Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

5 Tips untuk Perawatan Mesin Besar

Pemeliharaan preventif dan terjadwal secara teratur sangat penting untuk efisiensi dan umur mesin besar. Alat berat memungkinkan industri tradisional beroperasi dalam skala besar. Pertambangan dan pertanian adalah salah satu industri global yang tidak dapat eksis di dunia saat ini pada skala yang mereka lakukan tanpa menggunakan mesin besar untuk mendukung operasi mereka.

Manfaat Pemeliharaan

Pemeliharaan preventif mempertahankan nilai peralatan. Menjaga mesin agar bekerja dengan baik akan memperpanjang usia peralatan dan menjaga keselamatan operator. Ini juga memastikan ketersediaan mesin.

Deteksi dini masalah memungkinkan perbaikan dilakukan sebelum situasi memburuk. Mesin yang tidak perlu offline untuk perbaikan ekstensif akan menghindari gangguan produksi. Inspeksi dan analisis rutin dapat digunakan untuk memprediksi dan mencegah kegagalan komponen yang dapat menimbulkan bahaya keselamatan dan kerusakan mesin.

Keamanan

Pemeliharaan yang baik penting untuk keselamatan pekerja. Perawatan mesin besar bisa berbahaya. Ini sering dilakukan dalam kontak dekat dengan mesin yang sedang berjalan. Kondisinya bisa sangat terbatas dan tidak sehat. Pekerjaan ini tidak rutin dan tunduk pada kesalahan manusia. Sering ada tekanan waktu yang terlibat juga. Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (OSHA) melaporkan bahwa 15 hingga 20 persen kecelakaan industri dan 10 hingga 15 persen dari semua kecelakaan industri yang fatal terkait dengan operasi pemeliharaan.

Pemeliharaan preventif dan overhaul peralatan terjadwal dapat mengurangi kemungkinan kerusakan mesin besar dan dengan demikian mengurangi risiko yang dihadapi teknisi dalam perbaikan di tempat. Kecelakaan di tempat kerja juga berkurang secara signifikan.

Berikut adalah lima tips untuk perawatan mesin besar.

1. Simpan Catatan Harian Penggunaan dan Awasi Operasi

Keausan dan kerusakan mesin yang besar sering kali diperburuk oleh penanganan yang tidak terampil. Menyimpan catatan penggunaan mesin dan memantau operasi harian dapat membantu menentukan dengan tepat kapan dan di mana mesin digunakan oleh operator yang kurang terampil.

Cara baru untuk mengawasi operasi mesin besar adalah melalui GPS. Perangkat melacak gerakan dan merekamnya dalam catatan digital, yang diatur agar mudah diambil. Masalah dapat diketahui lebih awal, dan kerusakan dapat dicegah.

2. Pertahankan Jadwal Pemeliharaan yang Direncanakan

Komponen rusak, dan keausan tidak bisa dihindari. Tetapkan perkiraan untuk umur yang diharapkan dari semua komponen dan ganti sesuai jadwal. Penggantian suku cadang harus dilakukan oleh teknisi yang berpengetahuan.

Bantalan adalah komponen kunci dari peralatan mesin berat dan dapat dengan mudah rusak atau aus. Rumah bantalan harus dirawat secara teratur, termasuk pemeriksaan korosi dan keausan, dan diganti bila perlu. Catatan pemeliharaan juga harus disimpan untuk memastikan pemeriksaan rutin tidak terlewatkan dan kepatuhan diukur.

3. Lumasi dan Bersihkan Sesering Mungkin

Bekerja dengan alat berat membutuhkan perawatan harian. Beberapa komponen, terutama bagian yang bergerak di engine dan power train, membutuhkan pelumasan yang sering. Komponen lain, seperti lift dan bantalan hidrolik, harus dipantau dan dilumasi saat dibutuhkan.

Kontaminasi dapat menyebabkan kerusakan mesin. Air merupakan sumber utama korosi. Pelumasan mencegah korosi. Memelihara seal dan mengganti filter akan membantu menjaga pelumas bebas dari kontaminan.

4. Periksa dan Pantau Komponen dari Keausan dan Kerusakan

Jadwal perawatan yang direncanakan dapat memprediksi keausan komponen. Periksa komponen secara visual secara berkelanjutan untuk memantau keausan dan mencegah kegagalan peralatan. Komponen yang harus diganti lebih cepat dari jadwal mungkin menandakan masalah yang lebih besar yang perlu didiagnosis.

Periksa sabuk, puli, dan rantai untuk keselarasan dan kondisinya. Periksa roda gigi dan sprocket dari gigi yang patah, retak, dan tidak sejajar.

Analisis cairan juga harus menjadi bagian dari jadwal perawatan rutin. Analisis pelumas bekas dan cairan lainnya adalah cara terbaik untuk mendiagnosis masalah dan mencegah keausan dan kerusakan mesin. Mengidentifikasi kontaminan dalam cairan dapat mengarahkan analis ke sumber keausan dan kerusakan.

5. Lindungi Peralatan Selama Penyimpanan

Mesin besar harus disimpan di bawah penutup bila memungkinkan. Motor, turbin, mixer, dan peralatan lainnya harus sering diputar. Periksa mesin idle untuk karat, kondensasi dan kontaminasi. Jangan lupa untuk memeriksa semua pelumas. Pelumasan kabut minyak adalah solusi yang baik untuk efek merusak dari lingkungan yang hangat dan lembab.

Tentang Penulis

Jayde Ferguson menulis untuk Statewide Bearings, produsen bantalan terkemuka di Australia.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Manfaat Pemeliharaan Pencegahan Untuk Mesin CNC
  2. 5 Tips untuk Mengikuti Pemeliharaan Elektronik
  3. 5 Tips Perawatan Penting Untuk Transformator Listrik
  4. 5 Tips Agar Uji Coba Perangkat Lunak CMMS Berhasil
  5. Tips Perawatan Alat Berat yang Harus Dilakukan
  6. 5 Tips untuk Perawatan Kopling Industri
  7. Tiga Tips untuk Perawatan Peralatan Industri
  8. Perawatan mesin:definisi dan tip
  9. Tips Untuk Peningkatan dalam Program Pemeliharaan
  10. Pemeliharaan:4 tips untuk menulis daftar periksa