Pemesinan CNC: Mengubah Manufaktur Modern

Dengan kemajuan sosial produksi dan ilmu pengetahuan serta teknologi yang berkelanjutan, produk baru terus hadir. Industri manufaktur mesin adalah dasar industri nasional, dan produknya semakin canggih dan kompleks, terutama di industri penting seperti militer dan penerbangan, yang memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk produk. Jelas, beberapa mesin biasa atau mesin otomatis yang sangat spesialis tidak dapat memenuhi. Dengan keuntungan bahwa China telah menjadi negara terbesar di dunia dalam konsumsi dan impor mesin, tren pengembangan manufaktur modern di China telah menjadi tidak terelakkan. (Advantages Of Outsourcining CNC Machining To China)

Penerapan teknologi CNC tidak hanya telah membawa perubahan revolusioner pada industri manufaktur tradisional, dan menjadikan manufaktur sebagai simbol industriisasi, tetapi dengan pengembangan berkelanjutan teknologi CNC dan ekspansi bidang aplikasi, ia telah memainkan peran dalam pengembangan beberapa industri penting untuk ekonomi nasional dan kesejahteraan rakyat. Peran yang semakin penting, terutama industri militer, karena persyaratan akurasi produknya sangat ketat.

Seiri sejak berdirinya pada tahun 1940, computer numerical control atau CNC machining telah menjadi alat yang paling banyak digunakan di hampir setiap industri manufaktur. Ia dengan bangga mengingatkan kita betapa jauh teknologi manufaktur telah berkembang. Dengan demikian, mari kita lihat bagaimana CNC machining mengubah manufaktur modern.

Berikut adalah 6 karakteristik yang menjadikan CNC machining sebagai industri manufaktur di era ini.

1. Keakuratan Tinggi

Mesin numerik control diproses dalam bentuk numerik. Saat ini, pulse equivalent dari CNC machine umumnya telah mencapai 0.001, dan backlash dari feed transmission chain dan lead screw pitch error dapat dikompensasi oleh CNC device. Oleh karena itu, CNC machine dapat mencapai akurasi pemesinan yang tinggi. Untuk CNC machine menengah dan kecil, akurasi posisi umumnya dapat mencapai 0.03, dan repeat positioning accuracy adalah 0.01.

Sebab satu-satunya yang mungkin menyebabkan kegagalan produk adalah ada beberapa kesalahan dalam command input atau hardware itu sendiri, yang dapat dengan mudah diperbaiki.

CNC machines digunakan di industri di mana produk kritis. Misalnya, peralatan medis, mobil dan pesawat terbang memerlukan keakuratan tinggi dalam proses manufaktur untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi. Kesalahan apa pun dalam manufaktur dapat menyebabkan kegagalan produk, dan bahkan dapat menyebabkan cedera jiwa atau kematian. Semua faktor ini membuat CNC machining menjadi pilihan ideal untuk manufaktur cepat dengan kesalahan minimal.

2. Adaptabilitas Terhadap Jenis Pemesinan.

Saat mengubah bagian pemesinan pada CNC machine, Anda hanya perlu memprogram ulang program dan memasukkan program baru untuk mewujudkan pemesinan bagian baru. Ini memberikan kemampuan yang besar untuk produksi satuan, produksi batch kecil dan trial-produksi produk baru dengan struktur kompleks. Untuk bagian presisi dan kompleks yang sulit atau tidak dapat diproses oleh mesin manual biasa, CNC machine juga dapat mewujudkan pemesinan otomatis.

3. Tingkat Otomatisasi Tinggi dan Intensitas Tenaga Kerja Rendah.

Bagian pemesinan oleh CNC machine diselesaikan secara otomatis sesuai dengan program yang telah diprogram sebelumnya. Operator tidak perlu melakukan operasi manual berulang yang kompleks selain menempatkan punched tape atau mengoperasikan keyboard, memuat dan meongkorkan werkstuk, deteksi intensif proses kunci dan mengamati operasi mesin, intensitas tenaga kerja dan ketegangan dapat sangat dikurangi. Selain itu, CNC machine umumnya memiliki perlindungan keamanan yang lebih baik, automatic chip removal, automatic cooling dan automatic lubrication devices, dan kondisi kerja operator juga sangat ditingkatkan.

