Menangani bahan mentah — terutama makanan mentah seperti daging, susu, makanan laut, dan unggas — memiliki tanggung jawab yang besar. Penanganan yang salah dapat mengakibatkan kehilangan produk, penyakit bawaan makanan, biaya tambahan untuk perusahaan Anda, dan proses yang tidak efisien. Untungnya, ada banyak peralatan yang tersedia untuk membantu perusahaan menangani bahan baku dengan lebih efisien. Ada juga beberapa praktik dan langkah standar yang dapat Anda ambil untuk meningkatkan produktivitas dan sanitasi gudang bahan baku Anda.
Tautan Lompat:
Produktivitas gudang Anda adalah pusat kesuksesan Anda dan membuat perusahaan Anda lebih unggul dari yang lain dalam industri ini. Saat Anda menangani bahan mentah, Anda harus dapat mengidentifikasi area dalam alur kerja Anda yang perlu ditingkatkan. Setelah menemukan inefisiensi, Anda harus mengatasinya dengan tepat, apakah itu berarti lebih banyak pelatihan staf, peralatan dan teknologi baru, atau organisasi gudang yang lebih baik. Pertimbangkan proses berikut untuk mempelajari lebih lanjut tentang cara meningkatkan efisiensi gudang Anda saat menangani bahan mentah:
Langkah pertama untuk mengoptimalkan produktivitas gudang Anda adalah mengevaluasi alur kerja Anda saat ini dan menganalisis area yang membutuhkan pengoptimalan. Staf, peralatan, dan proses Anda adalah tiga area utama yang harus Anda evaluasi, karena semuanya penting untuk gudang yang produktif:
Dengan alur kerja Anda yang sudah dipetakan, inilah saatnya untuk mulai meningkatkan proses yang membahayakan produktivitas perusahaan Anda. Teknologi harus memainkan peran besar dalam optimasi ini. Misalnya, teknologi otomatisasi dapat menjadi bagian integral dalam penanganan bahan baku. Anda dapat menggunakannya untuk mengurangi kesalahan pengguna dan meningkatkan efisiensi proses penanganan Anda. Perangkat lunak juga dapat membantu manajemen inventaris, membantu Anda melacak bahan mentah, dan memantau jalannya melalui proses Anda.
Anda juga dapat mengoptimalkan proses dengan melihat prosedur lama yang mungkin telah dikembangkan sebelum peralatan, teknologi, atau produk baru ditambahkan ke gudang. Periksa untuk melihat apakah ada tugas yang tidak lagi diperlukan atau apakah Anda masih memiliki solusi sejak Anda menambahkan peralatan.
Jika Anda mengidentifikasi staf Anda sebagai area yang membutuhkan perbaikan, Anda dapat melatih mereka untuk menangani peralatan Anda dengan lebih baik dan menyelesaikan tugas dengan lebih efisien. Pelatihan keselamatan adalah prioritas utama dan bisa menjadi tempat yang bagus untuk memulai. Cedera dapat menyebabkan klaim kompensasi pekerja yang menghabiskan banyak uang bagi perusahaan Anda. Mereka juga dapat melumpuhkan staf saat mereka pulih, yang menyebabkan berkurangnya angkatan kerja.
Elemen keselamatan lain yang perlu dipertimbangkan dalam pelatihan adalah tingkat sanitasi yang tinggi yang diperlukan dalam penanganan bahan baku. Jika anggota staf tidak mengikuti persyaratan sanitasi, produk makanan mungkin berisiko terkontaminasi. Anda juga dapat menjadwalkan sesi untuk operator peralatan untuk memastikan mereka mengetahui cara menggunakan mesin dengan benar. Jenis pelatihan ini dapat membantu perusahaan Anda meningkatkan efisiensinya. Mungkin bermanfaat untuk menyimpan catatan pelatihan dan memberikan penyegaran pelatihan secara teratur pada jadwal karyawan untuk mempertahankan keterampilan mereka.
Ingin menjaga peralatan tetap berjalan di tingkat atas? Anda harus secara teratur melakukan perbaikan dan melakukan inspeksi. Membiarkan sedikit kerusakan tidak diperbaiki dapat menyebabkan masalah yang lebih signifikan dari waktu ke waktu dan menyebabkan peralatan Anda rusak seluruhnya. Peralatan yang rusak menurunkan produktivitas Anda saat Anda menunggu suku cadang pengganti atau mesin baru. Dengan melakukan perawatan rutin, Anda dapat mengatasi keausan sebelum berkembang menjadi masalah yang lebih besar.
Untuk memastikan peralatan Anda tetap terpelihara dengan baik, Anda dapat melatih operator untuk memecahkan masalah, memeriksa alat berat, dan melakukan praktik perawatan yang tepat. Anda juga dapat menjadwalkan pemeliharaan preventif secara teratur untuk mengurangi masalah sebelum dimulai. Dengan melakukan perawatan rutin dan menumbuhkan budaya kerja yang memprioritaskan perbaikan, Anda dapat membantu mencegah penghentian pekerjaan dan waktu henti yang tidak terduga karena peralatan yang rusak.
