Mengurangi Biaya Bagian Logam Hasil Pemesinan: Strategi Terbukti
Mengimbangi biaya dan kualitas adalah perjuangan produksi yang berkelanjutan. Sulit untuk mengetahui di mana mengurangi biaya tanpa mengorbankan kualitas proyek Anda. Saat bekerja dengan bagian logam, ada beberapa cara untuk memenuhi anggaran Anda sambil masih menghasilkan bagian berkualitas tinggi. Ada beberapa hal yang mempengaruhi biaya CNC machined parts, termasuk materials, design, tolerances, surface treatment dan turnaround time.
Berikut 6 tips untuk membantu Anda mengoptimalkan desain Anda dan membuat pilihan yang lebih hemat biaya, sehingga menghemat biaya proyek pemesinan bagian logam CNC.
Pilih Material Logam yang Tepat
Ini adalah salah satu strategi penghematan biaya pertama dan terbaik untuk bagian pemrosesan logam. Meskipun kualitas penting dan material yang Anda gunakan adalah faktor kunci dalam konstruksi berkualitas, penting untuk menyeimbangkan kualitas dan biaya. Dalam banyak kasus, Anda masih dapat mendapatkan fungsi yang Anda butuhkan dari bagian logam hasil pemesinan sambil mengurangi biaya.
Untuk menemukan material yang cocok untuk pekerjaan, penting untuk menyelesaikan fungsi dan praktikalitas bagian. Dengan cara ini, bagian Anda akan tetap berfungsi sesuai harapan tanpa membiayai biaya tambahan karena toughness yang tidak perlu atau material yang kompleks.
Silakan pertimbangkan hal berikut untuk memandu Anda dalam mengambil keputusan tentang material:
Gaya Eksternal:
Dalam penggunaan komponen yang teratur dan teratur, jenis gaya apa yang akan diterimanya? Ini termasuk out of the ordinary wear and tear, berat dan tekanan, mendorong atau menarik, dll. Jika komponen harus menahan gravitasi selama penggunaan normal, tough steel penting, tetapi alloy yang lebih ringan dan lebih terjangkau dapat digunakan untuk membuat komponen yang tidak digunakan secara intensif.
Suhu:
Pertimbangan suhu sangat penting untuk bagian pemrosesan logam. Fluktuasi suhu akan menyebabkan beberapa logam melebar, menyusut atau berubah bentuk secara signifikan, sementara logam lainnya akan mempertahankan bentuk mereka dengan lebih konsisten. Pertimbangkan aspek apa pun yang dapat menyebabkan fluktuasi suhu, seperti friction, penggunaan luar ruangan, coolant atau elemen pemanas, dll.
Korosi:
Semua logam terkorosi dalam bentuk tertentu, meskipun beberapa logam lebih tahan terhadap korosi daripada yang lain. Jika bagian pemrosesan logam terpapar kelembaban, termasuk air flush, uap, kelembaban tinggi dan aspek lainnya, logam harus tahan terhadap korosi. Jika komponen sebagian besar tertutup di dalam ruangan dan digunakan di dalam ruangan dengan korosi yang lebih lambat, tahan korosi mungkin tidak memberikan banyak nilai bagi komponen.
Rencanakan Waktu Proyek dengan Hati-hati
Pre-planning adalah strategi penghematan biaya penting lainnya untuk bagian pemrosesan logam. Mempertimbangkan jadwal yang andal dan rencana produksi, bagian yang dikirim dalam beberapa minggu lebih terjangkau daripada bagian yang dikirim dalam dua hingga tiga hari. Pesanan yang dijadwalkan dapat membantu mitra manufaktur Anda untuk lebih mudah merencanakan produksi dan membantu mengurangi biaya.
Evaluasi dengan Hati-hati Surface Treatment
Surface treatments dan treatment lainnya (seperti heat treatment, special coatings dan anodizing) akan meningkatkan biaya proyek dan oleh karena itu harus dievaluasi dengan hati-hati. Beberapa finishing processes atau berbagai jenis surface finishing pada suatu bagian juga meningkatkan langkah pemrosesan dan oleh karena itu meningkatkan biaya.
Hindari Desain Bagian yang Kompleks
Menyederhanakan desain adalah salah satu strategi penghematan biaya paling efektif untuk bagian pemrosesan logam. Potongan kecil, potongan atau lubang yang terlalu tipis atau terlalu dalam akan menyebabkan kompleksitas dan biaya yang tidak perlu. Bagian yang kompleks dan sangat detail memerlukan beberapa proses dan mungkin juga membutuhkan beberapa mesin, sehingga meningkatkan biaya programming, fixing, dan set-up. Jika beberapa bagian kompleks (seperti bagian yang perlu dioperasikan pada beberapa sisi) dirancang sebagai bagian terpisah yang dihubungkan bersama setelah pemrosesan, biaya produksi mungkin lebih rendah.
Batasi Penggunaan Toleransi yang Ketat
Tidak semua permukaan desain memerlukan toleransi yang ketat, dan terlalu banyak permukaan yang tidak perlu akan meningkatkan biaya keseluruhan bagian. Secara umum, digital labeling hanya diperlukan pada permukaan dan bagian yang terhubung dengan bagian lain yang sangat penting untuk fungsi bagian. Fitur yang kurang penting dapat diproses dengan toleransi standar +/- 0.1mm, dan toleransi yang ketat hanya ditentukan ketika diperlukan.
Dalam CNC machining, tingkat akurasi ini diubah menjadi alat mana yang akan digunakan untuk pemrosesan. Semakin banyak angka desimal yang Anda sertakan, semakin kompleks alatnya dan semakin tinggi biayanya. Pastikan untuk menghilangkan semua titik desimal yang tidak perlu dari desain.
Temukan Kerja Sama Outsourcing yang Tepat
Membuat bagian di dalam perusahaan mungkin membuang terlalu banyak waktu, energi dan sumber daya Anda. Biaya kepemilikan mesin tinggi, terutama saat mempertimbangkan biaya pemeliharaan dan perbaikan. Saat Anda bekerja dengan perusahaan yang tepat, meng-outsourcing pemesinan presisi Anda berarti Anda akan mendapatkan manfaat dari teknologi terbaru dan tahu bahwa pemesinan bagian Anda dilakukan oleh ahli yang berdedikasi.
Saat mencari machining outsourcing, Anda perlu memahami posisi yang berbeda dari berbagai perusahaan. Beberapa perusahaan unggul dalam membuat small batches machined parts dengan berbagai jenis, sementara yang lain memiliki keunggulan dalam mass production, yang benar-benar kurang memperhatikan pesanan small batch. Oleh karena itu, Anda harus menemukan machining supplier yang benar-benar sesuai sesuai kebutuhan Anda sendiri.
