Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Bagaimana Teknologi Canggih ICs Menghasilkan Presisi Superior

Mesin ini telah memungkinkan kami untuk memberikan pelanggan kami dengan tingkat keberagaman yang tak tertandingi, kualitas tepi superior, dan potongan yang sangat akurat! Konsep pemotongan waterjet dapat dijelaskan dalam tiga langkah utama, pembangkitan tekanan, transisi dari tekanan ke kecepatan, dan perkenalan garnet.

 

1. Pembangkitan Tekanan

Pompa tekan tinggi menghasilkan aliran air yang (untuk mesin kami) hingga 94.000 PSI. Untuk perbandingan, pemadam kebakaran menghasilkan di mana-mana antara 390-1200 PSI. Mesin kami memiliki kapasitas tekanan terbesar dari mesin waterjet yang ada di industri, sebagian besar mesin waterjet lainnya beroperasi antara 50.000 dan 60.000 PSI.

 

2. Konversi Tekanan menjadi Kecepatan

Di dalam nozzle waterjet terdapat orifice permata kecil. Tugas utama orifice permata kecil di dalam mesin adalah mengubah tekanan menjadi kecepatan. Ini menciptakan aliran air yang sangat kecil, yang dengan sendirinya dapat memotong melalui bahan yang lunak (pemotongan waterjet murni). Ukuran orifice adalah yang menentukan lebar potongan (juga dikenal sebagai kerf) dan susunan orifice biasanya terdiri dari ruby, safir, atau berlian.

3. Perkenalan garnet

Untuk meningkatkan kekuatan aliran waterjet dan memungkinkan mesin melalui bahan keras, garnet (pasir) ditambahkan dalam inlet abrasif. Garnet digabungkan dalam tabung pencampuran yang meningkatkan kekuatan pemotongan sebesar 1.000X. Campuran air dan garnet keluar dari kepala pemotong dan memotong melalui bahan yang dipilih (pemotongan waterjet abrasif). Mirip dengan orifice permata diameter tabung pencampuran akan mempengaruhi kerf.

Bagaimana Teknologi Canggih ICs Menghasilkan Presisi Superior

Proses pemotongan waterjet asli pertama kali dikembangkan pada 1850-an dan sejak saat itu telah berkembang tremendus. Meskipun fungsi utamanya pada awalnya adalah menggali bahan di tambang batu bara, kini digunakan di hampir setiap industri untuk menawarkan potongan yang tepat pada bahan yang bervariasi. Perbaikan terbarunya terjadi pada 1980-an ketika Mohamed Hashish, insinyur dari Mesir, mengembangkan nozzle untuk pemotongan waterjet abrasif. Perbaikan ini dalam teknologi mesin memperluas penggunaannya lebih jauh dan menjadikannya metode pemotongan yang lebih serbaguna. Teknologi Intelligent Cutting Solutions memiliki Dynamic XD cutting heads Flow waterjet, pompa HyperJet, dan perangkat lunak FlowCut®.

 


Teknologi Industri

  1. Pemotongan Waterjet: Meningkatkan Presisi dan Performa di Industri Penerbangan
  2. Melacak Evolusi Pemotongan Waterjet: Dari Teknik Romawi Kuno hingga Teknologi Presisi Modern
  3. Pengcutan Plasma Dijelaskan: Cara Kerja dan Manfaat Utama
  4. Ketebalan Pemotongan Maksimum Mesin Waterjet: Apa yang Perlu Anda Ketahui
  5. Memahami Toleransi Pemotongan Waterjet: Presisi dan Akurasi dalam Manufaktur Modern
  6. Memahami Kerf Waterjet: Definisi, Dampak, dan Perhitungan Akurat
  7. Pemotongan Waterjet vs EDM: Memilih Teknologi Pemotongan yang Tepat untuk Kerja Presisi
  8. Memilih Mesin Pemotong Waterjet yang Ideal untuk Bengkel Mesin Anda
  9. Pemotongan Waterjet Dijelaskan: Teknik Fabrikasi Presisi dan Serbaguna
  10. Pemotongan Waterjet Dijelaskan: Presisi, Keversatan, dan Keuntungan Bisnis