Mengapa Prototipe CNC Cepat Mempercepat Pengembangan Produk

Rapid prototyping adalah metode pengembangan produk modern yang memungkinkan insinyur untuk menyusutkan timeline desain dengan iterasi yang lebih cepat untuk mencapai desain akhir yang dapat digunakan dalam produksi.

Meskipun 3D printing telah menjadi populer sebagai metode rapid prototyping, banyak industri memilih prototipe CNC dibandingkan metode lain saat membuat model atau bagian. Keberlanjutan metode ini tergantung pada sifat prototipe yang terlibat. Penting untuk mempertimbangkan tujuan prototipe dan material manufaktur.

Seperti yang akan Anda temukan, memilih perusahaan yang menyediakan layanan pemesinan CNC prototipe akan membawa manfaat besar bagi Anda. Di SANS Machining, kami memberikan pelanggan layanan pemrosesan prototipe berkualitas tinggi.

Apa Itu Pemesinan Prototipe CNC?

Pemesinan prototipe CNC melibatkan penggunaan desain CAD model solid 3D sebagai input, dan seiring dengan itu, bagian diproduksi langsung dari material solid melalui proses pemotongan dan milling yang dikontrol komputer. Beberapa orang menggunakan istilah "subtractive" rapid prototyping untuk menggambarkan proses ini dan membandingkannya dengan 3D printing (kadang disebut "add-on" manufacturing). Aspek subtractive adalah bahwa mesin CNC menghapus material dari blok material awal untuk secara akurat menghasilkan bagian akhir, sehingga mencapai spesifikasi model CAD. Dengan menggunakan mesin CNC modern, proses penghapusan material ini dapat secara efisien, cepat, dan akurat memenuhi spesifikasi yang menuntut. Karena sifat subtractive ini, prototipe CNC memungkinkan penggunaan bagian yang terbuat dari hampir semua material yang dapat diproses mesin. Penyedia prototipe CNC memberikan opsi yang luar biasa untuk small batch produk khusus dan prototipe, dan memberikan hasil yang akurat!

Manfaat Utama Prototipe Pemesinan CNC

Pemesinan CNC untuk rapid prototyping dapat memanfaatkan banyak keuntungan dari peralatan komputer untuk menghasilkan prototipe turnaround cepat, model insinyur, dan bagian akhir berkualitas tinggi dalam waktu terpendek. Berikut adalah beberapa alasan utama untuk mempertimbangkan pemesinan CNC dalam proyek rapid prototyping Anda.

1. Pemesinan CNC cepat

Dengan perbaikan pada mesin dan aplikasi perangkat lunak, ini telah menjadi salah satu metode paling cepat dan terpercaya untuk membuat bentuk kompleks dalam logam dan plastik kaku.

Kecepatan ini berlaku untuk waktu setup dan pemrosesan. Pertama, dengan menggunakan perangkat lunak desain CAD/CAM modern, bagian tiga dimensi dapat dikonversi menjadi program pemotongan G-code, dan kemudian dipindahkan ke mesin milling multi-sumbu dalam beberapa jam.

Setelah diprogram, mesin milling atau bor yang baik dapat mengubah blok logam mentah menjadi produk akhir dalam beberapa menit dengan kecepatan luar biasa. Prototipe pemesinan CNC tidak akan memakan waktu banyak untuk memberikan hasil yang diinginkan, bahkan jika Anda ingin menggunakan mesin ini untuk produksi massal, Anda dapat melakukannya dengan mudah tanpa khawatir tentang akurasi, karena dapat dilakukan meskipun ada banyak pekerja yang memberikan produktivitas lebih tinggi. Selain itu, ia dapat menghasilkan prototipe yang semakin dekat dengan prototipe asli, yang tidak dapat diselesaikan secara manual. Anda dapat menetapkan bentuk dan ukuran yang diinginkan, dan kemudian mesin akan dikirim sesuai itu.

Tidak seperti mereka yang perlu istirahat, mesin CNC dapat berjalan 24 jam sehari, 365 hari setahun. Produsen hanya berhenti menggunakan mesin seperti ini untuk tujuan perawatan dan upgrade.

2. Pemesinan CNC akurat

Melalui pemesinan prototipe CNC, program komputer biasanya dalam bentuk CAD dapat membuat model tiga dimensi. Setelah spesifikasi dimasukkan ke komputer mesin, ia akan menghasilkan prototipe sesuai itu. Mesin mengikuti perintah perangkat lunak komputer dan melakukan gerakan terkontrol untuk menghasilkan model yang akurat.

