Perakitan PCB di Industri Medis:Tantangan Utama Terdaftar

14 April 2022

PCB adalah bagian penting dari banyak perangkat medis. Mereka bertindak sebagai sistem saraf pusat untuk perangkat ini, mengendalikan dan memantau semua fungsinya. PCB digunakan dalam berbagai perangkat medis, termasuk alat pacu jantung, defibrillator implan, dan sistem monitor jantung. Mereka juga ditemukan di peralatan lain seperti monitor pasien, pemindai CT, dan mesin MRI. Dalam hal industri medis, PCB harus memiliki kualitas dan keandalan terbaik. Mereka harus mampu bertahan menghadapi kondisi ketat di dalam perangkat medis dan tetap berfungsi di bawah tekanan. Perakitan PCB dalam industri medis sering disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik perangkat tertentu. Misalnya, rakitan PCB dapat dirancang untuk tahan terhadap radiasi, suhu tinggi, kelembapan, dan sebagainya.

Secara keseluruhan, perakitan PCB dalam industri medis mencakup proses yang kompleks, yang melibatkan sejumlah tantangan. Postingan ini mencantumkan beberapa tantangan utama yang terlibat dalam perakitan PCB kelas medis.

5 Tantangan Teratas dalam Perakitan PCB Kelas Medis

Tidak seperti rakitan PCB komersial atau industri, rakitan PCB medis harus memenuhi beberapa persyaratan yang berkaitan dengan komponen, desain, keamanan, dan sebagainya.

Beberapa tantangan utama dalam perakitan PCB medis meliputi:

• Memenuhi persyaratan keselamatan, seperti sertifikasi UL/CE

• Memastikan keandalan dan akurasi dalam transmisi data

• Mengurangi risiko interferensi elektromagnetik (EMI)

• Meminimalkan kemungkinan kegagalan komponen

Beberapa tantangan besar lainnya meliputi:

• Memenuhi persyaratan kualitas yang ketat untuk komponen yang digunakan. Produsen perlu memastikan bahwa semua komponen dan bahan yang digunakan dalam proses perakitan memenuhi standar keselamatan dan kualitas yang disyaratkan. Ini berarti bahwa produsen perlu memiliki pemahaman yang baik tentang standar industri yang relevan dan kebutuhan spesifik sektor medis. Beberapa produsen PCB juga menyediakan sertifikat keterlacakan untuk memastikan kualitasnya.

• Tantangan lain adalah kebutuhan untuk melindungi data sensitif. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan solusi pencetakan dan pengemasan yang aman, serta dengan menerapkan langkah-langkah pengendalian kualitas yang efektif. Terakhir, produsen juga perlu menyadari potensi penarikan produk di sektor medis, dan memiliki prosedur untuk menanganinya dengan cepat dan efektif.

• Industri medis adalah industri yang menuntut presisi ekstrim. Komponen harus ditempatkan di lokasi yang tepat, dan kesalahan apa pun dapat berakibat serius. Perangkat medis harus dapat diandalkan dan memenuhi persyaratan keamanan yang ketat, sehingga proses perakitan harus dilakukan dengan sangat hati-hati.

• Industri medis sangat diatur, dan Anda harus mematuhi semua peraturan dan standar yang relevan. Ini bisa jadi sulit, karena peraturannya bisa rumit dan sering berubah. PCB medis harus dirancang dan dirakit dengan cara yang menjamin keselamatan pasien dan staf medis. Ini termasuk kepatuhan terhadap standar keselamatan seperti IPC-A-610 dan IEC 60601-1.

• PCB medis harus andal dan mampu menahan lingkungan yang menuntut di dalam perangkat medis. Sambungan listrik yang buruk dapat mengakibatkan pembacaan yang salah, kegagalan, dan bahkan masalah keamanan. Panas yang berlebihan dapat merusak elektronik yang sensitif dan menyebabkan kegagalan perangkat. Manajemen termal yang tepat sangat penting untuk mencegah panas berlebih.

Perakitan PCB medis tidak seperti proses perakitan PCB biasa dan diatur oleh seperangkat aturan dan harus dimiliki. Masalah yang paling umum adalah kegagalan produk jadi untuk memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan. Hal ini dapat disebabkan oleh sejumlah faktor, termasuk pengerjaan yang buruk, pemilihan komponen yang salah, dan pengujian yang tidak memadai. Masalah umum lainnya termasuk korsleting listrik, penyolderan yang tidak tepat, kontrol kualitas yang buruk, dan perakitan yang salah.

Betapa Pentingnya Menyelesaikan PCB Kelas Medis dari Produsen Terkemuka

Perakitan PCB medis bukanlah proses yang sederhana. Ini membutuhkan banyak pekerjaan yang rumit dan perhatian terhadap detail. Kualitas dan ketepatan produk jadi dapat menjadi sangat penting untuk keselamatan dan kesejahteraan pasien. Itulah mengapa sangat disarankan untuk bekerja sama dengan perusahaan yang memiliki rekam jejak yang terbukti dalam desain dan perakitan PCB medis.

Beberapa faktor utama yang harus dipertimbangkan saat memilih mitra untuk perakitan PCB medis meliputi:

• Pengalaman dengan PCB medis
• Proses kontrol kualitas
• Kepatuhan terhadap standar peraturan
• Keahlian teknis
• Ketersediaan sumber daya

Creative Hi-Tech mengkhususkan diri dalam perakitan PCB di industri medis. Perusahaan memiliki pengalaman dan pengetahuan untuk menyelesaikan pekerjaan dengan cepat dan efisien. Tim di Creative Hi-Tech memahami pentingnya kualitas dan keamanan dalam merakit PCB medis, dan mereka menjamin bahwa semua produk mereka memenuhi atau melampaui standar industri. Perusahaan telah berhasil mengirimkan papan sirkuit tercetak untuk monitor jantung, sistem CT scan, unit stimulator saraf, dan perangkat penyelamat lainnya selama bertahun-tahun. Anda dapat menghubungi tim di perusahaan untuk mendiskusikan kebutuhan Anda untuk perakitan PCB di industri medis.

Entri Blog Terkait:

• Apa yang Membuat Pelapisan Konformal Favorit untuk Industri PCB?