Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Penjelasan Pengelasan Oxy‑Acetylene:Cara Kerja, Langkah Utama, dan Manfaat Industri

Pengelasan oksi-asetilen, juga dikenal sebagai pengelasan bahan bakar oksi, pengelasan gas, atau pengelasan pipa tiup, adalah teknik kuno yang biasa digunakan untuk menyambung logam untuk pekerjaan perbaikan atau proyek kreatif.

Pada artikel ini, perusahaan pengelasan industri kami menjelaskan cara kerja pengelasan oksi-asetilen. Teruslah membaca untuk mempelajari langkah-langkah utama dalam melakukan pengelasan oksi-asetilen serta manfaat dan keterbatasan metode tepercaya ini.

Cara kerja pengelasan oksi-asetilen

Pengelasan oksi-asetilen adalah jenis pengelasan gas yang melibatkan pemanasan bagian-bagian dengan obor dan menyatukannya dengan atau tanpa logam pengisi yang sesuai.

Pengelasan oksi-asetilen menghasilkan ikatan yang kuat dan tahan lama. Ada beberapa metode pengelasan oxy-fuel yang berbeda, masing-masing disesuaikan dengan aplikasi spesifik.

Pengelasan otomatis

Pengelasan autogenous digunakan untuk mengelas dua bagian yang terbuat dari logam yang sama, sehingga memiliki titik leleh yang sama. Kedua bagian dipanaskan hingga meleleh dan menyatu, tanpa menggunakan logam pengisi. Untuk mencapai keberhasilan pengelasan, penting untuk mencapai titik leleh dengan cepat tanpa membuat bagian menjadi terlalu panas, untuk menjaga sifat alaminya.

Solder lembut

Penyolderan lunak menggunakan kawat timah sebagai logam pengisi yang memiliki titik leleh di bawah 400°C. Teknik ini ideal untuk perbaikan rumah tangga, elektronik, pekerjaan kelistrikan, dan banyak lagi. Penyolderan lembut mencegah oksidasi dan menghasilkan hasil akhir yang berkualitas. Penyolderan lunak melibatkan pemanasan bagian-bagian, penerapan kawat timah, dan membiarkan rakitan menjadi dingin. Ini menciptakan sambungan solder yang presisi dan kuat.

Solder keras (Solder perak)

Penyolderan keras mirip dengan penyolderan lunak, tetapi menggunakan logam pengisi dengan titik leleh lebih tinggi (mencapai 700°C) seperti tembaga atau perak. Proses ini digunakan secara luas dalam industri pipa dan pemanas. Memposisikan bagian-bagian sangat penting untuk mendapatkan pengelasan yang kuat dan berkualitas tinggi. Prosesnya melibatkan pengaplikasian obor secara terus menerus ke garis las sambil memasukkan logam pengisi ke area las.

Mematri

Pematrian bergantung pada suhu penyolderan yang lebih tinggi, di atas 900°C. Logam pengisi yang disukai adalah kuningan yang dilapisi. Metode ini cocok untuk pekerjaan skala besar. Prosesnya mirip dengan penyolderan keras tetapi menghasilkan ikatan yang lebih kuat.

Langkah-langkah pengelasan oksi-asetilen

Pengelasan oksi-asetilen harus dilakukan dengan mengikuti proses langkah demi langkah yang jelas, untuk memastikan keberhasilan pengelasan. Berikut langkah-langkah utama dalam pengelasan ocy-acetylene:

1. Siapkan bagian-bagiannya

Langkah pertama adalah mempersiapkan bagian-bagian yang akan disambung. Ini melibatkan pembersihan permukaan logam secara hati-hati dan menghilangkan sisa-sisa kotoran, minyak atau cat. Menggosok secara menyeluruh dengan bahan abrasif juga akan menciptakan alur mikro yang membantu logam pengisi menempel pada permukaan.

2. Pilih obor dan sesuaikan apinya

Memilih obor yang tepat untuk metode pengelasan dan jenis logam sama pentingnya dengan langkah-langkah lain dalam proses ini. Tergantung pada kebutuhan proyek pengelasan Anda, Anda dapat memilih antara obor bertekanan rendah atau jenis injektor, dan obor bertekanan sama. Sebelum mulai mengelas, pastikan nyala api diatur dengan benar sehingga Anda dapat mengontrol suhu dan melakukan pengelasan yang benar.

3. Menyalakan obor

Setelah Anda memilih obor dan membuka pasokan gas, sekarang saatnya menyalakannya. Tergantung pada jenis obor yang digunakan, ada berbagai cara untuk melakukan hal ini. Untuk obor bertekanan rendah, Anda perlu membuka katup agar gas bisa keluar. Obor bertekanan sama mengharuskan kedua gas dinyalakan menggunakan pemukul obor dan bukan korek api.

4. Memanaskan bagian

Tahap ini melibatkan pemanasan bagian yang ingin Anda las hingga suhu leleh yang sesuai. Arahkan obor ke area yang akan dilas, dan berikan panas secara merata untuk menghindari distorsi atau panas berlebih pada bagian tersebut. Penting untuk menjaga jarak dan sudut yang benar antara obor dan bagian-bagiannya. Jika Anda membutuhkan tenaga profesional yang dapat melakukan pengelasan berkualitas tinggi, hubungi kami hari ini!

5. Masukan logam pengisi

Untuk metode mematri dan menyolder, logam pengisi ditambahkan ketika bagian-bagiannya cukup panas untuk melelehkan bahan yang digunakan:kawat timah, tembaga atau perak. Pengisi ditempatkan di antara dua bagian yang akan dilas. Aksi kapiler memungkinkannya menembus celah dan membentuk lasan. Untuk pengelasan autogenous, tidak diperlukan logam tambahan, karena logam asli langsung menyatu.

6. Pendinginan dan penyelesaian akhir

Setelah pengelasan selesai, jauhkan obor dari bagian-bagiannya dan biarkan hingga dingin pada suhu kamar. Untuk menghindari luka bakar, jangan pernah memegang komponen saat masih panas. Setelah bagian-bagiannya dingin, Anda dapat memberikan sentuhan akhir dan mendapatkan hasil akhir yang bersih dan menarik menggunakan sikat kawat atau bahan abrasif.


Teknologi Industri

  1. Dua Teknologi Industri 4.0 yang Diutamakan untuk Industri Manufaktur Makanan
  2. Gerbang keluaran khusus
  3. Membangun Rantai Pasokan yang Siap untuk Apa Pun
  4. Perangkat dan Sistem IoT Terbaik untuk Pelacakan Aset:48 Sistem, Solusi, dan Perangkat IoT untuk Merampingkan Manajemen dan Pelacakan Aset
  5. Tantangan Konektivitas Menghadapi Rantai Dingin Vaksin
  6. Proyek Logo &Situs Web Melempar Float Batang Baru ke Perairan yang Menguntungkan
  7. Pedoman desain dan produksi penting untuk cetakan sisipan
  8. Mengidentifikasi Penghematan Biaya dalam Sistem Gas Utilitas
  9. Swanton Welding - Keajaiban Manufaktur di Fox Business News
  10. Apa Posisi Pengelasan yang Berbeda?