Cara Merawat Peralatan Pengolahan Makanan:3 Tips Keamanan &Kepatuhan yang Terbukti

Daftar Isi

• 1. Pahami Persyaratan Kepatuhan FDA yang Relevan
• 2. Kembangkan Jadwal Pembersihan Reguler
• 3. Memanfaatkan Log &Catatan Pemeliharaan
• Pemikiran Akhir tentang Pemeliharaan Peralatan Pengolahan Makanan

Poin Utama

Perawatan dan pemeliharaan alat dan perlengkapan yang efektif di fasilitas pemrosesan makanan, termasuk kepatuhan terhadap standar FDA, pembersihan dan sanitasi rutin, dokumentasi yang tepat, dan penggunaan label peralatan, sangat penting untuk memastikan keamanan pangan, kepatuhan terhadap peraturan, dan efisiensi operasional.

Operasi pengolahan makanan sangat penting bagi kelangsungan fungsi masyarakat. Penyiapan makanan untuk transportasi komersial dan penjualan tidak hanya memberikan pilihan yang terjangkau dan segar kepada pembeli di seluruh negeri sepanjang tahun, namun juga memberikan masyarakat rasa aman dan stabilitas yang mendasar dan unik.

Dalam hal pemeliharaan fasilitas, aset yang digunakan di pabrik pengolahan makanan memungkinkan operasi ini mencapai kuota dan proyeksi dengan andal. Jika komponen penting ini gagal, seluruh rantai pasokan bisa terhenti. Lebih parahnya lagi, perawatan peralatan atau pemeliharaan peralatan pengolahan makanan yang tidak memadai dapat menyebabkan potensi kontaminasi produk.

Namun, fasilitas Anda tidak harus menjadi bintang berita malam berikutnya. Risiko bakteri dan keandalan dapat dikurangi secara drastis dengan memasukkan strategi, standar, dan prosedur tertentu ke dalam rencana pemeliharaan peralatan Anda. Terlebih lagi, manajemen pemeliharaan yang efektif dapat mengurangi biaya overhead produksi peralatan bagi produsen makanan.

Untuk membantu Anda memulai, kami telah mengumpulkan informasi yang perlu Anda ketahui tentang cara merawat mesin pengolah makanan dan standar FDA terkait yang mengatur penggunaannya. Ikuti tips perawatan peralatan pengolahan makanan ini, dan Anda akan semakin dekat dengan pabrik yang bersih, patuh, dan produktif.

1. Pahami Persyaratan Kepatuhan FDA yang Relevan

Hal nomor satu yang perlu diingat dalam industri ini adalah menjaga kepatuhan FDA. Badan Pengawas Obat dan Makanan (FDA) memprioritaskan keamanan pangan di atas segalanya, dan alasannya jelas:jika makanan yang diproses secara komersial terkontaminasi selama persiapan, produk yang berpotensi membahayakan dapat tersebar ke banyak rumah tangga di seluruh negeri, sehingga menyebabkan penyakit atau bahkan kematian.

Untuk mencegah skenario tersebut terjadi, FDA mengamanatkan pengolah makanan untuk membangun beberapa lapisan perlindungan dalam operasi mereka. Dua standar peraturan penting yang mengatur upaya perlindungan tersebut adalah CGMP dan FSMA.

CGMP

Praktik Manufaktur yang Baik Saat Ini dari FDA adalah seperangkat standar manufaktur yang kuat dan mengikat yang harus dipatuhi oleh sebagian besar fasilitas pemrosesan makanan. Kebijakan dalam iterasi CGMP saat ini mencakup beberapa aturan yang harus diingat oleh manajer pabrik saat membuat atau menerapkan strategi dan standar pemeliharaan peralatan.

