Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Operasi Logam Tipis Dijelaskan: Jenis, Teknik & Diagram

Pengecoran logam tipis adalah teknik stempel yang menciptakan gambar yang terangkat atau tenggelam dalam lembar logam. Prosedur ini dapat dilakukan menggunakan matched male dan female roller dies, atau dengan menggeser lembar atau potongan logam di antara roll pola yang diinginkan. Ini sering digunakan bersamaan dengan foil stamping untuk menciptakan kesan tiga dimensi yang bersinar. Tergantung pada jenis pengecoran yang diperlukan, pengecoran lembar logam umumnya dicapai menggunakan kombinasi panas dan tekanan pada lembar logam. Ketebalan logam dimodifikasi dalam komposisinya, secara teori, menggunakan salah satu dari proses ini.

Dalam artikel ini, Anda akan mempelajari berbagai jenis operasi logam tipis dengan diagramnya.

Jenis operasi logam tipis

Jenis operasi logam tipis umum adalah shearing, blanking, punching, piercing, trimming, drawing, embossing, bending, dan squeezing operations.

Shearing Operations

Operasi Shearing adalah pemotong dalam garis lurus di seluruh strip, lembar, atau batang. Ini menghasilkan tepi yang ramping pada bagian logam yang dishear atau dipotong. Dalam operasi ini, lembar logam benda kerja ditempatkan atau dipegang di antara dua die dari satu ujung. Dan, punch dipukul di ujung lain dari lembar, menghasilkan efek shearing. Jenis operasi lembar logam ini memiliki tiga tahap dasar:

Blanking Operations

Ini adalah proses memotong seluruh potongan lembar logam. Dalamnya terdapat banyak sisa di sekitar, seperti yang ditunjukkan dalam fig. Untuk jenis operasi lembar logam ini, punch dan die digunakan.

Punching Operations

Teknik punch dan die digunakan untuk membuat lubang bundar dalam lembar logam. Meskipun ini adalah kebalikan dari blanking, prosesnya pada dasarnya sama. Proses blanking, misalnya, memerlukan penggunaan punch dan die.

Piercing Operations

Seperti yang ditunjukkan dalam gambar, piercing adalah proses membuat lubang dengan bentuk yang diinginkan dalam potongan lembar logam tanpa mengambil materi dari lembar atau menghapus jumlah materi yang sangat sedikit. Dalam operasi ini, baik punch maupun die digunakan. Punch berbentuk peluru biasanya digunakan dalam operasi piercing.

Trimming Operations

Operasi shaving adalah nama lain untuk trimming. Ini adalah teknik finishing yang melibatkan menghapus burr dari tepi potong untuk meluruskannya dan meningkatkan akurasi dimensi.

Drawing Operations

Ini adalah proses membuat hollow dinding tipis atau bagian berbentuk vessel dari lembar logam. Ini dapat diklasifikasikan menjadi dua grup:

Deep drawing – objek yang akan ditarik memiliki kedalaman yang lebih besar dari lebarnya.

Shallow drawing – item yang akan ditarik memiliki panjang yang lebih kecil dari lebarnya. Panci, tabung, dan cam adalah contoh drawing.

Embossing Operations

Ini adalah teknik pengolahan logam untuk menciptakan permukaan yang terangkat atau huruf dalam lembar logam. Selama operasi ini, ketebalan logam tidak berubah.

Bending Operations

Ini terjadi ketika gaya diterapkan pada wilayah tertentu. Dengan permukaan dalam di bawah kompresi dan permukaan luar di bawah tension, alur logam serempak di sepanjang sumbu bengkok. Berikut adalah berbagai jenis operasi bengkok lembar logam:

Edge bending

Seperti yang ditunjukkan dalam diagram, ini adalah jenis operasi bengkok di mana potongan lembar logam tetap atau dipegang di antara dua die dari satu ujung. Ujung lain kemudian terpaksa mengenai punch bebas atau tidak tetap. Untuk menyelesaikan proses pembentukan, tepi bebas atau tidak tetap dari potongan lembar logam dibengkokkan.

V-bending

Ketika potongan lembar logam dicubit di antara die dan punch dalam jenis operasi bengkok ini, ia dibentuk menjadi bentuk V dalam die.

U-bending

Komponen lembar logam dibentuk menjadi bentuk U dalam jenis operasi bengkok ini, di mana punch dipaksa ke dalam die oleh gaya.

Offset bending

Ini adalah jenis operasi bengkok di mana potongan lembar logam dipunch dan die-formed menjadi bentuk offset.

Channel bending

Ketika gaya diterapkan pada punch untuk memajukannya ke dalam die, potongan lembar logam di antara punch dan die mengambil bentuk die dan punch, yaitu bentuk channel.

Squeezing Operations

Ini adalah metode sederhana dan umum untuk menghasilkan logam lentur. Ini dapat melakukan berbagai tugas, termasuk sizing, coining, dan riveting.

Sizing – teknik sizing mengurangi ketebalan logam dengan menekannya. Hanya permukaan tempat die dan benda kerja bertemu yang diukur dalam open die.

Coining – Ini adalah proses menekan logam ke dalam die dan membiarkannya mengalir ke ruang die. Medali, koin, dan perhiasan, misalnya.

Tabel di bawah menunjukkan operasi lembar logam tergantung pada jenis stres yang diinduksi

SI.No. Stress Induced Operasi
1. Shear Shearing, Blanking, Piercing dan Trimming
2. Tension Stretch forming
3. Compression Coining dan Sizing etc
4. Tension dan Compression Drawing, Bending, Forming etc

tonton video di bawah untuk mempelajari cara operasi lembar logam ini dilakukan:

Itu saja untuk artikel ini, di mana jenis umum operasi lembar logam telah dibahas. Saya harap Anda mendapat banyak manfaat dari pembacaan, jika iya, silakan bagikan dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa!

Proses manufaktur

  1. Termokopel: Jenis, Rentang, dan Perbandingan Performa
  2. Menguasai Pengekalan Logika Tipis dengan Press Brake: Teknik, Kekuatan CNC, dan Wawasan Industri
  3. 8 Jenis Pelanggaran Data Umum – Contoh Dunia Nyata dan Dampaknya
  4. Sheet Metal: Definisi, Jenis, dan Penggunaan Umum
  5. Punching Lembar Logam: Keunggulan Hemat Biaya untuk Manufaktur Modern
  6. Memahami Punching Lembar Logam: Proses, Alat, dan Aplikasi
  7. Lemaran Tipis: Aplikasi Serbaguna Stainless Steel
  8. 11 Proses Las Diilustrasikan: Panduan Lengkap
  9. Alat Penting untuk Bekerja dengan Berbagai Jenis Lembaran Logam
  10. Teknik Pembentukan Lembaran Logam Teratas untuk Teknik Modern