Glosari Metalurgi: Istilah Penting yang Harus Diketahui Setiap Pabrikasi & Mesin

Pekerjaan logam kompleks, karena terdapat berbagai macam material dengan properti unik yang membuat setiap logam berguna untuk aplikasi yang berbeda. Saat banyak pabrikasi dan mesin melangkah maju dalam industri metalurgi, mereka sering menemukan terminologi metalurgi yang membingungkan yang dapat memerlukan tahun pengalaman bekerja di lapangan untuk dipelajari.

Di bawah ini, kami memberikan Anda deskripsi singkat tentang beberapa terminologi metalurgi yang paling sering digunakan dan penting untuk membantu Anda membangun basis pengetahuan yang kokoh.

Glosari Terminologi Metalurgi yang Paling Sering Digunakan

Menutupi seluruh terminologi metalurgi akan melebihi cakupan artikel ini; namun, kami telah mengumpulkan daftar istilah penting berikut untuk membantu Anda memulai.

Abrasi

Abrasi merujuk pada aus permukaan logam di bawah stres atau dampak eksternal, yang dapat dilindungi menggunakan lapisan tahan abrasi. Namun, ia dapat sengaja diterapkan menggunakan abrasif untuk menggosok dan membentuk workpiece lain dalam beberapa aplikasi. Abrasif umum ditemukan dalam roda gerinda dan kompat polishing.

Annealing

Annealing adalah proses perawatan panas di bawahnya struktur kristal internal logam, seperti aluminium, tembaga, dan kuningan, berubah untuk mengurangi kekerasan dan meningkatkan duktilitas. Annealing juga dilakukan untuk menyelamatkan material dari menjadi rapuh setelah proses pengkeras dan untuk meningkatkan kemudahan pemesinannya.

Kekuranglenyapan

Kekuranglenyapan adalah kemampuan logam untuk mengembangkan fraktur tanpa mengalami perubahan ukuran atau bentuk saat diberi gaya eksternal. Material rapuh jika ada sedikit deformasi elastis dan tidak ada deformasi plastis yang signifikan sebelum fraktur. Oleh karena itu, saat Anda mencocokkan dua bagian yang patah, mereka cocok tepat.

Retak Dingin

Retak dingin merujuk pada kegagalan las. Saat melas legasi kekuatan tinggi, hidrogen terperangkap di dalam material yang di las, perlahan menyebar ke Zona Terdampak Panas (HAZ), dan mengembangkan retak. Ini juga disebut sebagai retak hidrogen. Salah satu cara terbaik untuk menghindari retak dingin adalah dengan memanaskan logam terlebih dahulu cukup untuk menunda waktu pendinginan.

Pekerjaan Dingin

Dikenal juga sebagai work hardening, pekerjaan dingin adalah proses mengubah bentuk dan ukuran logam non-rapuh pada suhu ruang. Metode yang digunakan adalah menggiling, menekan, menarik, dan memutar logam untuk meningkatkan kekuatannya. Di sisi lain, saat logam dibentuk pada titik lelehnya melalui rolling panas, forge, atau las, proses ini disebut pekerjaan panas.

Konduktivitas

Konduktivitas logam mewakili kemampuan mereka untuk mentransmisikan panas, listrik, atau suara (getaran). Laju konduktivitas menurun dengan keberadaan kotoran, yang menjelaskan mengapa logam murni adalah konduktor yang lebih baik daripada legasi.

Konveksi

Kemampuan partikel fluida (cair dan gas) untuk bepergian dari area panas ke area dingin, sehingga menyebabkan transfer panas, dikenal sebagai konveksi. Pipa yang mengangkut fluida akan mengalami konveksi antara partikel fluida dan pada permukaan internalnya tergantung pada kecepatan fluida dan diameter pipa.

Dekarbonisasi

Dekarbonisasi adalah proses mengurangi kandungan karbon dalam legasi dan menurunkan emisi CO2 selama proses produksi dengan menggunakan program dan strategi yang efisien.

Duktilitas

Duktilitas adalah properti logam untuk menerima deformasi permanen (deformasi plastis) tanpa fraktur. Material duktil, seperti emas, perak, dan platinum, dapat dengan mudah ditarik menjadi kawat tipis.

Perawatan Panas Diferensial

Seperti yang namanya sugerekan, ini adalah metode perawatan panas untuk menambahkan berbagai tingkat ketawahan (martensite) ke objek logam dan sering digunakan untuk membuat pedang, blada, dan pisau. Proses melibatkan pemanasan cepat area target, diikuti oleh pendinginan cepat (quenching) untuk mengubahnya menjadi martensite. Ini dapat diterapkan pada beberapa bagian atau seluruh tubuh objek, tergantung pada kebutuhan.

Elastisitas

Elastisitas merujuk pada properti reversibel logam untuk kembali ke kondisi aslinya setelah diberi stres atau regangan eksternal di bawah batas yang dapat diizinkan, dikenal sebagai modulus elastisitas Young-nya. Ketika area permukaan logam mengalami peregangan di luar batas, ia mengembangkan retak, renda, dan korosi.