Pedoman utama kebijakan ini adalah kerangka kerja untuk menetapkan pengendalian yang efektif di seluruh lini produksi. Tiga kategori utama pengendalian CGMP meliputi:

• Kontrol Proses
• Kontrol Alergen Makanan
• Kontrol Sanitasi

Pengendalian ini bukan hanya sekedar perlindungan terhadap masalah keamanan pangan – namun juga dapat menjadi peringatan pertama akan terjadinya kegagalan mekanis atau masalah pemeliharaan peralatan lainnya. Segala sesuatu mulai dari sistem pendingin hingga operasi memasak otomatis mendapat manfaat dari penerapan kontrol yang efektif.

Berikut ini contohnya:katakanlah freezer tidak lagi menyimpan makanan pada kisaran suhu yang sesuai untuk produk beku. Kontrol proses seperti alarm pendinginan akan mengeluarkan peringatan setelah unit melebihi ambang batas suhu yang ditetapkan untuk jangka waktu tertentu. Manajer yang menanggapi alarm ini dapat menyelidiki lebih lanjut, mengisolasi kegagalan, dan memperbaiki masalah sebelum menjadi lebih buruk. Hal ini dapat mencegah kemacetan operasional yang merugikan dan pembusukan yang sia-sia.

FSMA

Undang-undang Modernisasi Keamanan Pangan yang disahkan pada tahun 2011 dirancang untuk mengurangi dan mengendalikan wabah penyakit yang ditularkan melalui makanan. Tujuan dari undang-undang ini adalah untuk mengembangkan solusi pencegahan yang, jika dilaksanakan secara efektif, akan mengurangi risiko terjadinya kontaminasi dan wabah.

Undang-undang tersebut, yang dikelola oleh FDA, dianggap sebagai salah satu amandemen paling signifikan terhadap undang-undang keamanan pangan dalam sejarah departemen tersebut. Tujuh aturan dan subbagian FSMA mencakup hal yang luas, dengan masing-masing aturan spesifik menargetkan aspek tertentu dari rantai pasokan produksi dan transportasi pangan.

Meskipun peraturan yang ditetapkan oleh FSMA tidak secara khusus mengatur pemeliharaan peralatan, peraturan tersebut mewajibkan fasilitas pengolahan makanan untuk bertanggung jawab menerapkan standar pengamanan, pencatatan, dan sanitasi tertentu. Memenuhi standar ini berarti menggabungkan beragam strategi pabrik, termasuk perawatan dan sanitasi mesin yang baik. Kegagalan untuk melakukan hal ini dapat melanggar peraturan sanitasi tertentu yang ditetapkan oleh FSMA.

Ingin Daftar Periksa Manajemen Aset GRATIS?

Klik tombol di bawah untuk menerima PDF gratis dari Daftar Periksa Manajemen Aset kami, yang berisi pertanyaan penting yang harus dijawab untuk setiap proyek pemberian tag, sehingga memungkinkan Anda mengaktifkan dan menjalankan sistem pelacakan pemeliharaan atau pengelolaan fasilitas dengan lebih cepat.

Dapatkan Daftar Periksa ›

2. Kembangkan Jadwal Pembersihan Reguler

Pembersihan adalah kunci pemeliharaan peralatan yang tepat. Hal ini berlaku untuk semua hal, mulai dari peralatan rumah tangga hingga mesin pengolah makanan industri. Tentu saja, risikonya jauh lebih tinggi di fasilitas produksi pangan komersial, karena protokol pembersihan yang tidak memadai dapat menyebabkan kegagalan komponen, pertumbuhan bakteri, dan masalah keamanan pangan, antara lain.

Anda dapat mencegah hal ini dengan membuat jadwal pembersihan yang ketat, dengan frekuensi yang ditentukan oleh penggunaan dan jenis peralatan. Beberapa aset mungkin perlu dibersihkan setiap hari; yang lain, beberapa kali seminggu atau kurang. Mesin lain mungkin memerlukan beberapa kali pembersihan sepanjang hari.

