Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Bagaimana Mesin CNC Mengubah Industri Manufaktur Modern

Dengan kemajuan terus menerus dari produksi sosial dan ilmu pengetahuan dan teknologi, produk-produk baru muncul tanpa henti. Industri manufaktur mesin adalah fondasi industri nasional, dan produknya menjadi semakin canggih dan kompleks, terutama di industri penting seperti militer dan dirgantara, yang memiliki persyaratan produk yang lebih tinggi. Jelas, beberapa mesin biasa atau mesin otomatis yang sangat khusus tidak dapat bertemu. Dengan keunggulan bahwa China telah menjadi negara terbesar di dunia dalam konsumsi dan impor mesin, tren perkembangan manufaktur modern di China menjadi tak terbendung. (Keuntungan Outsourcining CNC Machining Ke China)

Penerapan teknologi CNC tidak hanya membawa perubahan revolusioner pada industri manufaktur tradisional, dan menjadikan manufaktur sebagai simbol industrialisasi, tetapi dengan terus berkembangnya teknologi CNC dan perluasan bidang aplikasi, telah memainkan peran dalam pengembangan beberapa industri penting bagi perekonomian nasional dan hajat hidup orang banyak. Perannya semakin penting, terutama industri militer, karena persyaratan akurasi produknya cukup ketat.

Sejak didirikan pada tahun 1940, kontrol numerik komputer atau mesin CNC telah menjadi alat yang paling banyak digunakan di hampir setiap industri manufaktur. Ini dengan bangga mengingatkan kita berapa lama teknologi manufaktur telah berlalu. Karena itu, mari kita lihat bagaimana permesinan CNC mengubah manufaktur modern.

Berikut ini adalah 6 karakteristik yang menjadikan permesinan CNC sebagai industri manufaktur di era ini.

1. Tinggi P resi

Mesin kontrol numerik diproses dalam bentuk numerik. Saat ini, ekuivalen pulsa mesin CNC umumnya mencapai 0,001, dan serangan balik dari rantai transmisi umpan dan kesalahan pitch sekrup timah dapat dikompensasi oleh perangkat CNC. Oleh karena itu, mesin CNC dapat mencapai akurasi pemesinan yang tinggi. Untuk mesin CNC menengah dan kecil, akurasi posisi umumnya dapat mencapai 0,03, dan akurasi posisi berulang adalah 0,01.

Satu-satunya kemungkinan penyebab kegagalan produk adalah bahwa ada beberapa kesalahan dalam input perintah atau perangkat keras itu sendiri, yang dapat dengan mudah diperbaiki.

Mesin CNC digunakan dalam industri di mana produk sangat penting. Misalnya, peralatan medis, mobil dan pesawat terbang membutuhkan presisi tinggi dalam proses manufaktur untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi. Setiap kesalahan dalam pembuatan dapat menyebabkan kegagalan produk, dan bahkan dapat menyebabkan cedera atau kematian. Semua faktor ini menjadikan permesinan CNC pilihan ideal untuk pembuatan cepat dengan kesalahan minimal.

2. Kuat A kemampuan beradaptasi T o Jenis Pemesinan .

Saat mengganti suku cadang pemesinan pada mesin CNC, Anda hanya perlu memprogram ulang program dan memasukkan program baru untuk mewujudkan pemesinan suku cadang baru. Ini memberikan kemudahan yang luar biasa untuk produksi single-piece, batch kecil dan produksi percobaan produk baru dengan struktur kompleks. Untuk bagian presisi dan kompleks yang sulit atau tidak mungkin untuk diproses oleh mesin manual biasa, mesin CNC juga dapat mewujudkan pemesinan otomatis.

3. Otomatisasi Tingkat Tinggi Dan Intensitas Tenaga Kerja Rendah.

Bagian-bagian mesin oleh mesin CNC secara otomatis diselesaikan sesuai dengan program yang telah diprogram sebelumnya. Operator tidak perlu melakukan operasi manual berulang yang rumit kecuali untuk menempatkan pita berlubang atau mengoperasikan keyboard, memuat dan menurunkan benda kerja, deteksi antara proses kunci dan mengamati pengoperasian mesin, intensitas tenaga kerja dan ketegangan dapat sangat dikurangi. Selain itu, mesin CNC umumnya memiliki perlindungan keselamatan yang lebih baik, pelepasan chip otomatis, pendinginan otomatis dan perangkat pelumasan otomatis, dan kondisi kerja operator juga sangat meningkat.

Mesin ini melakukan banyak tugas khusus, seperti mesin bubut, pemotongan plasma dan laser, penggilingan, dll. Dari suku cadang yang disesuaikan hingga pembuatan produk lengkap, mesin CNC telah menjadi alat manufaktur massal paling andal di setiap industri.