Embrittlement

Embrittlement adalah fenomena yang merujuk pada transformasi logam dari fase duktil menjadi fase rapuh. Embrittlement lebih umum pada baja dan dapat dipicu oleh pekerjaan dingin, penuaan, dan penyerapan hidrogen.

Kelelahan

Kelelahan merujuk pada fenomena berkembangnya retak secara periodik dalam logam akibat beban siklus, diikuti oleh fraktur lengkap pada stres rendah.

Kekerasan

Kekerasan digunakan untuk menilai kemampuan logam menahan deformasi oleh beban aplikasi terpusat atau abrasi. Oleh karena itu, ini pada akhirnya merujuk pada kekuatan tariknya.

Intergranular Corrosion

Intergranular corrosion terjadi di sekitar batas butir bukan di dalamnya. Ketika legasi tertentu, seperti baja, terpapar perawatan panas tertentu yang dikenal sebagai suhu sensibilisasi, presipitasi salah satu elemen legasi terjadi, yang menyebabkan serangan lokal pada batas butir. Ini juga dapat terjadi karena keberadaan kotoran di batas butir. Oleh karena itu, sering disarankan untuk menggunakan legasi grade tinggi dengan daya tahan korosi intergranular yang baik.

Malleability

Malleability merujuk pada kemampuan logam untuk ditekan menjadi lembar tipis. Meskipun mirip dengan duktilitas, keduanya tidak sama. Malleability melibatkan kekuatan kompresi, sedangkan duktilitas merujuk pada kekuatan tarik logam.

Necking

Necking adalah korosi lokal pada logam duktil yang memberi mereka bentuk “V” sebagai hasil regangan yang terkonsentrasi di wilayah kecil material.

Oxidation

Beberapa logam, seperti besi, memiliki affin untuk membentuk ikatan dengan oksigen udara bebas. Ini dikenal sebagai oksidasi, dan reaksi ini bertanggung jawab terhadap karat atau korosi. Ini juga terjadi melalui transfer ion antara dua logam berbeda yang ditempatkan dalam kontak di dalam lingkungan yang kondusif, seperti dalam air.

Pitting

Pitting adalah jenis korosi di atas permukaan logam yang berbentuk rongga atau lubang tanpa mempengaruhi struktur sekitar. Ini terutama terjadi karena serangan kimia atau fisik terhadap lapisan pelindung di atas material.

Sag

Saat balok logam horizontal pada dua dukungan vertikal membengkok ke bawah sebagai respons terhadap tekanan eksternal dari arah berlawanan, kurva ke bawah dikenal sebagai sagging, dan kurva ke atas dikenal sebagai hogging. Sagging juga adalah kecenderungan lapisan basah untuk mengalir ke bawah karena gravitasi, menyebabkan ujung bawah logam memiliki tepi yang lebih tebal.

Scaling

Scaling merujuk pada endapan mineral yang sangat keras di dalam sistem pipa dan boiler yang, jika tidak ditangani, dapat mengganggu transfer panas dan menyebabkan titik panas.

Kekuatan

Kekuatan logam dapat terbagi menjadi tiga kategori-

• Kekuatan tarik: Tarikan/peregangan maksimum yang dapat ditangani logam hingga putus
• Kekuatan dampak: Energi tabrakan tiba-tiba maksimum yang dapat diserap logam sebelum retak
• Kekuatan kompresi: Kemampuan menahan gaya kompresi maksimum tanpa kerusakan

Rasio Kekuatan terhadap Berat

Ini adalah rasio antara kekuatan tarik dan densitas logam di bawah gravitasi. Ini sangat berguna dalam industri manufaktur untuk memilih logam ideal yang dapat menampilkan kekuatan tinggi dengan massa sekecil mungkin. Semakin tinggi rasio, semakin baik. Itulah sebabnya logam seperti aluminium dan titanium sangat disukai dibandingkan baja di industri penerbangan.

Toleransi

Ini merujuk pada variasi maksimum atau minimum ketebalan material dari dimensi yang ditentukan. Misalnya, lembar logam dengan dimensi tiga inci dengan toleransi ± .02 inci menunjukkan ketebalan akan bervariasi antara 2,98 inci hingga 3,02 inci.

Perusahaan Jual dan Daur Ulang Logam Terpercaya di Area Bay

Industrial Metal Service adalah destinasi tunggal untuk membeli dan mendaur ulang logam dan sisa logam. Kami menyediakan berbagai macam logam ferrous dan non-ferrous dan dapat memotong logam sesuai dimensi yang diperlukan dengan layanan gergaji logam internal kami. Kami juga menyediakan logam spesial ekotik dan langka seperti Invar, Molibdenum, dan Inconel.

Layanan daur ulang kami memungkinkan industri untuk mengubah sisa mereka menjadi keuntungan. Untuk memaksimalkan kenyamanan Anda, kami dapat menyesuaikan jadwal pengiriman dan menawarkan opsi transportasi yang mudah dengan layanan roll-off. Kami menggunakan analyzer XRF Thermo-Fisher untuk memverifikasi dan mengidentifikasi sisa logam grade tinggi untuk memenuhi standar yang Anda butuhkan.