Proses CONARC untuk Pembuatan Baja
Proses CONARC untuk pembuatan baja dikembangkan oleh Mannesmann Demag Huettentechnik (sekarang SMS Siemag). Tujuan dari pengembangan proses ini adalah untuk memanfaatkan keuntungan dari pembuatan baja konverter tiup atas konvensional dan tanur busur listrik (Electric Arc Furnace/EAF). Nama proses CONARC merangkum perpaduan dari dua proses (CONverter ARCing). Teknologi proses ini didasarkan pada peningkatan penggunaan logam panas di tungku busur listrik dan ditujukan untuk mengoptimalkan pemulihan energi dan memaksimalkan produktivitas dalam operasi semacam itu. Proses ini dikembangkan untuk menggunakan segala jenis dan campuran bahan mentah seperti logam panas, besi tereduksi langsung (DRI) dan skrap untuk memastikan persyaratan kualitas tertinggi untuk produksi semua tingkatan dan kualitas baja yang mencakup berbagai macam dari baja karbon hingga baja tahan karat . Tergantung pada persyaratan produk jadi, proses CONARC diikuti oleh tungku sendok atau unit penghilang gas vakum.
Peralatan utama untuk proses CONARC
Peralatan dasar proses CONARC terdiri dari dua cangkang tungku berlapis tahan api yang identik, satu struktur elektroda yang dapat digerakkan dengan satu set elektroda yang melayani kedua cangkang tungku, satu suplai listrik (transformator, dll.) untuk kedua cangkang, dan satu oksigen atas berpendingin air yang dapat digerakkan. sistem tombak melayani kedua cangkang. Atau dua tombak atas stasioner, satu untuk setiap cangkang tungku untuk meniup oksigen juga dapat digunakan. Opsi tersedia untuk memasukkan perangkat pengaduk bawah yang terintegrasi ke bagian bawah setiap cangkang tungku. Pilihan juga tersedia untuk memperkenalkan sistem pembakar dan injektor dalam cangkang untuk injeksi bahan bakar, karbon, dan oksigen sesuai dengan persyaratan proses. Sistem penting lainnya termasuk sistem pengumpanan bahan baku dan fluks serta pembersihan gas dan sistem pemulihan energi. Alur proses khas dari proses CONARC ada di Gambar 1.
Gbr 1 Alur proses dari proses CONARC
Proses CONARC untuk baja karbon
Konsep dasar proses CONARC adalah melakukan dekarburisasi dalam satu shell dan peleburan listrik di kapal lain. Proses CONARC untuk produksi baja karbon dibagi menjadi dua tahap. Tahap pertama terdiri dari proses konverter selama dekarburisasi besi cair dilakukan dengan meniup oksigen dalam besi cair melalui tombak atas. Tahap kedua adalah proses busur listrik di mana energi listrik digunakan untuk melelehkan muatan padat dan untuk memanaskan bak cair hingga suhu penyadapan.
Proses tipikal dimulai dengan pengisian besi cair ke dalam 'tumit cair' yang terdiri dari sebagian kecil dari lelehan sebelumnya yang disimpan di tungku setelah penyadapan panas sebelumnya. Setelah ini tombak oksigen atas dibawa ke posisinya, dan penghembusan oksigen dimulai. Selama fase ini dikenal sebagai fase konverter, kandungan karbon, silikon, mangan, dan fosfor dalam rendaman berkurang. Reaksi-reaksi ini eksotermik karena menghasilkan panas dalam jumlah besar. Bahan dingin seperti skrap atau DRI ditambahkan ke tungku untuk memanfaatkan energi ini dan untuk menghindari panas berlebih pada bak mandi. Pengisian bahan dingin juga membantu melindungi cangkang tungku dari panas berlebih. Setelah proses karburisasi selesai, tombak atas dilepas dengan slewing dan elektroda dibawa ke posisi operasi. Dengan ini fase kedua yang dikenal sebagai fase lengkung dimulai. Selama fase lengkung ini, bahan muatan padat yang tersisa seperti skrap atau DRI dimasukkan ke dalam bak untuk mencapai berat sadapan panas yang diinginkan. Suhu mandi kemudian ditingkatkan ke nilai yang dibutuhkan. Setelah suhu tercapai, lengkung diakhiri dan panas dihilangkan sebelum panas dimasukkan ke dalam sendok yang penuh.
Dalam proses CONARC, dari dua cangkang tungku, satu cangkang beroperasi dalam mode konverter menggunakan tombak atas sedangkan cangkang kedua saat itu beroperasi dalam mode tungku busur. Prinsip proses CONARC ada di Gambar 2.
Gambar 2 Prinsip proses CONARC
Pemulihan energi
Sistem boiler dua tahap digunakan untuk pemulihan panas limbah. Pada tahap pertama, gas buang dari proses CONARC dialirkan melalui sistem boiler yang terdiri dari tipe siku putar, ruang pasca pembakaran dan saluran gas panas dan didinginkan hingga 600 derajat C. Komponen-komponen ini dirancang sebagai bagian tekanan untuk uap generasi.
Pada tahap kedua, gas buang didinginkan hingga 200 derajat C dalam boiler lulus vertikal yang khusus dikembangkan untuk jenis aplikasi ini.
Sistem pemulihan energi ini di satu sisi menyediakan pendinginan gas yang diperlukan dan di sisi lain menggunakan sebagian besar energi panas untuk pembangkitan uap yang dapat digunakan lebih lanjut di pabrik baja.
Keuntungan
Proses ini memiliki keuntungan sebagai berikut.
Proses manufaktur
Proses Matmor untuk Pembuatan Besi Proses matmor adalah proses pembuatan besi yang saat ini sedang dikembangkan oleh Environmental Clean Technologies Ltd (ECT). Teknologi proses matmor adalah teknologi yang dipatenkan. Teknologi ini didasarkan pada batubara lignit dan mampu menggantikan bijih besi
Apakah kamu mempunyai mobil? Apakah Anda bertanya-tanya? Mengapa saya menanyakan pertanyaan konyol ini ketika berbicara tentang buffing? Jawabannya cukup sederhana karena Jika Anda memiliki mobil sendiri dan pernah membawanya untuk menghilangkan goresan, Anda pasti pernah mendengar kata “Buffing
Cairan pemotongan logam disingkat cairan pemotongan; efek pelumasan dalam proses pemotongan dapat mengurangi gesekan antara permukaan penggaruk dan keripik, dan permukaan sayap dan permukaan mesin, membentuk bagian dari film pelumas, sehingga mengurangi gaya potong, gesekan dan konsumsi daya, mengur
Efisiensi adalah raja manufaktur. Peralatan mesin CNC adalah alat utama untuk mengotomatisasi produksi suku cadang mekanis untuk meningkatkan output dan mempertahankan kualitas yang konsisten. Pusat permesinan CNC memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi bengkel pemesinan. Pusat permesin
