Berbagai Jenis Peledakan Abrasive (Pasir)
Peledakan abrasif, juga disebut sandblasting, digunakan untuk menyelesaikan proyek fabrikasi logam. Potongan atau partikel yang sangat kecil didorong dengan kecepatan tinggi untuk membersihkan permukaan dan menyiapkannya untuk pengecatan atau teknik penyelesaian logam lainnya tergantung pada penggunaan akhir produk. Sandblasting akan menghilangkan kerak pabrik, minyak, dan karat yang dapat terbentuk pada bagian baja yang baru diproduksi, serta menghilangkan kontaminan permukaan berbahaya lainnya yang dapat merusak proyek. Membersihkan logam secara manual adalah proses yang panjang dan sulit, sebaliknya, sandblasting dapat dilakukan dengan cepat dan mudah. Sandblasting bekerja dengan baik di berbagai proyek, dan material yang dipilih untuk sandblasting akan memengaruhi hasil akhir.
Pasir Silika atau Silikon Dioksida
Pasir silika hanyalah pasir biasa yang bisa ditemukan dimana saja. Pasir silika pernah menjadi metode utama untuk sandblasting, karena dapat menghilangkan kotoran permukaan dan memberikan tampilan halus bersih tanpa kerusakan. Namun, bahan abrasif lain ternyata juga berfungsi dengan baik pada berbagai proyek fabrikasi logam.
Soda
Soda sandblasting tidak akan merusak lapisan luar logam yang lebih lunak karena tidak akan bereaksi secara kimiawi dan tidak abrasif seperti bahan lainnya. Bahan logam halus seringkali merupakan kandidat terbaik untuk soda sandblasting. Tidak ada kerusakan atau depresi yang akan terjadi, tetapi grit akan tetap memberikan efek pembersihan dan penghalusan yang bisa Anda dapatkan dari bahan abrasif lain yang lebih keras.
Grit Baja
Grit baja dapat digunakan untuk peledakan dan pengikisan. Baja cukup abrasif untuk membersihkan korosi dan karat dari permukaan logam keras dan memiliki efek pemotongan cepat yang efektif untuk persiapan permukaan tebal sebelum pengecatan. Sandblasting baja biasa terjadi di otomotif, aeronautika, dan mesin berat. Grit baja memberikan hasil akhir yang halus dan dapat didaur ulang.
Manik Kaca
Sandblasting manik kaca sangat baik untuk persiapan cat dan akan memberikan hasil akhir matte atau satin yang unik pada permukaan logam. Ini akan memberikan hasil akhir yang bersih pada berbagai logam, tetapi logam yang lebih lunak, seperti aluminium, merupakan kandidat yang baik untuk manik-manik kaca. Manik-manik bebas silika dan aman bagi lingkungan.
Peledakan Bulu
Bristle blasting hanya digunakan pada permukaan yang keras untuk membersihkan korosi atau gerinda yang sulit. Bulu baja disusun seperti sikat dan diputar pada permukaan logam untuk menghilangkan kotoran dan karenanya memberikan permukaan akhir yang halus.
Manfaat Sandblasting
Ada banyak manfaat untuk sandblasting. Sebelum produk logam Anda aman digunakan, Anda perlu mengolahnya untuk memastikan tidak ada kontaminan. Sandblasting memberikan hasil akhir yang bersih dan halus. Butiran pasir cukup kecil sehingga dampaknya oleh udara terkompresi membersihkan dan menghaluskan permukaan, bukannya merusaknya, sambil menghilangkan karat dan hal-hal yang tidak diinginkan lainnya. Sandblasting ramah lingkungan, karena hanya mengandalkan abrasi fisik dan bukan bahan kimia. Tidak ada paparan bahan kimia beracun, dan pasirnya alami dan dapat diisi ulang. Akhirnya, sandblasting efisien. Sandblasting menyelesaikan proses finishing jauh lebih cepat daripada perawatan finishing logam lainnya. Waktu penyelesaiannya cepat, yang akan mempersingkat panjang proyek secara keseluruhan.
Menyelesaikan pekerjaan logam Anda sangat penting, dan sandblasting adalah pilihan yang sangat baik untuk banyak proyek. Saat Anda bermitra dengan fabrikator logam, Anda dapat yakin bahwa mereka akan merekomendasikan proses peledakan pasir yang tepat untuk proyek fabrikasi khusus Anda berdasarkan lingkungan make up dan penggunaan akhir. Departemen penyelesaian logam Swanton Welding memiliki keahlian, peralatan canggih, dan pemahaman mendalam tentang berbagai opsi penyelesaian logam untuk membantu Anda memilih sentuhan akhir yang sempurna untuk proyek fabrikasi logam berikutnya. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran.