Operasi Broaching :Prinsip, Alat, Jenis, Kelebihan dan Kekurangan
Broaching adalah proses pemesinan dengan alat pemotong multi titik yang dirancang khusus yang disebut broach. Proses ini banyak digunakan dalam industri mobil untuk pemesinan berbagai lubang, cara utama, roda gigi dll. Operasi broaching melibatkan gerakan linier pahat terhadap benda kerja. Gerakan pahat ini menghilangkan material dari benda kerja dan memberikan bentuk yang diinginkan. Alat broaching melibatkan sejumlah besar gigi progresif yang membuat operasi ini berbeda dari proses lainnya. Setiap gigi melepas lapisan material secara berurutan yang menghilangkan material besar dalam satu lintasan.
Salah satu keuntungan utama menggunakan operasi ini di berbagai industri adalah kemampuannya untuk memberikan permukaan akhir yang lebih baik dan akurasi yang baik dengan tingkat produksi massal. Pada artikel ini kita akan membahas tentang Prinsip operasi broaching, tools, jenis, kelebihan dan kekurangannya.
Mari kita mulai diskusi.
Proses Broaching:
Prinsip dan Operasi:
Seperti yang telah kita bahas, proses penghilangan logam dalam operasi broaching mirip dengan
proses pembentukan kecuali ia menggunakan serangkaian gigi progresif yang dapat memotong lebih banyak material dalam sekali jalan. Proses pembentukan membutuhkan jumlah goresan untuk memotong lebar benda kerja yang dibutuhkan di mana setiap goresan menghilangkan lapisan tipis logam. Proses ini membutuhkan lebih banyak waktu yang tidak menguntungkan. Keterbatasan ini dihilangkan dengan proses broaching dengan memberikan serangkaian ujung tombak yang berurutan pada pemotong tipe batang atau batang.
Alat Mesin:
Broaching menggunakan alat pemotong multi titik yang memiliki serangkaian gigi pemotong progresif. Alat ini harus memiliki sifat kekuatan, kekerasan, kecepatan potong dan ketahanan aus yang tinggi. Alat ini dibuat dari material perkakas berkekuatan tinggi seperti baja berkecepatan tinggi, karbida yang disemen, dll. Alat ini dipasang pada mesin broaching.
|
Alat Penjabaran |
Mesin broaching sederhana dalam konstruksi. Ini digunakan untuk memberikan gerakan linier pahat dan menahan benda kerja pada posisi stasioner. Pergerakan pahat dapat dilakukan secara vertikal maupun horizontal. Menurutnya, mesin ini dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis mesin vertikal dan mesin horizontal. Mesin horizontal banyak digunakan untuk pemesinan internal dan mesin vertikal digunakan untuk pemesinan eksternal dan permukaan.
Jenis:
Broaching dapat diklasifikasikan ke dalam jenis berikut:
Pembicaraan Internal:
Broaching internal terutama digunakan untuk memperbesar lubang. Proses ini umumnya menggunakan bros tipe tarik tetapi untuk benda kerja yang lebih ringan terkadang menggunakan bros tipe dorong.
Pembicaraan Eksternal: Broaching eksternal terutama digunakan untuk meratakan permukaan, cara kunci pemesinan, slot, alur pada bagian luar suatu objek seperti poros dll. Proses ini juga digunakan untuk proses pembuatan roda gigi.
Jenis Tarik Broaching:
Sebuah broach yang mengalami gaya tarik selama pemesinan, disebut broach tarik dan jenis operasi broaching oleh broach tarik dikenal sebagai broach tarik. Operasi ini mencegah misalignment dan tekuk. Broach tarik biasanya dibuat dalam satu bagian dan digunakan untuk broaching internal.
Jenis Dorong Broaching: Pembicaraan tipe dorong biasanya dikenai gaya tekan selama pemesinan. Ini dibuat lebih pendek dibandingkan dengan broach tipe tarik dan sebagian besar digunakan untuk broaching eksternal.
Broaching Potongan Biasa:
Broaching potongan biasa menggunakan broach biasa di mana gigi bertambah tinggi secara bertahap dari gigi ke gigi sepanjang panjang bros.
Pemotongan Progresif Pembicaraan:
Pada potongan progresif, gigi broaching bertambah lebar daripada tinggi sepanjang panjang broach.
Broaching Padat, Bagian, dan Modular: Bros padat dibuat dalam satu bagian yang sebagian besar digunakan untuk broach internal. Bagian bros dibuat di bagian dengan merakit berbagai bagian dari bros. Bros modul dibuat dengan berbagai modul yang dirangkai menjadi satu kesatuan. Ini digunakan untuk broaching eksternal.
Kelebihan dan Kekurangan:
Keuntungan: - Tingkat produksi tinggi karena seluruh jumlah logam dihilangkan dalam satu pukulan.
- Permukaan akhir yang tinggi dan akurasi yang lebih baik.
- Broach dapat digunakan untuk pemesinan internal dan eksternal.
- Mesin broaching sederhana dalam desain dan konstruksi.
- Dapat digunakan untuk produksi massal.
Kekurangan: - Biaya alat tinggi.
- Proses ini membutuhkan alat desain khusus untuk setiap proses.
- Ini tidak cocok untuk produksi batch kecil.
- Ini hanya cocok untuk lubang pemesinan dan permukaan datar.
Ini semua tentang operasi broaching, alat, jenis, kelebihan dan kekurangan. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang artikel ini, tanyakan dengan berkomentar. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya. Berlangganan situs web kami untuk artikel yang lebih informatif. Terima kasih telah membacanya.