Di bengkel mesin modern, tidak ada metode konvensional dengan presisi dan akurasi yang lebih tinggi dari alat pemotongan yang dikontrol komputer. Tingkat akurasi ini biasanya menghasilkan toleransi +0.05mm atau 50 mikron.

Untuk sebagian besar aplikasi komersial, ini cukup akurat. Ini adalah toleransi yang dapat diulang yang dapat dicoba berulang kali selama produksi sejumlah bagian yang tidak terbatas.

Alat pemotongan khusus dapat digunakan untuk mendapatkan toleransi yang lebih ketat dalam kondisi terkontrol, seperti yang mungkin diperlukan dalam aplikasi penerbangan, otomotif, atau ilmiah yang sangat menuntut.

3. Pemesinan CNC tidak memerlukan alat tetap

Beberapa proses manufaktur (seperti injection molding plastik atau pressure molding) memerlukan penggunaan cetakan kaku terbuat dari alloy steel yang telah diharden atau semi-harden. Tergantung pada kompleksitas alat ini, biasanya membutuhkan beberapa minggu untuk membuat alat ini.

Alat tunggal yang digunakan untuk milling dan turning CNC adalah cutting insert logam keras yang digunakan dalam spindle. Berbagai bentuk dan jenis cutting insert dapat melakukan berbagai fungsi pemotongan pada workpiece, tetapi jika mereka diatur dengan benar pada turntable otomatis, alat ini dapat ditukar dan diganti dalam beberapa detik.

4. Pemesinan CNC mudah dimodifikasi

Anda dapat memodifikasi desain dengan sangat cepat dengan mengubah beberapa baris program kode G. Ini sangat menarik untuk prototipe, karena memberikan Anda kesempatan untuk menguji beberapa iterasi berbeda dan segera mengevaluasi hasilnya. Ini memungkinkan produsen untuk melakukan koreksi yang diperlukan sebelum memasuki produksi penuh, menghemat banyak uang. Menyesuaikan prosedur dan melakukan penyesuaian detail "on the fly" dapat sangat mengurangi total waktu pengiriman pengembangan produk tanpa menambahkan biaya tambahan apa pun.

5. Pemesinan CNC dapat menggunakan berbagai material

Dibandingkan dengan proses lain, pemesinan CNC dapat menggunakan berbagai material. Selama material cukup keras untuk tidak merubah bentuk atau meleleh di bawah tekanan tindakan pemotongan, mesin CNC tidak akan mempengaruhi konten pemotongannya. Ini juga dapat membantu pengembangan produk, atau ketika Anda ingin membuat prototipe serupa dengan karakteristik mekanis atau penampilan yang sedikit berbeda.

6. Pemesinan CNC digunakan dalam aplikasi yang luas

Pemesinan prototipe CNC dapat memberikan manfaat bagi setiap industri, baik itu penerbangan, otomotif, konstruksi, penerbangan, konstruksi, medis, atau industri lain yang memerlukan produk akhir yang presisi dan detail. Investasi dalam proses prototipe melalui pemesinan CNC mengurangi risiko kesalahan yang memakan waktu dan mahal.

7. Kurang tenaga kerja dan penghematan biaya

Tidak seperti mesin lain yang memerlukan satu orang untuk mengoperasikan setiap bagian secara individu, untuk mendapatkan hasil, paling banyak diperlukan dua orang. Satu orang dapat menangani setiap bagian dengan menggunakan perangkat lunak terkait, dan Anda membutuhkan orang lain untuk mengonfigurasi mesin untuk menghasilkan desain yang diperlukan. Partisipasi manusia hanyalah untuk menyampaikan instruksi, dan kemudian mesin menyelesaikan sisa pekerjaan. Ketergantungan yang berkurang pada orang akan secara otomatis menghilangkan kemungkinan kesalahan karena gangguan manusia.

Karena tidak perlu mempekerjakan banyak orang, pemrosesan prototipe CNC juga dapat memastikan bahwa pemilik bisnis tidak perlu menghabiskan banyak uang untuk upah. Selain itu, karena ia dapat secara efektif menghasilkan prototipe sempurna, ia dapat menghemat biaya modifikasi produk setelah diluncurkan ke pasar. Karena kecepatannya, orang juga dapat dengan cepat mencapai tahap eksekusi, menyederhanakan siklus produksi dan menghemat biaya. Anda hanya perlu membayar biaya pemeliharaan kecil.

Kami telah membuat jutaan bagian dan prototipe cepat, dan pemesinan CNC telah menjadi bagian besar dari kesuksesan kami. Temukan bagaimana ia dapat membantu Anda saat Anda mengunggah file CAD digital Anda untuk penawaran gratis.