Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Menguasai FAI, PPAP, Pilot Runs & Serial Production untuk Manufaktur Komponen Kustom yang Terpercaya

Dengan vas atau perhiasan buatan tangan, dipahami bahwa tidak ada dua potongan yang sama. Pembeli menyukai variabilitas ini karena menambahkan tingkat keunikan yang membuat setiap potongan spesial. Dalam manufaktur industri meskipun, variabilitas seperti itu akan merusak.

Variabilitas dalam manufaktur komponen akan berarti setiap rangkaian memerlukan penyelesaian tangan agar bagian cocok bersama. Itu akan mahal dan hampir tentu akan mempengaruhi performa. Variabilitas ini juga buruk bagi produsen. Itu akan berarti proses tidak berada di bawah kontrol, yang akan menyulitkan perencanaan produksi dan mengakibatkan biaya berlebihan.

Untuk menghindari masalah seperti ini, produsen menggunakan serangkaian alat untuk memverifikasi bahwa proses berada di bawah kontrol dan untuk menunjukkan kemampuan mereka untuk memenuhi harapan pelanggan. Alat ini bervariasi di antara industri tetapi elemen umum adalah FAI, PPAPs dan pilot runs. Berikut adalah peninjauan lebih dekat pada masing-masing.

FAI – Apakah Bagian Cocok dengan Gambar?

FAI adalah singkatan untuk First Article Inspection. Sementara mungkin terdengar sederhana, ada lebih dari sekadar memeriksa bagian pertama untuk cacat.

Sebelum manufaktur dimulai pelanggan sering hanya telah melihat gambar komponen yang mereka harapkan terima. Dalam beberapa kasus, supplier mungkin telah memberikan prototipe tetapi ini adalah satu-satunya, tidak dibuat pada mesin produksi atau tooling produksi. Jadi saat produksi dimulai penting untuk membuktikan bahwa bagian yang dibuat adalah apa yang diharapkan pelanggan.

Ini adalah tujuan FAI.

FAI adalah inspeksi rinci dari semua fitur komponen. Ini mungkin dilakukan pada bagian pertama dari mesin atau lini produksi tetapi lebih umum untuk memilih bagian secara acak dari batch pertama yang dihasilkan.

Untuk melakukan FAI gambar bagian ditandai untuk menyorot fitur yang perlu diperiksa. Kemudian diukur dengan hati-hati, seringkali pada coordinate measuring machine, (CMM). Dalam beberapa kasus, pelanggan dan supplier mungkin setuju untuk melakukan ini oleh layanan inspeksi luar.

Output dari proses FAI adalah FAI Report, atau FAIR. Ini atau mengonfirmasi bahwa komponen yang diproduksi adalah apa yang disepakati dengan pelanggan atau mengidentifikasi area di mana perubahan diperlukan.

Memastikan Proses Berkapasitas

Bagian mungkin benar, tetapi apakah proses manufaktur mampu membuatnya secara konsisten dan pada kecepatan yang diperlukan? Ini adalah tujuan dari Production Part Approval Process, atau PPAP.

PPAP adalah proses standar, yang berarti semua supplier akan melewatinya dengan cara yang sama. Ini memiliki 19 elemen terpisah yang memerlukan produsen untuk menunjukkan bahwa mereka memiliki kontrol penuh atas proses. Pelanggan sering ingin menyaksikan PPAP yang dilakukan, termasuk memverifikasi kemampuan untuk run-at-rate.

Setelah produk telah melalui PPAP proses terkunci dan tidak dapat diubah, selain dengan persetujuan antara pelanggan dan supplier.

Untuk kelengkapan harus dicatat bahwa PPAP adalah bagian dari proses yang lebih besar yang disebut Advanced Product Quality Planning (APQP). APQP mencantumkan semua yang akan dilakukan supplier untuk memastikan bagian yang mereka buat memenuhi harapan pelanggan.

Mengatasi Masalah

Batch pertama potongan yang dibuat pada mesin produksi dengan tooling produksi disebut pilot run. Ini akan dirincikan sebagai bagian dari APQP dan mungkin menjadi sumber bagian untuk FAI. Pilot run biasanya terdiri dari tidak lebih dari 200 potongan.

Hampir pasti, terlepas dari seberapa banyak perencanaan yang dilakukan, pilot run akan mengungkapkan masalah dalam proses produksi. Untuk memberikan beberapa contoh, alat mungkin tidak muat pada mesin seperti yang diharapkan, bor mungkin pecah di lubang, atau dunnage mungkin tidak mudah dimuat. Menemukan masalah seperti ini adalah hasil positif karena sekarang supplier dapat mengambil tindakan untuk mencegahnya mempengaruhi serial produksi.

Menyepakati Proses Peluncuran Produk

Meluncurkan bagian kustom baru dalam manufaktur selalu merupakan tugas yang menantang, tetapi mengikuti proses terstruktur meminimalkan masalah dan memastikan pelanggan mendapatkan komponen yang diharapkan. Proses disepakati antara pelanggan dan supplier, tetapi elemen kunci biasanya mencakup FAI, PPAP dan pilot run.

Impro bekerja dengan pelanggan dari banyak industri, dari otomotif dan penerbangan hingga alat medis dan industri, dan memahami bahwa persyaratan kualitas bervariasi. Untuk mengetahui bagaimana kami dapat memenuhi harapan peluncuran produk Anda, hubungi kami untuk menentukan waktu diskusi.


Teknologi Industri

  1. Manufaktur Shaft Pakar: Proses Presisi dan Solusi Kustom
  2. Memanfaatkan Data IoT untuk Keunggulan Manufaktur
  3. Pengkristalan Logam: Mekanisme, Laju, dan Proses Pengecoran
  4. Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI) untuk Pemesinan Presisi – Memastikan Kualitas dan Kepatuhan
  5. Sederhanakan Manufaktur & Pengiriman: Strategi Teruji untuk Menghemat Biaya & Meningkatkan Efisiensi
  6. Fishbowl vs QuickBooks Enterprise: Perbandingan Fitur Manufaktur – Bagian 2
  7. Manufaktur Hibrid: Manfaat Utama, Tantangan, dan Dampak Industri
  8. Meningkatkan Produktivitas dan Kualitas Industri: Strategi Terbukti untuk Keberhasilan Manufaktur
  9. Menguasai Pemesinan: Proses, Alat, dan Aplikasi
  10. Dari Prototipe ke Produksi: Menguasai Proses Manufaktur