Misalnya, industri otomotif dapat menggunakan fungsi mesin CNC (seperti pembuatan logam khusus, pelapisan cat, pembuatan suku cadang pendukung, dan pembuatan prototipe fungsional) untuk memproduksi mobil secara massal. Ini juga mengurangi waktu antara desain produk dan pembuatan produk akhir.

4. Efisiensi Produksi Tinggi.

Waktu yang diperlukan untuk pemrosesan suku cadang terutama mencakup dua bagian:waktu manuver dan waktu bantu. Kecepatan spindel dan umpan mesin CNC memiliki rentang perubahan yang lebih besar daripada mesin biasa, sehingga setiap proses mesin CNC dapat memilih jumlah pemotongan yang paling menguntungkan. Karena kekakuan struktural mesin CNC, ini memungkinkan pemotongan yang kuat dengan pemotongan dalam jumlah besar, yang meningkatkan efisiensi pemotongan dan menghemat waktu manuver. Karena bagian yang bergerak dari mesin CNC memiliki kecepatan gerakan langkah idle yang cepat, waktu penjepitan dan waktu bantu benda kerja lebih kecil daripada mesin umum.

Ketika mesin CNC mengganti bagian-bagian mesin, hampir tidak perlu menyesuaikan kembali mesin, sehingga menghemat waktu pemasangan dan penyesuaian bagian. Kualitas pemesinan mesin CNC stabil, dan umumnya hanya inspeksi bagian pertama dan inspeksi pengambilan sampel dari dimensi utama antara prosedur yang dilakukan, sehingga waktu inspeksi downtime dihemat. Saat memproses di pusat permesinan, mesin menyadari pemrosesan terus menerus dari beberapa prosedur, dan peningkatan efisiensi produksi menjadi lebih jelas.

5. Penyesuaian

Mesin CNC dapat memberikan penyesuaian tertinggi untuk dimensi produk dan melakukan berbagai tugas. Anda hanya perlu mengubah beberapa spesifikasi pada input data, kemudian mesin CNC akan membuat produk dengan berbagai ukuran.

Mesin ini juga memiliki berbagai bidang profesional, seperti printer 3D, mesin bubut dan penggilingan khusus, pemotongan presisi, dll., yang menjadikannya peralatan manufaktur subtraktif yang ideal untuk setiap toko mesin.

Industri biasanya perlu melakukan beberapa penyesuaian pada pengolahan bahan baku untuk menghemat biaya dan meningkatkan produktivitas. Dengan pemesinan CNC, Anda dapat melakukannya tanpa menghentikan seluruh proses manufaktur.

6. Bagus E ekonomi B manfaat.

Meskipun mesin CNC mahal dan penyusutan peralatan yang dialokasikan untuk setiap bagian selama pemrosesan tinggi, mereka memiliki keuntungan sebagai berikut dalam hal produksi satu bagian dan batch kecil:

1) Hemat waktu untuk menandai, mengurangi waktu penyesuaian, pemesinan, dan inspeksi, sehingga menghemat biaya produksi.

2) Tidak perlu membuat perlengkapan khusus, menghemat biaya peralatan permesinan.

3) Akurasi pemesinan stabil, tingkat skrap berkurang, dan biaya produksi berkurang.

4) Mesin CNC dapat mewujudkan banyak fungsi dalam satu mesin, menghemat area pabrik dan investasi pabrik.

Kesimpulan

Singkatnya, apa pun jenis produk yang Anda produksi, mesin CNC akan menjadi bagian tak terpisahkan dari bengkel manufaktur Anda. Jika Anda membutuhkan permesinan presisi tetapi tidak memiliki pabrik, tidak masalah, Anda bisa mendapatkan produk dari kami. Sebagai pabrik dengan lebih dari 10 tahun pengalaman dalam mesin presisi, kami selalu mengikuti prinsip kualitas pertama, kirim gambar untuk pertanyaan dan mencapai kerjasama yang saling menguntungkan.


Proses manufaktur

  1. Bagaimana Pencetakan 3D Mengubah Industri Pertahanan?
  2. Bagaimana Mesin CNC Mengubah Manufaktur Modern?
  3. Mengapa Mesin CNC diminati di Industri Medis?
  4. Ketahui Prospek Masa Depan di Industri Pemesinan
  5. Bagaimana CAD-CAM Merevolusi Industri Pemesinan CNC?
  6. Bagaimana Industri 4.0 Mengubah Pasar Ketenagakerjaan
  7. Bagaimana Generasi Milenial Mengubah Industri Manufaktur
  8. Pemesinan CNC di Industri Otomotif
  9. Bagaimana AS akan mendominasi industri manufaktur
  10. Dampak Mesin CNC pada Manufaktur