Pengelasan Ledakan: Prinsip, Proses, Jenis, Aplikasi, dan Kelebihan & Kekurangan

Hari ini kita akan mempelajari prinsip, cara kerja, jenis, aplikasi, kelebihan dan kekurangan pengelasan ledakan beserta diagramnya. Pengelasan ledakan juga adalah proses pengelasan status padat di mana pengelasan terjadi tanpa aplikasi panas eksternal. Pada jenis pengelasan ini tidak ada bahan pengisi tambahan yang digunakan. Pengelasan ini terjadi tanpa pembentukan status plastik. Ini terutama digunakan untuk menghubungkan area permukaan luas bahan berbeda yang tidak dapat di-las dengan proses pengelasan lainnya. Pengelasan ini digunakan untuk menghubungkan plat logam besar, pelapisan satu tabung di atas tabung lain, penutupan exchanger panas, menghubungkan berbagai konektor listrik, menghubungkan dua pipa, dll.

Pengelasan Ledakan:

Prinsip:

Proses pengelasan ini bekerja pada prinsip dasar ikatan metalurgis. Dalam proses ini, detonasi terkontrol dari ledakan digunakan pada permukaan pengelasan. Ledakan ini menghasilkan gaya tekanan tinggi, yang merusak plastis plat kerja di antarmuka. Deformasi ini membentuk ikatan metalurgis di antara plat ini. Ikat metalurgis ini lebih kuat dari bahan induk. Proses detonasi terjadi untuk waktu yang sangat singkat yang tidak dapat merusak bahan induk. Ini adalah prinsip dasar pengelasan ledakan. Pengelasan ini sangat bergantung pada parameter pengelasan seperti jarak stand-off, kecepatan detonasi, persiapan permukaan, ledakan, dll. Pengelasan ini mampu menghubungkan area luas karena energi tinggi yang tersedia dalam ledakan.

Terminologi Dasar:

Plat Dasar: Ini adalah salah satu plat pengelasan yang tetap diam pada bigi. Ini melibatkan penopang yang mendukung plat dasar dan meminimalkan distorsi selama ledakan.

Plat Penerbang: Ini adalah plat pengelasan lain yang akan di-las pada plat dasar. Ini memiliki densitas dan kekuatan leleh tarik terendah dibandingkan plat dasar. Ini ditempatkan paralel atau pada sudut pada plat dasar.

Plat Pelindung: Plat pelindung ditempatkan di atas plat penerbang. Plat ini digunakan untuk meminimalkan efek ledakan pada permukaan atas plat penerbang. Ini melindungi plat penerbang dari kerusakan karena ledakan.

Jarak Stand-off: Jarak stand-off memainkan peran penting dalam pengelasan ledakan. Ini adalah jarak antara plat penerbang dan plat dasar. Secara umum diambil dua kali ketebalan plat penerbang untuk plat tipis dan sama dengan ketebalan plat penerbang untuk plat tebal.

Ledakan: Ledakan ditempatkan di atas plat penerbang. Ledakan ini terletak dalam struktur kotak. Kotak ini ditempatkan di atas plat pelindung. Sebagian besar RDX, TNT, Azida timah, PETN, dll. digunakan sebagai ledakan.

Kecepatan Detonasi: Ini adalah laju di mana ledakan detonasi. Kecepatan ini harus dipertahankan di bawah 120% dari kecepatan suara. Ini secara proporsional terhadap jenis ledakan dan densitasnya.

Jenis:

Pengelasan ini dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis sesuai konfigurasi pengaturan.

Pengelasan Ledakan Miring:

Pada jenis proses pengelasan ini plat dasar dipasang pada bigi dan plat pengisi membuat sudut dengan plat dasar. Konfigurasi pengelasan ini digunakan untuk menghubungkan plat tipis dan kecil.

Pengelasan Ledakan Sejajar:

Seperti yang namanya implikasikan, pada konfigurasi pengelasan ini plat pengisi sejajar dengan plat dasar. Ada beberapa jarak stand-off antara plat dasar dan plat penerbang. Konfigurasi ini digunakan untuk memasang plat tebal dan besar.

Kerja:

Kita telah membahas prinsip kerja pengelasan ledakan. Cara kerjanya dapat diringkas sebagai berikut.

• Pertama permukaan antarmuka plat penerbang dan plat dasar dibersihkan dan disiapkan untuk las yang baik.
• Sekarang plat dasar dipasang pada bigi dan plat penerbang ditempatkan di permukaan atasnya pada jarak yang telah ditentukan (jarak stand-off). Plat penerbang dapat miring atau sejajar sesuai konfigurasi pengelasan.
• Plat pelindung diatur di atas plat penerbang. Plat ini melindungi permukaan atas plat penerbang dari kerusakan karena gaya dampak tinggi ledakan.
• Ledakan yang disiapkan ditempatkan dalam kotak dengan ukuran yang sama dengan permukaan pengelasan. Kotak ini ditempatkan di atas plat pelindung. Ada detonator di satu sisi ledakan. Ini digunakan untuk memulai ledakan.
• Sekarang detonator menyalurkan ledakan yang menciptakan gelombang tekanan tinggi. Gelombang ini merusak plastis permukaan antarmuka dan membentuk ikatan metalurgis di antara plat dasar dan plat penerbang. Ikat ini lebih kuat dari bahan induk.

Aplikasi:

• Digunakan untuk memasang lembar struktur besar aluminium ke stainless steel.
• Digunakan untuk memasang komponen silinder seperti pipa, silinder konsentris, tabung, dll.
• Las lembar pelapisan dengan baja di exchanger panas.
• Menghubungkan logam berbeda yang tidak dapat di-las oleh proses pengelasan lainnya.
• Untuk menghubungkan pendingin kipas, dll.

Kelebihan dan Kekurangan:

Kelebihan:

• Dapat menghubungkan bahan yang sama dan berbeda.
• Sederhana dalam operasi dan penanganan.
• Permukaan luas dapat di-las dalam satu lepas.
• Laju penyambungan logam tinggi. Sebagian besar waktu digunakan untuk persiapan pengelasan.
• Tidak mempengaruhi properti bahan pengelasan.
• Ini adalah proses status padat jadi tidak melibatkan logam pengisi, pelarut, dll.

Kekurangan:

• Dapat memasang logam lentur dengan ketahanan tinggi saja.
• Ini menciptakan kebisingan besar yang menghasilkan pencemaran kebisingan.
• Pengelasan sangat bergantung pada parameter proses.
• Perhatiatan keselamatan yang lebih tinggi terlibat karena ledakan.
• Desain sambungan terbatas.

Itulah semua tentang prinsip, cara kerja, jenis, aplikasi, kelebihan dan kekurangan pengelasan ledakan. Jika Anda memiliki pertanyaan mengenai artikel ini, tanyakan melalui komentar. Jika Anda suka artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya di jaringan sosial Anda. Langganan situs web kami untuk artikel menarik lainnya. Terima kasih telah membacanya.