Transformasi Alat untuk Produksi Just-in-Time: Strategi Teruji untuk Mengurangi Biaya dan Meningkatkan Kualitas

Kunjungan dari spesialis pengolahan logam yang tidak terduga namun berpengalaman menghasilkan perbaikan kualitas alat dan pemolesan yang nyata—dan pengurangan biaya tahunan sebesar $33.000 untuk Lakes Precision. Baca caranya.

Three Lakes, Wisconsin, di Oneida County dikelilingi oleh lebih banyak danau daripada hanya tiga dalam namanya. Lempar Frisbee di area liburan di Northwoods ini, dan kemungkinan besar akan basah.

Diriubahkan pada tahun 1881, Three Lakes memiliki sejarah panjang dalam memenuhi kebutuhan tempat dan bisnis yang jauh lebih besar. Sebelum resmi menjadi kota, area ini menjadi tempat perusahaan penebangan kayu yang menyuplai kayu untuk membantu membangun kembali Chicago setelah Kebesaran Api tahun 1871.

Suplier Alat dan Pemrosesan Kabel Global

Hari ini, Three Lakes adalah rumah bagi pabrik global dalam alat cepat rusak untuk industri pemrosesan kabel: Lakes Precision. Selama 26 tahun, perusahaan ini telah menjadi suplier bagian kunci untuk industri pemotongan kabel dan pemisahan kabel. Pikirkan komponen pengkabelan di dalam begitu banyak hal: pintu mobil, konsol game gangan, laptop, pemutih rambut—dan begitu banyak produk konsumen, industri, dan otomotif lainnya.

“Apa pun yang berkaitan dengan kabel, ketika berkaitan dengan memotongnya, memisahkannya, mengakhirinya dan alat crimping. Itulah yang kami lakukan,” kata Herb Stuckart, vice president manufacturing di Lakes Precision. Stuckart telah bersama perusahaan sejak tidak lama setelah berdirinya pada tahun 1991.

Lakes Precision 50 karyawan membuat lebih dari 20.000 jenis bagian dan aksesori, dengan spesialisasi dalam alat kustom dan coating PVD. Produk perusahaan ini meliputi pisau pemotong dan pemisah untuk mesin pemrosesan kabel dan produsen seperti Artos, Carpenter, Delphi, Yazaki, Toyojamco, Kodera, Komax, Schaefer-Megomat, Schleuniger, ShinMaywa dan banyak lainnya. Selain itu, fasilitas manufaktur 25.000 kaki persegunya di Three Lakes menawarkan layanan manufaktur subkontrak untuk bagian spesialis dari ujung ke ujung, menggunakan creep-feed grinding, serta pemesinan computer numerical control dan direct numerical control.

“Kami di Vietnam, China, Eropa, di Meksiko, AS dan Kanada. Kami mengirim ke seluruh dunia,” kata Stuckart. “Untuk beberapa pelanggan, kami adalah suplier tunggal mereka.”

Semua diproduksi di pabrik Three Lakes yang bersertifikat ISO 9001-2015, meskipun perusahaan memiliki kantor tambahan di El Paso, Texas.

Menyeimbangkan Kualitas Pemrosesan Kabel dan Pengiriman Tepat Waktu

Sebagai produsen bagian, memiliki alat pemesinan yang terpercaya yang konsisten memberikan produk berkualitas adalah kritis. Perusahaan beroperasi di pasar yang sangat kompetitif di mana pelanggan membuat permintaan yang ketat dan semakin meningkatkan operasi inspeksi mereka, kata Stuckart. Jika bagian tidak tepat, meskipun sekecilnya, ada suplier lain yang dapat dipilih pelanggan.

“Alat cepat rusak seperti gunting,” kata Stuckart. “Mereka aus. Dan ketika mereka aus, pelanggan menuntut pengiriman tepat waktu. Itu berarti alat yang kami beli untuk memproduksi untuk membuat produk perlu tiba tepat waktu juga. Ini hampir seperti situasi just-in-time. Anda mengantisipasi, tetapi Anda selalu memiliki kejutan.”

Untuk Lakes Precision, kualitas dimulai dari lingkungan manufaktur sendiri. Mereka mengelola kejutan internal, sebagian, melalui operasi jaminan kualitas yang kuat. Mereka juga bergantung pada kemitraan terpercaya dengan suplier alat pengiriman cepat.

“Kami memiliki track record yang sangat baik,” kata Kris Plapper, manager jaminan kualitas di Lakes Precision, yang telah bersama perusahaan selama 26 tahun. “Kami memiliki track record 99,98 persen pada pengembalian pelanggan.” Artinya: Lakes Precision hampir tidak ada produk yang dikembalikan dari pelanggan.

