Cara Memotong Biaya Untuk Bagian Mesin Logam
Menyeimbangkan biaya dan kualitas adalah perjuangan produksi yang berkelanjutan. Sulit untuk mengetahui di mana harus memotong biaya tanpa mengorbankan kualitas proyek Anda. Saat bekerja dengan suku cadang logam, ada beberapa cara untuk memenuhi anggaran Anda sambil tetap memproduksi suku cadang berkualitas tinggi. Ada beberapa hal yang mempengaruhi biaya suku cadang mesin CNC, termasuk bahan, desain, toleransi, perawatan permukaan, dan waktu pengerjaan.
Berikut adalah 6 tips untuk membantu Anda mengoptimalkan desain dan membuat pilihan yang lebih hemat biaya, sehingga menghemat biaya proyek suku cadang logam permesinan CNC.
Pilih Bahan Logam yang Tepat
Ini adalah salah satu strategi pemotongan biaya pertama dan terbaik untuk bagian pemrosesan logam. Meskipun kualitas itu penting dan bahan yang Anda gunakan merupakan faktor kunci dalam kualitas konstruksi, penting untuk menyeimbangkan kualitas dan biaya. Dalam banyak kasus, Anda masih bisa mendapatkan fungsi yang Anda butuhkan dari suku cadang mesin logam sekaligus mengurangi biaya.
Untuk menemukan bahan yang cocok untuk bekerja, penting untuk menyelesaikan fungsi dan kepraktisan bagian-bagiannya. Dengan cara ini, suku cadang Anda akan tetap berfungsi seperti yang diharapkan tanpa menimbulkan biaya tambahan karena ketangguhan yang tidak perlu atau material yang rumit.
Harap pertimbangkan hal berikut untuk memandu Anda dalam membuat keputusan tentang materi:
Kekuatan Eksternal:
Dalam penggunaan komponen secara teratur dan teratur, jenis gaya apa yang akan dikenakan padanya? Ini termasuk keausan biasa, berat dan tekanan, mendorong atau menarik, dll. Jika komponen harus menahan gravitasi selama penggunaan normal, baja yang kuat penting, tetapi paduan yang lebih ringan dan lebih terjangkau dapat digunakan untuk membuat komponen yang tidak digunakan secara intensif.
Suhu:
Pertimbangan suhu sangat penting untuk bagian pemrosesan logam. Fluktuasi suhu akan menyebabkan beberapa logam memuai, menyusut, atau melengkung secara signifikan, sementara logam lain akan mempertahankan bentuknya lebih konsisten. Pertimbangkan aspek apa pun yang dapat menyebabkan fluktuasi suhu, seperti gesekan, penggunaan di luar ruangan, elemen pendingin atau pemanas, dll.
Korosi:
Semua logam menimbulkan korosi dalam beberapa bentuk, meskipun beberapa logam lebih tahan terhadap korosi daripada yang lain. Jika bagian pemrosesan logam terkena kelembaban, termasuk air pembilasan, uap, kelembaban tinggi, dan aspek lainnya, logam tersebut harus tahan korosi. Jika sebagian besar komponen tertutup di dalam ruangan dan digunakan di dalam ruangan dengan korosi yang lebih lambat, ketahanan korosi mungkin tidak memberikan banyak nilai pada komponen.
Rencanakan Waktu Proyek dengan Hati-hati
Pra-perencanaan adalah strategi pemotongan biaya penting lainnya untuk bagian pemrosesan logam. Mempertimbangkan jadwal dan rencana produksi yang andal, suku cadang yang dikirim dalam beberapa minggu lebih terjangkau daripada suku cadang yang dikirim dalam dua hingga tiga hari. Pesanan terjadwal dapat membantu mitra manufaktur Anda dengan lebih mudah merencanakan produksi dan membantu mengurangi biaya.
Evaluasi Perawatan Permukaan dengan Hati-hati
Perawatan permukaan dan perawatan lainnya (seperti perlakuan panas, pelapis khusus dan anodisasi) akan meningkatkan biaya proyek dan oleh karena itu harus dievaluasi secara hati-hati. Beberapa proses penyelesaian atau jenis penyelesaian permukaan yang berbeda pada suatu bagian juga meningkatkan langkah pemrosesan dan karenanya meningkatkan biaya.
Hindari Bagian Kompleks Desain
Menyederhanakan desain adalah salah satu strategi pemotongan biaya yang paling efektif untuk bagian pemrosesan logam. Potongan kecil, potongan atau lubang yang terlalu tipis atau terlalu dalam akan menyebabkan kerumitan dan biaya yang tidak perlu. Komponen yang rumit dan sangat detail memerlukan banyak proses dan mungkin juga memerlukan banyak mesin, sehingga meningkatkan biaya pemrograman, pemasangan, dan pengaturan. Jika beberapa bagian kompleks (seperti bagian yang perlu dioperasikan pada banyak permukaan) dirancang sebagai bagian terpisah yang dihubungkan bersama setelah pemrosesan, biaya produksi mungkin lebih rendah.
Batasi Gunakan Toleransi Ketat
Tidak setiap permukaan desain memerlukan toleransi yang ketat, dan terlalu banyak permukaan yang tidak perlu akan meningkatkan biaya keseluruhan suku cadang. Umumnya, pelabelan digital hanya diperlukan pada permukaan dan bagian yang terhubung ke bagian lain yang mutlak penting untuk fungsi bagian tersebut. Fitur yang kurang penting dapat dikerjakan dengan toleransi standar +/- 0,1 mm, dan toleransi ketat hanya ditentukan jika diperlukan.
Dalam pemesinan CNC, tingkat akurasi ini diubah menjadi pahat mana yang akan digunakan untuk pemesinan. Semakin banyak tempat desimal yang Anda sertakan, semakin kompleks alat dan semakin tinggi biayanya. Pastikan untuk menghilangkan semua titik desimal yang tidak perlu dari desain.
Temukan Kerjasama Outsourcing yang Tepat
Memproduksi suku cadang di rumah dapat membuang terlalu banyak waktu, energi, dan sumber daya Anda. Biaya kepemilikan mesin tinggi, terutama jika mempertimbangkan biaya perawatan dan perbaikan. Saat Anda bekerja dengan perusahaan yang tepat, mengalihdayakan pemesinan presisi berarti Anda akan mendapat manfaat dari teknologi terbaru dan mengetahui bahwa pemesinan suku cadang Anda dilakukan oleh para ahli yang berdedikasi.
Saat mencari mesin outsourcing, Anda perlu memahami posisi yang berbeda dari perusahaan yang berbeda. Beberapa perusahaan pandai membuat suku cadang mesin batch kecil dengan berbagai jenis, sementara yang lain memiliki keunggulan dalam produksi massal, yang sangat kurang memperhatikan pesanan batch kecil. Oleh karena itu, Anda harus menemukan pemasok mesin yang benar-benar sesuai dengan kebutuhan Anda sendiri.
