Perbedaan Pengelasan Jahitan Versus Pengelasan Jahitan

Produk baja struktural fabrikasi hanya sebaik las yang menyatukannya. Tidak hanya penting bagi seorang insinyur untuk menentukan lasan yang tepat untuk digunakan, tetapi juga teknik pengelasan yang harus diterapkan. Itu bisa sedikit lebih rumit.

Dua Teknik:Jahitan &Jahitan

Umumnya, insinyur dan tukang las memiliki dua teknik pengelasan untuk dipilih dalam suatu proyek; las jahitan dan las jahitan. Keduanya sering dipertukarkan, dan banyak yang bingung dengan perbedaan di dalamnya. Kedua teknik tersebut menerapkan panas untuk melelehkan dan menggabungkan logam. Ini mengubah sifat logam, dan menyebabkan ekspansi dan kontraksi.

Di situlah memilih teknik pengelasan yang tepat untuk digunakan.

Kedua lasan memiliki sifat kekuatan yang berbeda dan digunakan untuk tujuan yang berbeda. Memilih las yang tepat dapat berarti perbedaan antara sambungan yang gagal dan las yang tahan lama.

Biasanya, perancang akan memutuskan apakah suatu proyek membutuhkan las jahitan atau las jahitan. Kekuatan yang dibutuhkan pada sambungan, produk fabrikasi akan digunakan untuk apa, dan aspek desain lainnya akan diperhitungkan dalam keputusan penggunaan las. Instruksi pengelasan kemudian akan diletakkan pada gambar fabrikasi. Ini memberi tahu tukang las, antara lain, apakah akan menggunakan jahitan atau jahitan saat menyelesaikan proyek.

Pengelasan Jahitan

Pengelasan jahitan terputus-putus. Ini melibatkan memulai lasan, mengelas untuk sebagian dari panjang sambungan, mengakhiri lasan, dan kemudian memulai lagi sepanjang sambungan dengan jarak tertentu dari lasan sebelumnya. Hal ini dapat dilakukan untuk las sudut dan las datar.

Jahitan las (pengelasan intermiten) dapat digunakan untuk membatasi jumlah panas yang ditransfer ke bagian karena jumlah panas yang besar dapat menyebabkan distorsi bagian. Panas tinggi juga dapat berdampak negatif pada sifat kimia dan mekanik material. Dengan jahitan las, efek negatif ini dapat dibatasi.

Ini juga berarti lebih sedikit logam pengisi yang digunakan, yang menghemat uang, dan lasan biasanya diselesaikan dalam waktu yang lebih singkat daripada jika dilakukan terus menerus. Mengurangi waktu las mempercepat proses fabrikasi.

Jahitan las memang memiliki beberapa kelemahan. Ketika panjang las keseluruhan berkurang, hal ini seringkali disertai dengan penurunan kekuatan sambungan las. Juga, bagian sambungan las yang dibiarkan tidak dilas dapat berupa celah. Celah ini dapat mengakumulasi material asing yang dapat meningkatkan laju korosi material dasar.

Lapisan Pengelasan

Jahitan las adalah las menerus sepanjang sambungan. Ini juga dapat dilakukan untuk las sudut dan datar.

Ini sering terlihat di mana pipa atau tabung dilas. Jahitan las kuat dan lebih tahan lama karena jumlah luas permukaan yang disambung dengan las. Pengelasan seam menghasilkan las yang sangat tahan lama karena sambungan ditempa karena panas dan tekanan yang diberikan.

Permukaan semi-cair ditekan bersama oleh tekanan las yang menciptakan ikatan fusi, menghasilkan struktur las yang seragam. Sambungan yang dilas dengan benar yang dibentuk oleh pengelasan resistansi dapat dengan mudah menjadi lebih kuat daripada bahan pembentuknya.

Stitch welding biasanya merupakan pilihan default untuk sebagian besar aplikasi karena meminimalkan distorsi dan menghemat sedikit uang, tetapi ada kalanya seam welding menghasilkan hasil yang lebih baik.

Perakit logam khusus, seperti Swanton Welding, dapat mendesain proyek Anda dan memberikan lasan yang tepat untuk membuatnya sukses. Swanton Welding berpengalaman dengan berbagai jenis teknik pengelasan. Jika Anda memiliki proyek fabrikasi atau memerlukan solusi fabrikasi khusus, hubungi kami hari ini di 419-826-4816.