Memastikan Akurasi Sistem Pengambilan Sampel: Panduan Do's and Don'ts dari Ahli
Do's and Don'ts untuk Akurasi Sistem Pengambilan Sampel
Ken Backus, Insinyur Lapangan (Amerika Utara)
Kesesuaian hasil analisis proses yang andal bisa menjadi tantangan bahkan bagi insinyur sistem fluida dan teknisi analyzer yang paling berpengalaman. Seringkali, mengidentifikasi penyebab ketidakakurasan terasa seperti permainan tebak-tebakan, dan semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk mendiagnosis masalah, semakin lama operasi Anda mungkin kehilangan uang karena produk yang tidak memenuhi spesifikasi.
Ingin hasil sampel yang lebih akurat? Berikut adalah daftar cepat do's and don'ts untuk akurasi sampel yang lebih baik di pabrik Anda:
Periksa kesalahan sistem sederhana. Kadang-kadang alasan ketidakakurasan pengambilan sampel proses mudah diidentifikasi. Lakukan audit secara berkala pada sistem sampel Anda untuk menghindari kesalahan sederhana—seperti katup cek yang terbalik dan memblokir aliran sampel, atau fast loop yang alirannya terbalik.
Jaga aliran sampel. Pengambilan sampel yang berhasil tergantung pada memastikan bahwa fluida sampel proses tetap pada aliran, tekanan, dan suhu yang tepat untuk membawa fluida ke kondisi yang sesuai untuk analisis. Mengontrol tiga kondisi ini mungkin cukup untuk menghilangkan banyak masalah yang menghambat analyzer proses di seluruh dunia. Secara umum, aliran yang lebih cepat direkomendasikan untuk memastikan pencampuran sampel yang baik, garis sampel yang lebih bersih, dan waktu respons yang lebih cepat.
Identifikasi sumber penundaan waktu. Penundaan waktu merujuk pada total waktu yang dibutuhkan untuk sampel berkarya dari titik ambil (tap) di garis proses utama menuju analyzer. Terlalu lama penundaan dapat memengaruhi negatif akurasi sampel. Gejala masalah dapat mencakup pengukuran yang tidak terlacak dengan proses, respons yang teredam, ketidaksetujuan laboratorium, dan kinerja skema kontrol yang buruk.
Ada beberapa area yang dapat memengaruhi penundaan waktu, termasuk panjang sonda pengambilan sampel, panjang dan diameter garis transportasi sampel, tekanan terlalu tinggi atau terlalu rendah di garis yang sama, dan masih banyak lagi. Tidak yakin dari mana memulai? Manfaatkan sumber daya pihak ketiga untuk membantu Anda mengungkap sumber potensial penundaan waktu.
Kurangi volume gas di sisi upstream. Gas dapat mengalir melalui sistem utama pada tekanan tinggi dan dapat merusak sistem pengambilan sampel yang baik. Tidak hanya dapat menyebabkan penundaan waktu, seperti disebutkan di atas, dekompresi cepat dalam hal kegagalan komponen juga dapat menimbulkan risiko keselamatan. Oleh karena itu, merupakan praktik terbaik untuk menurunkan tekanan gas secepat mungkin untuk meminimalkan volume sistem sampel di sisi upstream dari regulator.
Jangan memilih bahan yang tidak kompatibel. Fluida meninggalkan molekul setelah menyentuh permukaan, dan jika sampel proses Anda kehilangan terlalu banyak molekul karena adsorpsi, sampel Anda dapat rusak. Insinyur harus hati-hati memilih bahan yang tepat untuk elemen filter, diafragma regulator, dinding tabung, atau tabung gas yang meminimalkan adsorpsi untuk meningkatkan akurasi sampel.
Selain itu, bahan yang tidak cocok dengan fluida sampel Anda dapat menyebabkan kegagalan seperti kebocoran sampel atau bahkan blokir dalam perangkat pengambilan sampel. Pastikan untuk menggunakan stempel elastomer yang kompatibel untuk memastikan analisis sampel yang akurat.
Jangan mengambil sampel dari garis yang stagnan. Mengambil sampel dari garis proses yang aktif dan mengalir sangat penting untuk mendapatkan sampel yang akurat. Ingat: Ketepatan waktu sampel Anda juga bergantung pada waktu yang dibutuhkan sampel untuk mengalir dari proses ke titik ekstraksi. Lokasi titik sampel dapat menjadi aspek kritis dari sistem pengambilan sampel yang berhasil.
Jangan merancang dead legs dalam garis transportasi sampel. “Dead legs,” atau garis yang mengandung volume yang tidak di-bersihkan (unpurged volume), dapat memengaruhi negatif akurasi sampel proses. Garis ini memungkinkan molekul dari sampel sebelumnya tertahan dan dapat menyebar ke sampel saat ini, menyebabkan respons analyzer yang lambat dan kontaminasi berkelanjutan pada sistem Anda.
Jangan biarkan aliran berlebih melalui regulator vaporisasi. Vaporizer harus dijaga pada suhu tertentu untuk operasi optimal, dengan elemen pemanas biasanya digunakan untuk membantu mengatasi efek Joule-Thomson (JT). Sementara pemanas berlebih dapat menyebabkan beberapa ketidakakurasan pengambilan sampel, masalah yang lebih umum terjadi ketika vaporizer membeku karena aliran berlebih. Aturan umum yang baik adalah jangan pernah membiarkan lebih dari 2 liter standar gas per minuto mengalir melalui vaporizer.
***
Ingin belajar lebih banyak tentang cara mengoptimalkan sistem pengambilan sampel Anda untuk akurasi yang lebih baik setiap kali? Hubungi Swagelok Service Center terdekat Anda untuk layanan evaluasi dan konsultasi yang tersedia hari ini:
