Toleransi Ketat Anda Bisa Sangat Mempengaruhi Biaya Bagian

Di Mana Anda Benar-Benar Membutuhkan Toleransi Ketat?

Dasar-dasar pengadaan suku cadang kecil — dimensi , toleransi , dan materi — sangat berkaitan dengan apakah suatu suku cadang dioptimalkan untuk kemampuan manufaktur.

Toleransi mempengaruhi desain produk, manufaktur, dan kontrol kualitas, menjadikannya penting untuk keberhasilan kinerja produk akhir. Oleh karena itu, menentukan toleransi dan jumlah variasi yang dapat diterima pada bagian mesin atau bagian yang dipotong merupakan komponen penting dari biaya kualitas.

Saat melakukan permintaan penawaran, Anda mungkin tergoda untuk mengasumsikan bahwa toleransi yang sangat ketat — mungkin toleransi seketat mungkin — harus menjadi pilihan default Anda. Sebaliknya, penting untuk mencapai keseimbangan antara pemotongan biaya yang berlebihan dan penerapan persyaratan yang tidak perlu.

Potensi Biaya Pemesinan Toleransi Ketat

Pelanggan terkadang bertanya mengapa suku cadang begitu mahal, tanpa menyadari bahwa memperpanjang toleransi hanya satu titik desimal lagi dapat meningkatkan biaya dengan faktor dua atau tiga. Itu karena toleransi yang lebih ketat membutuhkan perawatan yang lebih besar dalam fabrikasi dan inspeksi untuk memastikan akurasi.

Kenyataannya adalah, semakin ketat toleransinya, semakin besar kemungkinan Anda harus menambahkan biaya berikut ke bagian Anda:

• Frekuensi pemeriksaan kualitas yang lebih besar
• Peralatan inspeksi yang lebih canggih atau khusus
• Frekuensi penggantian alat yang lebih besar
• Hasil yang lebih rendah dari suku cadang akhir yang dapat diterima
• Tingkat memo lebih tinggi
• Lebih banyak penggunaan bahan mentah karena kejatuhan sebagian

Selain berdampak pada biaya suku cadang dan rakitan, menetapkan toleransi yang ketat memengaruhi perkakas dan mesin apa yang perlu digunakan dan teknik pemotongan yang akan digunakan — yang pada gilirannya juga memengaruhi biaya.

Anda perlu bertanya pada diri sendiri:Apakah metode ekonomis menggunakan mesin dengan kemampuan toleransi nominal yang diperlukan? Jika tidak, toleransi yang ketat dapat menghasilkan metode produksi yang sangat mahal.

Infografis Terkait: Panduan Singkat untuk Memilih Metode Pemotongan Logam yang Tepat

Selain itu, semakin ketat toleransinya, semakin sulit bagian-bagian komponen untuk dirakit. Artinya di hilir, toleransi yang ketat juga dapat meningkatkan biaya perakitan karena peningkatan tenaga kerja dan tingkat memo yang lebih tinggi.

Beberapa Standar untuk Toleransi Default

Ada standar untuk industri yang berbeda, dengan toleransi yang direkomendasikan berdasarkan faktor-faktor seperti fungsi, material, mesin, dan proses. Ada juga buku pegangan, panduan teknis, dan lembar fakta yang memberikan toleransi default untuk berbagai produk dan proses.

Faktanya, sebagian besar gambar akan menyebutkan toleransi default di bawah judul “Kecuali Ditentukan Lain.”

Ini merupakan indikasi bahwa, kecuali jika nilai toleransi khusus diberikan, toleransi default harus digunakan — bervariasi menurut konvensi lain tentang berapa banyak nilai yang disajikan di sebelah kanan titik desimal, bahkan jika nilai tersebut nol.

Mengapa Toleransi Default Tidak Selalu Pilihan Terbaik

Menerima toleransi default tanpa memahami apakah itu benar-benar diperlukan, atau hanya tidak memperhatikannya sama sekali, dapat meningkatkan biaya secara tidak perlu. Berikut adalah beberapa contoh umum:

• Sebuah desimal ekstra toleransi ditentukan bukan karena alasan teknis — yaitu, bukan karena bagian tertentu membutuhkan tingkat presisi itu — tetapi karena “itulah cara yang selalu dilakukan.”
• Dalam proyek dengan sejumlah komponen yang memerlukan toleransi ±0,001 karena cara mereka harus cocok bersama, bagian yang terpisah secara otomatis ditentukan menggunakan toleransi yang sama — meskipun bagian tersebut tidak berinteraksi dengan yang lain dan mungkin atau mungkin tidak memerlukan toleransi ketat yang sama.
• Dalam upaya menjaga label gambar mekanis konsisten dengan titik desimal yang sama, nol tidak sengaja salah tempat , memberi label toleransi ±0,001 bukannya ±0,010.
• Dua bagian yang gagal untuk dipasangkan dengan benar ditentukan ulang pada toleransi yang lebih ketat — tetapi kegagalan asli disebabkan oleh bagian yang dipotong pada dua toleransi longgar yang berbeda.

Apakah Anda Benar-Benar Membutuhkan ± 0,001 vs. ± 0,01 (atau ± 0,1)?

Meskipun gagasan tentang pemesinan atau pemotongan tanpa toleransi mungkin terdengar menarik, penting untuk diketahui bahwa sebenarnya tidak ada yang namanya "toleransi nol".

Tapi pasti ada kalanya toleransi yang sangat ketat itu mutlak wajib — ketika perbedaan antara produk yang berfungsi dan yang gagal berarti menggunakan toleransi dimensi yang dinyatakan dalam tempat desimal yang jauh lebih jauh dari yang Anda harapkan.

Dalam skenario ini, variasi kecil di setiap dimensi bagian dapat berlipat ganda, terutama dengan rakitan yang kompleks, yang mengakibatkan penumpukan toleransi dan variasi yang tidak dapat diterima dalam desain yang dimaksud.

Namun, jika toleransi lebih ketat dari yang Anda butuhkan, Anda akhirnya akan membayarnya. Namun dengan mempertimbangkan penggunaan akhir secara cermat, ke mana arah bagian tersebut, dan apa yang perlu dilakukan bagian tersebut, Anda dapat:

• Membedakan toleransi kritis dan tidak kritis
• Hindari toleransi ketat yang tidak perlu
• Minimalkan biaya kualitas

Contoh Toleransi Ketat yang Berisiko

Terkadang, interaksi dalam suatu bagian dapat membuat toleransi yang ketat menjadi tidak praktis atau lebih sulit (dan mahal) untuk dicapai.

Misalnya, salah satu pelanggan Metal Cutting mengatakan bahwa mereka membutuhkan “bagian sederhana”:benda padat dengan panjang dan diameter yang ditentukan pada toleransi ketat empat desimal (±0.000X). Namun, dalam menyelidiki detailnya, kami menemukan bahwa bagian tersebut memerlukan radius sudut yang besar, tanpa tepi yang tajam — interaksi yang akan membahayakan diameter toleransi yang ketat

Selain itu, bagian tersebut membutuhkan permukaan akhir yang halus yang membutuhkan pemolesan mekanis, yang pada gilirannya akan menghilangkan material dan mempengaruhi toleransi ketat yang ditentukan.

Untungnya, setelah menemukan detail penting ini, kami dapat bekerja sama dengan pelanggan dan menyesuaikan spesifikasi untuk membuat bagian yang berfungsi sesuai tujuan penggunaannya.

Artikel Terkait: Parameter Utama untuk Memilih Metode Pemotongan Presisi 2 Sumbu

Memilih Toleransi Longgar dalam Fase Desain

Kabar baiknya adalah ada banyak contoh di mana toleransi yang lebih longgar dapat diterima dengan sempurna.

Misalnya, tergantung pada penggunaan akhir suatu produk, Anda mungkin memang dapat memilih toleransi standar standar jika risiko kegagalan produk rendah atau tidak akan menimbulkan konsekuensi yang parah.

Desainer kadang-kadang secara otomatis memprogram perangkat lunak mereka ke toleransi tertentu, sehingga semua dimensi ditentukan ke toleransi yang sama, baik perlu atau tidak. Hal ini dapat mengakibatkan toleransi ketat yang tidak perlu dan biaya yang tidak perlu .

Jika memungkinkan kecuali toleransi yang ketat diperlukan untuk kesesuaian atau fungsi bagian akhir atau perakitan yang tepat, memilih fase desain untuk toleransi yang longgar dapat membantu menjaga biaya pengembangan dan produksi tetap rendah.

Dan tentu saja, penting untuk diingat bahwa kompleksitas dan dimensi desain, serta toleransinya, pada akhirnya akan berperan dalam sebagian biaya produksi.

Beberapa Tips Akal Sehat dalam Memilih Toleransi

Jadi, apa toleransi yang tepat untuk suku cadang mesin atau suku cadang yang dipotong? Sebelum Anda berkomitmen pada pemesinan atau pemotongan dengan toleransi ketat, pertimbangkan:

• Bagaimana fungsi bagian dalam penggunaan akhirnya?
• Toleransi apa yang penting untuk lingkungan di mana bagian tersebut akan digunakan?
• Apakah part tersebut berinteraksi dengan part atau part lainnya? Jika tidak, Anda mungkin tidak memerlukan toleransi yang begitu ketat. Jika demikian, Anda perlu mewaspadai potensi akumulasi toleransi.
• Jika bagian yang sama memiliki atribut berbeda yang memerlukan toleransi — seperti diameter dan radius — manakah dimensi yang lebih kritis?
• Seperti pada contoh pelanggan di atas, apakah ada toleransi yang sangat ketat yang dapat dilawan oleh beberapa interaksi di dalam bagian tersebut dan, oleh karena itu, tidak praktis?
• Apakah Anda bersedia menguji bagian yang sedikit di luar spesifikasi untuk melihat apakah toleransi yang lebih longgar akan berfungsi untuk aplikasi Anda?

Membuat keputusan yang tepat tentang seberapa ketat toleransi yang benar-benar diperlukan dapat membantu Anda memastikan kualitas produk, mengoptimalkan kemampuan manufaktur, dan mempercepat waktu ke pasar.

Jika Anda tidak tahu atau tidak yakin tentang toleransi apa yang tepat untuk aplikasi Anda, jangan khawatir. Anda dan mitra manufaktur Anda dapat berjalan melalui titik keputusan bersama, untuk membantu Anda mengidentifikasi toleransi misi-kritis untuk suku cadang Anda. Tanya saja!

Untuk kiat lebih lanjut tentang cara meningkatkan permintaan penawaran Anda guna mengoptimalkan kemampuan manufaktur dan menghasilkan hasil yang Anda cari, unduh buku putih kami Cara Menyesuaikan Permintaan Penawaran Anda ke Keuntungan Maksimum Anda:Pertanyaan yang Sering Diajukan di Sumber Bagian Kecil.