Kemampuan Pengecoran Dirgantara dan Perawatan Permukaan
Perusahaan kedirgantaraan dan penerbangan menghadapi tantangan unik untuk peralatan dan komponen mereka. Pertama, mereka membutuhkan bagian yang sangat kompleks dan presisi yang menjalankan fungsinya dengan andal dan efisien. Selain itu, komponen ini mungkin mengalami tekanan lingkungan yang ekstrem yang dapat memengaruhi kinerjanya. Dari perbedaan suhu yang ekstrem hingga elemen korosif, komponen harus dirancang untuk menahan tekanan ini dan tahan terhadap korosi dan keausan yang dapat menyebabkan komponen gagal saat menjalankan fungsi kritis.
Pengecoran investasi dan solusi perawatan permukaan memainkan peran penting dalam pengecoran kedirgantaraan. Teknik-teknik ini memastikan bahwa produk berulang berkualitas tinggi dibuat tepat waktu dan pada tingkat permintaan yang diperlukan. Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana casting investasi dan perawatan permukaan membuat komponen yang diperlukan ini.
Pengecoran Investasi untuk Komponen Dirgantara
Pengecoran investasi telah digunakan selama lebih dari 5.000 tahun untuk menciptakan berbagai produk untuk beragam aplikasi. Saat ini, metode casting yang banyak digunakan dan andal untuk komponen dirgantara.
Pengecoran investasi melibatkan pembuatan pola dari lilin untuk bagian atau komponen yang akan dibuat. Kemudian pola lilin ditempatkan pada sistem pengiriman logam gerbang dan pelari. Bubur keramik dibuat saat pola lilin dicelupkan ke dalam bubur ini dan dibiarkan kering. Lilin kemudian dihilangkan karena cangkang keramik menjadi cetakan yang akan diisi dengan logam cair untuk membuat komponen.
Ada manfaat besar untuk menggunakan casting investasi. Metode ini menciptakan geometri kompleks dan desain rumit yang diperlukan untuk komponen dalam industri kedirgantaraan. Selain itu, komponen keluar dengan hasil akhir yang sangat halus yang memiliki lebih sedikit noda dan membutuhkan lebih sedikit pemolesan dan pemrosesan yang harus dilakukan. Berbagai logam yang berbeda juga dapat digunakan dalam casting investasi, seperti aluminium, baja tahan karat, baja paduan rendah, paduan titanium dan paduan super. Komponen logam cor bisa datang dalam berbagai ukuran dari beberapa ons hingga ratusan pon.
Perawatan Permukaan untuk Korosi dan Ketahanan Aus
Merawat permukaan komponen logam tidak hanya meningkatkan penampilan estetika, tetapi juga memberikan manfaat tambahan. Menerapkan lapisan di atas juga dapat melindungi komponen dari korosi yang disebabkan oleh kondisi lingkungan atau bahan kimia yang mungkin masuk ke lingkungan kerja. Perawatan juga dapat memperlambat keausan pada komponen sehingga suku cadang bertahan lebih lama. Ada banyak perawatan permukaan yang dapat digunakan selama proses pengecoran dirgantara.
Perawatan anodisasi: Perlakuan anodisasi menciptakan lapisan oksida alami pelindung ekstra pada permukaan yang dibuat oleh bahan logam komponen itu sendiri
Lapisan konversi kimia: Proses ini menggunakan proses elektrokimia atau kimia untuk merekatkan lapisan logam ke permukaan.
Pasif: Perawatan ini membantu menghilangkan besi dari permukaan logam yang dapat menyebabkan korosi.
Pelapisan: Plating melibatkan menempatkan lapisan logam ke permukaan komponen. Ada banyak teknik pelapisan yang dapat digunakan, termasuk pelapisan listrik yang menggunakan arus listrik dan pelapisan kimia.
Etsa: Perawatan etsa menghilangkan lapisan permukaan komponen yang sangat tipis.
Lukisan: Saat komponen akan terlihat, mengecat permukaan dapat meningkatkan penampilannya sekaligus menyegel logam dari lingkungan korosif.
Film kering: Lapisan bubuk diterapkan pada permukaan.
Pereda Stres dan Kelelahan: Proses ini menghilangkan hidrogen yang ada selama proses pembersihan dan pelapisan setelah pengecoran.
Dapatkan Casting Aerospace dari Impro
Pengecoran ruang angkasa dapat menjadi proses yang kompleks berdasarkan seberapa tipis atau rumit komponen yang dirancang. Minta Impro memberi Anda solusi pengecoran kedirgantaraan yang unggul untuk kebutuhan manufaktur Anda. Hubungi Kami hari ini untuk mendiskusikan desain komponen Anda.