Namun itu tidak berarti mereka tidak terus-menerus mencoba untuk meningkatkan operasi internal mereka. Contohnya: operasi pemolesannya.

Proses Pemolesan Baru: Meningkatkan Produksi Melalui Laju Umpan dan Optimasi

Selama kunjungan rutin ke Lakes Precision pada September 2016, Kris Hanson, spesialis logam MSC, bertanya tentang operasi pemolesan setelah Plapper memberitahunya tentang beberapa masalah yang menyangkut baja keras. Baja khusus, yang bisa menjadi material yang sulit karena harus dikerjakan dengan hati-hati tanpa menghapus lapisan heat-treated bawaan, sedang membakar insert alat pemolesan yang ada di perusahaan, kata Plapper. Juga, ada banyak hal kecil yang perlu diperhatikan saat memotong tepi, seperti menghindari retakan, katanya.

“Anda harus mempertahankan sudut yang tajam,” kata Stuckart. “Dan Anda tidak bisa hanya memecahnya seperti saat Anda roughing sesuatu.”

Tingkat penggantian alat yang sangat cepat menyebabkan downtime karena pergantian alat yang sering—yang berdampak negatif pada output produksi, kata Plapper. Ini juga berdampak negatif pada biaya alat Lakes Precision.

“Dan produk akhir perlu lebih baik,” kata Stuckart.

Hanson, yang memiliki 23 tahun pengalaman dalam pemesinan, bertanya apakah ia bisa menjalankan beberapa diagnostik untuk menangkap data kunci, seperti jumlah siklus dan laju umpan, untuk operasi pemolesan. Kemudian, setelah ia mengisolasi area masalah, Hanson bertanya apakah Lakes Precision bersedia mencoba alat yang berbeda dengan laju umpan yang lebih tinggi yang diharapkan akan mengurangi biaya alat dan meningkatkan produksi.

Tapi itu tidak hanya tentang mengetahui produk yang tepat untuk dipilih, tepatnya. Ini adalah, sebagian, kesabaran yang mengalahkan tim Lakes Precision, kata Stuckart. Selain itu, ia menunjukkan pemahaman tentang cara menggunakan alat dan insert dengan cara yang diinginkan oleh insert yang lebih baru, katanya. Tidak ada perusahaan yang ingin hanya mengganti alat tanpa mengetahui apakah alat baru akan bekerja.

“Sederhana dan jelas: Mereka bersedia meluangkan waktu untuk memastikan apa yang mereka saran bekerja,” kata Stuckart. “Itu bukan sekali masuk pintu dan kembali minggu depan untuk mengambil pesanan. Mereka berusaha memberikan layanan yang akan membantu kami.”

Selama waktu awalnya dengan Lakes Precision, Hanson tinggal dan memberikan saran kepada tukang mesin bengkel tentang intensitas yang dapat ditangani bagian baru. Ia juga membiarkan mereka mencoba bagian selama beberapa minggu untuk memastikan ia mampu melakukan tepat apa yang dibutuhkan.

“Insert yang mereka bawa, dan pekerjaan yang dilakukan MSC dengan operator meningkatkan laju umpan dan kecepatan,” kata Stuckart. “Karena terkadang operator sedikit takut. Ketika sesuatu berjalan lancar, mereka tidak ingin mendorong batas. Jadi MSC membantu mereka mendorong batas, yang menghasilkan hasil yang lebih baik.”

Keandalan dan Kecepatan dengan Biaya Lebih Rendah

“Ada banyak pekerjaan tambahan untuk mencapai bagian yang memenuhi syarat dengan cara lama mereka melakukannya,” kata Plapper. “Sekarang mereka lancar; mereka baik.”

Hasilnya adalah pergantian alat yang lebih sedikit, insert yang lebih terpercaya, dan proses yang lebih efisien. Plus, dengan pengurangan estimasi hampir $33.000 per tahun dalam biaya alat, Lakes Precision telah meningkatkan kualitas produksi secara keseluruhan dan berdampak positif pada keuangannya.

“Kami melihat peningkatan produksi, yang membuka lebih banyak ruang di mesin pemesinan,” kata Plapper. “Dan penghematan biaya pada insert yang masuk ke dalam alat sangat luar biasa.”

Itu uang di bank, kata Stuckart. “Itu membantu bottom line, dan saya dapat membeli lebih banyak alat.”

Ketika ditanya apakah tim Lakes Precision akan tahu apa yang harus dilakukan jika Hanson tidak memberi saran kepada mereka tentang opsi lain, Plapper menjawab: “Tidak. Kami tidak akan tahu. Tanpa mereka, kami tidak akan pergi ke bengkel dan berkata, ‘Hei, ayo kita coba ini.’ ”