Bagaimana Anda menentukan irama yang efektif untuk pembersihan yang benar, termasuk sanitasi dan pembersihan menyeluruh? Pertimbangkan untuk memanfaatkan salah satu sumber daya berikut:

• Panduan pemilik dan literatur pabrikan lainnya mengenai aset tertentu
• Sumber daya FDA, seperti Pembuat Rencana Keamanan Pangan atau berbagai panduan peraturan lainnya
• Konsultan industri, auditor pihak ketiga, dan pakar relevan lainnya

Saat Anda meneliti lebih lanjut topik-topik ini, ingatlah bahwa pembersihan tidak sama dengan sanitasi. Meskipun perbedaannya terdengar terlalu berlebihan, sebenarnya tidak demikian:pembersihan menghilangkan partikel kotoran, sementara sanitasi permukaan membunuh sel kuman yang dapat menyebabkan bakteri. Di pabrik pengolahan makanan, peralatan harus dibersihkan dan disanitasi untuk memenuhi standar pemeliharaan fasilitas dan keamanan pangan yang berlaku.

3. Memanfaatkan Log &Catatan Pemeliharaan

Sistem pemeliharaan yang baik tidak akan berarti apa-apa tanpa dukungan seluruh staf. Jika satu orang saja tidak mengikuti protokol kebersihan, hal ini tidak hanya akan menurunkan semangat tim – tetapi juga dapat menyebabkan ketidakpatuhan terhadap peraturan keamanan pangan federal seperti FSMA dan CGMP yang disebutkan di atas.

Agar semua orang memiliki pemahaman yang sama, Anda dapat menggunakan log untuk mengonfirmasi setiap kali mesin dirusak dan dibersihkan. Log ini dapat berbasis kertas atau digital. Kedua media tersebut merupakan solusi efektif, namun mana yang lebih baik bergantung pada peralatan tertentu.

Alasan lain untuk suka membersihkan log? Mereka memberikan jejak tertulis yang sangat diperlukan jika Anda perlu membuktikan kepada auditor atau otoritas pengatur riwayat kepatuhan Anda. Tanpa catatan yang mencatat prosedur sanitasi yang diikuti di setiap stasiun kerja, mustahil untuk memverifikasi apa yang sudah dan belum dilakukan – dan tidak ada badan pengelola yang akan memberikan Anda manfaat dari keraguan tersebut jika Anda berada dalam situasi seperti itu.

Dokumen juga sangat berharga untuk mendokumentasikan servis peralatan. Apakah teknisi memeriksa mesin tertentu sesuai jadwal? Apakah komponen tertentu yang aus diganti tepat waktu? Apakah setiap timbangan menjalani kalibrasi rutinnya? Semua pertanyaan ini akan muncul jika layanan dan pemeliharaan yang relevan tidak didokumentasikan dengan tepat. Menyimpan catatan pemeliharaan yang akurat mengurangi kebingungan, menghemat uang, dan membantu manajer mematuhi interval servis yang tepat untuk peralatan yang berbeda.

Untuk menguraikan poin terakhir tersebut, tag peralatan dapat sangat membantu dalam memberi tahu pengguna tentang interval atau persyaratan perawatan utama. Tag ini dapat diintegrasikan dengan berbagai solusi perangkat lunak ketertelusuran makanan untuk menyederhanakan dokumentasi, pemeliharaan, perbaikan, dan informasi penting lainnya tentang setiap aset. Label khusus aplikasi yang tahan lama dapat memberikan semua informasi terkait tanpa ada kesalahan apa pun. Ini adalah solusi pelacakan aset yang tidak mengganggu, berbiaya rendah, dan sangat sederhana serta sempurna untuk industri pengolahan makanan dan layanan makanan.

Pemikiran Akhir tentang Pemeliharaan Peralatan Pengolahan Makanan

Dunia pengolahan makanan merupakan dunia yang rumit, yang harus diawasi secara ketat oleh pemerintah, tantangan logistik yang serius, dan banyak tekanan serta tantangan lain yang unik dalam industri ini. Dengan mengikuti tips yang diuraikan di sini, Anda akan dapat membuat rencana pemeliharaan peralatan yang dapat dikelola yang akan membantu menjaga aset pabrik Anda tetap bersih, patuh, dan produktif untuk tahun-tahun mendatang.