Tata letak gudang Anda secara langsung memengaruhi produktivitas Anda. Jika staf Anda tidak dapat dengan cepat mengakses peralatan atau memindahkan produk dari satu stasiun ke stasiun lain, efisiensi Anda dapat menurun. Banyak tata letak gudang yang berantakan dengan peralatan dan perlengkapan yang jarang atau tidak konsisten digunakan. Beberapa tips penanganan bahan mentah untuk organisasi yang lebih baik meliputi:
Bahkan jika Anda memiliki tata letak yang sangat baik dan staf yang terlatih dengan baik, Anda masih dapat kehilangan produktivitas dengan terus menggunakan peralatan yang sudah ketinggalan zaman. Mesin yang lebih tua sering kali membutuhkan lebih banyak input manual dari operator, dan kemungkinan besar membutuhkan perbaikan — kedua faktor tersebut dapat memperlambat kecepatan proses produksi Anda. Peralatan yang lebih baru juga dapat digunakan untuk tugas-tugas yang sebelumnya dilakukan sepenuhnya dengan tangan, sehingga prosesnya menjadi lebih efisien.
Berinvestasi pada peralatan berkualitas tinggi yang dapat menangani proses lebih cepat dan memindahkan material ke lini produksi. Peralatan baru juga dapat diintegrasikan ke dalam sistem otomatis, yang menangani material dengan sedikit atau tanpa masukan pengguna.
Selain meningkatkan efisiensi proses penanganan bahan mentah, Anda juga harus berkomitmen pada praktik sanitasi yang tepat. Pusat Pengendalian dan Pencegahan Penyakit (CDC) telah menemukan bahwa satu dari enam orang Amerika sakit setiap tahun karena mengkonsumsi minuman atau produk makanan yang telah terkontaminasi. Kontaminasi ini tidak hanya membuat Anda sakit, karena CDC juga melaporkan bahwa 3.000 orang meninggal setiap tahun karena tertular penyakit bawaan makanan.
Akibat faktor risiko tersebut, perusahaan harus memastikan bahan baku mereka tidak terkontaminasi di gudang mereka. Gudang dengan peralatan yang sulit dibersihkan dan kurangnya standar keamanan untuk memindahkan bahan mentah membuka diri terhadap risiko kontaminasi makanan yang lebih tinggi. Perusahaan perlu melakukan prosedur sanitasi dengan serius dan memiliki rencana untuk mengurangi risiko kontaminasi.
Jika Anda ingin mengetahui cara memindahkan bahan mentah melalui berbagai tahapan gudang dengan aman, Anda memerlukan peralatan berkualitas tinggi untuk mengurangi kehilangan produk dan meningkatkan efisiensi. Mereka yang menangani produk susu, daging, atau makanan lainnya harus mengetahui peralatan ini karena dapat membantu menciptakan lingkungan yang lebih bersih dan mengurangi kontaminasi produk.
Di bawah ini Anda dapat menemukan beberapa mesin terbaik untuk menangani bahan mentah:
Palet plastik adalah beberapa palet teraman untuk transportasi bahan baku. Tidak seperti kayu, yang sulit dibersihkan dan dikaitkan dengan risiko sanitasi, palet plastik sangat mudah dibersihkan dan secara efektif menghilangkan kontaminasi produk makanan. Anda dapat menemukan palet dalam berbagai bentuk, seperti palet rackable, nestable, stackable, export dan drum untuk memenuhi kebutuhan Anda. Palet ini sangat serbaguna dan dapat menangani semuanya, mulai dari bahan ringan hingga tugas berat.
Selain berinvestasi dalam palet plastik, Anda juga dapat berinvestasi dalam mesin cuci palet. Mesin cuci ini dapat membersihkan palet plastik, fiberglass, khusus dan aluminium. Dengan membeli mesin cuci, Anda berkomitmen untuk menjaga palet Anda bebas dari kontaminan, bakteri, kotoran, debu, alergen, dan virus. Anda dapat menemukan mesin cuci palet manual dan otomatis, dengan beberapa mesin cuci otomatis mampu membersihkan 200 palet dalam satu jam. Kedua jenis mesin cuci ini jauh lebih cepat daripada mencuci tangan dan membebaskan waktu staf Anda untuk tugas lain.
Meja baja tahan karat adalah salah satu aset terbaik yang bisa dimiliki dalam pengolahan makanan di sudut mereka. Mereka membantu memposisikan produk ke tingkat yang memudahkan staf untuk berinteraksi dengan produk tanpa harus mengangkatnya secara manual. Baja tahan karat adalah standar emas untuk meja angkat, karena baja mudah dibersihkan dan sangat tahan lama.