Mesin-mesin ini melakukan banyak tugas spesialis, seperti lathe, plasma dan laser cutting, milling, dll. Dari bagian kustom hingga manufaktur produk lengkap, CNC machine telah menjadi alat manufaktur massal yang paling andal di setiap industri.

Misalnya, industri otomotif dapat menggunakan fungsi CNC machine (seperti custom metal manufacturing, paint coating, manufacturing support parts dan creating functional prototypes) untuk mass produce mobil. Ini juga mengurangi waktu antara desain produk dan manufaktur produk akhir.

4. Efisiensi Produksi Tinggi.

Waktu yang diperlukan untuk pemrosesan bagian terutama mencakup dua bagian: maneuvering time dan auxiliary time. Spindle speed dan feed dari CNC machine memiliki rentang perubahan yang lebih besar daripada mesin biasa, sehingga setiap proses CNC machine dapat memilih cutting amount yang paling menguntungkan. Karena kekakuan struktural CNC machine, ia memungkinkan cutting yang kuat dengan jumlah cutting yang besar, yang meningkatkan efisiensi pemotongan dan menghemat maneuvering time. Karena bagian yang bergerak dari CNC machine memiliki fast idle stroke movement speed, clamping time dan auxiliary time dari werkstuk lebih rendah dari mesin umum.

Saat CNC machine mengganti bagian yang diproses, hampir tidak perlu menyesuaikan ulang mesin, jadi ia menghemat part installation dan adjustment time. Kualitas pemesinan CNC machine stabil, dan umumnya hanya dilakukan first part inspection dan sampling inspection of key dimensions antara prosedur, jadi downtime inspection time dihemat. Saat memproses pada machining center, satu mesin mewujudkan pemrosesan berkelanjutan dari beberapa prosedur, dan peningkatan efisiensi produksi lebih jelas.

5. Kustomisasi

CNC machine dapat memberikan kustomisasi maksimal untuk dimensi produk dan melakukan berbagai tugas. Yang harus Anda lakukan hanyalah mengubah beberapa spesifikasi dalam data input, dan kemudian CNC machine akan membuat produk dengan berbagai ukuran.

Mesin-mesin ini juga memiliki berbagai bidang profesional, seperti 3D printers, custom lathes dan milling machines, precision cutting, dll., yang menjadikannya ideal subtractive manufacturing equipment untuk setiap machine shop.

Industri biasanya perlu melakukan beberapa penyesuaian pada pemrosesan bahan baku untuk menghemat biaya dan meningkatkan produktivitas. Dengan CNC machining, Anda dapat melakukannya tanpa menghentikan seluruh proses manufaktur.

6. Manfaat Ekonomi Baik.

Meskipun CNC machine mahal dan depreciasi equipment yang dialokasikan ke setiap bagian selama pemrosesan tinggi, mereka memiliki keuntungan berikut dalam kasus produksi satuan dan batch kecil:

1) Hemati waktu untuk marking, kurangi adjustment, pemesinan dan inspection time, sehingga menghemat biaya produksi.

2) Tidak perlu membuat special fixtures, menghemat biaya machining equipment.

3) Akurasi pemesinan stabil, tingkat scrap berkurang, dan biaya produksi berkurang.

4) CNC machine dapat mewujudkan beberapa fungsi dalam satu mesin, menghemat area pabrik dan investasi pabrik.

Kesimpulan

Untuk meringkasnya, tidak peduli jenis produk apa yang Anda manufaktur, CNC machining akan menjadi bagian yang tidak terpisahkan dari bengkel manufaktur Anda. Jika Anda membutuhkan pemesinan presisi tetapi tidak memiliki pabrik, tidak apa-apa, Anda dapat mendapatkan produk dari kami. Sebagai pabrik dengan lebih dari 10 tahun pengalaman dalam pemesinan presisi, kami selalu mengikuti prinsip kualitas pertama, kirimkan gambar Anda untuk inquiry dan mencapai kemitraan saling menguntungkan.