Pengelasan Lem vs Pengelasan Titik: Memilih Teknik Terbaik untuk Baja Struktural

Produk baja struktural buatan hanya baik seperti pengelasan yang mempertahkannya. Tidak hanya penting bagi insinyur untuk menentukan pengelasan yang tepat untuk digunakan, tetapi juga teknik pengelasan yang akan diterapkan. Itu bisa sedikit lebih sulit.

Dua Teknik: Lem & Titik

Secara umum, insinyur dan pengelasan memiliki dua teknik pengelasan untuk dipilih pada suatu proyek; pengelasan lem dan pengelasan titik. Keduanya sering dapat ditukar, dan umum bagi banyak orang untuk bingung dengan perbedaan di antaranya. Keduateknik memberikan panas untuk meleleh dan menggabungkan logam. Ini mengubah properti logam, dan menyebabkan ekspansi dan kontraksi.

Itulah tempat memilih teknik pengelasan yang tepat untuk digunakan.

Kedua pengelasan memiliki properti kekuatan yang berbeda dan digunakan untuk tujuan yang berbeda. Memilih pengelasan yang tepat bisa berarti perbedaan antara sambungan yang gagal dan pengelasan yang awet.

Biasanya, desainer akan memutuskan apakah suatu proyek memerlukan pengelasan titik atau lem. Kekuatan yang diperlukan di sambungan, apa yang akan digunakan produk buatan, dan aspek desain lainnya akan dipertimbangkan dalam keputusan tentang pengelasan yang akan digunakan. Instruksi pengelasan kemudian akan dimasukkan pada gambar fabrikasi. Ini memberi tahu pengelasan, di antara hal lain, apakah harus menggunakan pengelasan titik atau lem saat menyelesaikan proyek.

Pengelasan Titik

Pengelasan titik adalah intermitten. Ini melibatkan memulai pengelasan, mengelasi sebagian panjang sambungan, mengakhiri pengelasan, dan kemudian mulai lagi di sepanjang sambungan pada jarak tertentu dari pengelasan sebelumnya. Ini dapat dilakukan baik untuk pengelasan sudut maupun datar.

Pengelasan titik (pengelasan intermitten) dapat digunakan untuk membatasi jumlah panas yang ditransfer ke bagian karena jumlah panas yang besar dapat menyebabkan deformasi bagian. Panas tinggi juga dapat berdampak negatif pada properti kimia dan mekanis material. Dengan pengelasan titik, efek negatif ini dapat dibatasi.

Ini juga berarti logam pengisi yang lebih sedikit digunakan, yang menghemat uang, dan pengelasan biasanya diselesaikan dalam waktu lebih singkat dibandingkan jika berkelanjutan. Mengurangi waktu pengelasan mempercepat proses fabrikasi.

Pengelasan titik memiliki beberapa kelemahan. Ketika panjang pengelasan secara keseluruhan dikurangi, ini seringkali datang dengan pengurangan kekuatan sambungan pengelasan. Selain itu, bagian dari sambungan pengelasan yang tidak dielasi dapat berupa celah. Celah ini dapat mengumpulkan materi asing yang dapat meningkatkan tingkat korosi bahan dasar.

Pengelasan Lem

Pengelasan lem adalah pengelasan berkelanjutan di sepanjang sambungan. Ini juga dapat dilakukan baik untuk pengelasan sudut maupun datar.

Ini sering terlihat di mana pipa atau tabung dielasi. Pengelasan lem kuat dan lebih tahan lama karena jumlah luas permukaan yang digabungkan oleh pengelasan. Pengelasan lem menghasilkan pengelasan yang sangat tahan lama karena sambungan dipadatkan karena panas dan tekanan yang diterapkan.

Permukaan setengah leleh ditekan bersama oleh tekanan pengelasan yang menciptakan ikatan fussi, menghasilkan struktur yang terelasi secara merata. Sebuah sambungan yang dielasi dengan baik yang dibentuk oleh pengelasan resistensi dapat dengan mudah lebih kuat dari material yang membentuknya.

Pengelasan titik biasanya adalah pilihan default untuk sebagian besar aplikasi karena meminimalkan deformasi dan menghemat sedikit uang, tetapi ada kalanya pengelasan lem menghasilkan hasil yang lebih baik.

Pabrik logam kustom, seperti Swanton Welding, dapat merancang proyek Anda dan memberikan pengelasan yang tepat untuk membuatnya berhasil. Swanton Welding berpengalaman dengan berbagai jenis teknik pengelasan. Jika Anda memiliki proyek fabrikasi atau membutuhkan solusi fabrikasi kustom, hubungi kami hari ini di 419-826-4816.