Meja angkat ini sangat penting karena perusahaan kemungkinan harus mengiris, membuang, dan menyortir produk makanan dalam berbagai tahap agar siap dikonsumsi. Meja pengangkat baja tahan karat berkapasitas tinggi mengangkat meja ke ketinggian yang sesuai tanpa tenaga kerja yang berat dari pihak pekerja. Meja angkat berkualitas tinggi memenuhi standar keamanan pangan yang ketat dengan menggabungkan pelapis pasif, komponen pencucian, dan pengelasan kontinu.
Saat Anda bekerja dengan bahan mentah, Anda mungkin menggunakan palet untuk menyimpan dan mengangkut bahan selama proses penanganan Anda. Saat Anda akan memindahkan beban dari satu palet ke palet lainnya, inverter palet dirancang untuk melakukan pertukaran itu dalam beberapa saat sekaligus melindungi karyawan Anda dari potensi cedera yang umumnya disebabkan oleh pengangkatan dan pembengkokan berulang. Inverter palet juga bagus untuk membalikkan produk untuk aplikasi lembaran logam atau juga untuk mengidentifikasi dan mengganti produk yang rusak.
Anda dapat menemukan inverter palet berkualitas tinggi yang berputar 180 derajat untuk membuat pertukaran palet menjadi mudah dan cepat. Ada banyak model dan gaya yang berbeda untuk dipilih agar sesuai dengan jenis palet dan produk yang Anda rencanakan untuk ditangani. Mereka juga dirancang untuk membantu Anda meminimalkan kerusakan produk akibat praktik penanganan manual yang tidak tepat sekaligus mempromosikan lingkungan kerja yang lebih aman, karena mengurangi kebutuhan staf untuk menangani material sendiri.
Spacer dan pallet retriever dirancang untuk fasilitas penyimpanan dingin dan pabrik pengolahan daging yang menangani beban kerja yang berat. Mesin ini dibuat untuk menggabungkan beban, menukar palet, dan menyingkirkan spacer freezer dengan cepat. Anda akan melihat banyak spacer freezer yang digunakan dalam menangani makanan mentah beku, karena membantu aliran udara dengan mudah melalui wadah, menyebabkan pembekuan lebih efisien. Pada akhirnya, Anda harus melepas spacer ini untuk memindahkan bahan mentah ke tahap pemrosesan berikutnya.
Untuk menghemat waktu dan meningkatkan keamanan proses pelepasan spacer, Anda dapat menggunakan spacer dan pallet retriever. Mereka memotong kebutuhan staf untuk melepas spacer atau palet secara manual, membuat proses pelepasan lebih cepat dan mengurangi kemungkinan cedera. Setelah spacer dilepas, spacer dapat dicuci dan disanitasi untuk digunakan di masa mendatang.
Jika Anda ingin meningkatkan produktivitas dan sanitasi gudang Anda, Anda memerlukan peralatan dari Cherry's. Kami membantu perusahaan di berbagai industri yang menangani bahan baku, dan kami mengkhususkan diri dalam membantu perusahaan kecil dan menengah menemukan peralatan yang tepat untuk gudang mereka. Berbagai peralatan berkualitas tinggi dan tim responsif kami dapat membantu Anda menemukan peralatan terbaik untuk kebutuhan gudang Anda.
Hubungi kami hari ini jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan solusi khusus untuk operasi penanganan bahan baku Anda.
Proses manufaktur
Di CNC, ada proses penting yang disebut Mock-up, yaitu membentuk model CNC dan merupakan prototipe yang dibangun sebelum suatu produk masuk ke produksi. Berdasarkan berbagai bahannya, dapat dibagi menjadi dua jenis, model aluminium CNC dan model plastik CNC. Dengan perkembangan industri modern, R&D
Bagian cetakan injeksi dapat melalui banyak iterasi sebelum siap dipasarkan, tetapi mungkin tidak ada yang sepenting sampel T1. Sementara sampel T0 biasanya disatukan hanya untuk memastikan cetakan bekerja seperti yang diharapkan, sampel T1 mengacu pada contoh pertama di mana cetakan injeksi disatuk
Penanganan material adalah salah satu proses aplikasi terluas yang digunakan dalam manufaktur saat ini. Sementara banyak pabrikan menggunakan sistem robot penanganan material, beberapa bergerak menuju sel kerja penanganan material, yang terdiri dari satu atau beberapa robot, melakukan beberapa tugas
Pengguna printer 3D mungkin mengalami masalah tertentu saat membuat komponennya, jadi disarankan untuk mengikuti saran diberikan di bawah sebelum memulai pencetakan 3D untuk mencegah kemungkinan kesalahan dan kesalahan selama itu . 1. Tinjau file .STL Saat pengguna printer 3D mendesain atau mengu
