Bagaimana Kekuatan Tarik vs. Kekuatan Hasil Logam Mempengaruhi Penggunaannya

Penting untuk menganalisis sifat mekanik yang berbeda dari logam apa pun sebelum mempertimbangkan penerapannya untuk suatu proyek. Dalam hal ini, kekuatan tarik dan kekuatan luluh adalah dua sifat yang paling penting untuk dipertimbangkan, karena menawarkan wawasan mendalam tentang kemampuan material untuk menahan tegangan dengan dan tanpa mengalami deformasi permanen.

Di bawah ini, kami menjelaskan secara singkat kekuatan tarik vs. kekuatan luluh dan bagaimana nilai-nilai ini dapat memengaruhi integritas struktural dan fabrikasi berbagai logam.

Kekuatan Tarik vs. Kekuatan Hasil

Mari selami lebih dalam perbedaan antara kekuatan tarik dan kekuatan luluh serta pengaruhnya terhadap logam.

Kekuatan Tarik

Tegangan tarik maksimum yang dapat ditangani suatu material sebelum pecah dikenal sebagai kekuatan tariknya. Di luar batas ini, material akan membentuk leher dan pecah berkeping-keping.

Saat berbicara tentang kekuatan tarik, keuletan material mungkin juga menarik. Bahan yang ulet dapat berubah bentuk lebih dari yang dapat dilakukan oleh bahan yang rapuh sebelum patah.

Kekuatan Hasil

Kekuatan luluh menunjukkan tegangan maksimum yang dapat ditangani material tanpa mengalami deformasi plastis. Ini direpresentasikan sebagai titik luluh pada grafik tegangan-regangan, seperti yang ditunjukkan di bawah ini.

Seperti yang Anda lihat dari grafik, untuk regangan kecil, deformasinya elastis. Ini berlanjut sampai gaya mencapai batas proporsional (titik A) dan berbalik jika beban dihilangkan sebelum titik itu.

Dari titik A ke B, tegangan kecil menghasilkan regangan besar—deviasi pertama kurva dari linearitas. Jika tekanannya lebih parah, bentuknya akan pulih sebagian.

Setelah batas luluh atas (B), material kehilangan elastisitasnya dan memasuki zona plastisitas. Tingkat tegangan yang menyebabkan deformasi plastis yang cukup besar disebut tegangan luluh. Peningkatan lebih lanjut dalam gaya deformasi pada akhirnya menyebabkan kegagalan material.

Sifat deformasi permanen tergantung pada jenis material.

Untuk beberapa bahan ulet, seperti tembaga dan aluminium, tidak mungkin untuk mengetahui titik luluh yang tepat, karena logam dapat meregang pada nilai tegangan tinggi. Dalam kasus seperti itu, menggambar garis paralel ke bagian linier awal dari kurva tegangan-regangan tetapi diimbangi dengan 0,2% memberi kita nilai tegangan maksimum, yang juga dikenal sebagai bukti tegangan.

Tabel di bawah membandingkan kekuatan tarik vs. kekuatan luluh, yang berlaku untuk semua logam secara umum.

Pentingnya Kekuatan Tarik dan Kekuatan Hasil pada Logam

Menganalisis kekuatan tarik vs. kekuatan luluh logam menjadi penting dalam skenario berikut.

Mengakui Integritas Struktural

Kekuatan tarik dan kekuatan luluh logam menentukan area aplikasinya. Dalam kasus proyek yang lebih besar, seperti di industri kedirgantaraan atau konstruksi, faktor-faktor ini adalah masalah hidup atau mati. Perancang memastikan bahwa tegangan maksimum tidak pernah mencapai kekuatan luluh logam yang digunakan. Di sisi lain, kekuatan tarik pamungkas memberi tahu kita kekuatan maksimum yang dapat ditahan oleh struktur logam sebelum runtuh.

Fabrikasi Logam

Logam diperiksa untuk kekuatan dan keuletan di seluruh fase yang berbeda dari siklus hidup produk. Batas beban atas (kekuatan luluh) menggambarkan perilaku logam selama berbagai proses fabrikasi, termasuk pengepresan, penggulungan, dan penempaan. Kekuatan tarik pamungkas menetapkan batas beban maksimum untuk produk yang di luar itu dapat kehilangan properti penting apa pun karena perubahan permanen pada struktur kristal logam.

Pengujian untuk Paduan Super

Sangat mudah untuk menggunakan kekuatan luluh sebagai salah satu parameter untuk menguji superalloy. Tidak seperti paduan logam umum, superalloy menampilkan kekuatan luluh tinggi pada suhu tinggi. Oleh karena itu, mereka lebih disukai untuk aplikasi berkekuatan tinggi.

Kekuatan Tarik vs. Kekuatan Hasil Logam Berbeda

Mari kita bandingkan kekuatan tarik dan kekuatan luluh dari beberapa logam yang umum digunakan.

Logam dengan kekuatan tarik tinggi dan kekuatan luluh datang dengan tantangan pemesinan. Misalnya, tungsten memiliki kekuatan tarik tertinggi dari logam lainnya. Namun, menjadi sangat rapuh pada suhu kamar dan mengalami chipping yang tidak diinginkan. Metode perlakuan panas khusus harus digunakan untuk menghasilkan lingkungan pemesinan yang kondusif. Memiliki penyedia layanan logam berpengalaman di sisi Anda dapat membantu Anda mengatasi semua kerepotan ini dengan mudah.

Layanan Logam Berkualitas Tinggi Dari Pemasok Terkemuka

Di Industrial Metal Service, kami memiliki pengalaman lebih dari dua dekade dalam menawarkan berbagai macam logam sisa yang baru dan terverifikasi—termasuk baja tahan karat, aluminium, titanium, dan lainnya—kepada pelanggan kami di San Francisco Bay Area dan sekitarnya. Kami telah mendapatkan reputasi sebagai pemasok dan penyedia layanan logam yang andal dan tepercaya, dan kami ingin memastikan Anda memiliki bahan terbaik untuk semua jenis pengelasan dan proses fabrikasi lainnya.