Memilih Alat Pemesinan CNC Optimal untuk Bagian Aluminium
Seiring dengan peningkatan standar hidup masyarakat, orang semakin menyukai hal-hal dengan tekstur logam, yang juga membuat produk aluminium semakin banyak digunakan di banyak industri. Dibandingkan dengan baja dan superali, ini adalah logam lunak, dan kekerasan HRC tidak tinggi, tetapi lebih tahan lentur. Oleh karena ituan, persyaratan relatif terhadap alat relatif lebih tinggi. Jika logam lunak dipotong dengan gerinda tungsten steel yang keras, tepi pemotong akan patah, dan umur alat akan sangat pendek. Ini memerlukan alat berkualitas tinggi dengan kekerasan rendah dan tidak lengket pada alat untuk menyelesaikan pemrosesan. Satu-satunya cara alat dapat meningkatkan kecepatan dan efisiensi mesin.
Bagaimana Memilih Pemotong untuk Pemesinan CNC Bagian Aluminium?
Saat memroses ali aluminium, terutama dalam finishing pemotongan margin kecil, tepi pemotong pemotong dapat diindeks biasanya rombuk, yang sering menghasilkan efek “goresan”, dan tepi pemotong juga mudah tiba-tiba memotong ke dalam bahan kerja, causing a sudden increase in cutting force . Peningkatan tiba-tiba gaya pemotongan mengarah pada ukuran alat yang berlebihan dan kebutuhan daya tinggi. Masalah-masalah yang disebutkan di atas lebih kompleks karena permintaan tepi pemotong. Tepi pemotong positif yang tajam harus digunakan untuk finishing. Untuk memastikan laju pengeluran selama pemerosotan, tepi pemotong harus memiliki kekuatan yang cukup. Oleh karena itu, pertimbangkan gaya pemotongan, penetrasi tepi pemotong, pembentukan sekaran, stabilitas, dan penempatan serta klem pemotong dapat diindeks.
Geometri Pemotong Dapat Diindeks
Tujuan akhir pemrosesan adalah untuk menghasilkan bagian terbaik yang memenuhi persyaratan desain atau pelanggan yang spesifik. Spesifikasi dapat dalam bentuk ketebalan bagian, kapasitas menahan beban dan ukuran. Mesin perkakas CNC dapat menangani bagian aluminium berbagai ukuran dan bentuk melalui urutan dan manipulasi alat yang efektif. Meningkatkan output memerlukan penggunaan alat pemotong dapat diindeks. Jenis alat ini memungkinkan operator untuk mengganti blade alat saat diperlukan, memungkinkan pemrosesan otomatis beberapa kali dari bagian aluminium. Pemotong dapat diindeks CNC dengan tepi pemotong yang berbeda dapat digunakan untuk operasi pasca-pemrosesan, seperti poles dan gerinda bagian aluminium. Dalam lingkungan pemrosesan CNC bagian aluminium, kinerja blade alat tergantung pada bentuk blade, sudut relief dan sudut rak.
Bentuk Pemotong Dapat Diindeks
Alat untuk bagian CNC aluminium memiliki geometri spesifik yang mempengaruhi kualitas produk akhir. Blade memiliki berbagai bentuk untuk cocok dengan pemegang alat CNC yang spesifik. Blade alat aluminium tersedia dalam bentuk rhombus, lingkaran, segitiga dan persegi. Penggunaan blade sudut tajam dapat mencapai kualitas bagian yang lebih baik. Misalnya, untuk pemrosesan permukaan kecepatan tinggi bagian aluminium dicetak, sebaiknya menggunakan blade 30 o -35o. Memutar aluminium dicetak dengan blade berlian akan menghasilkan finishing permukaan berkualitas tinggi.
Di sisi lain, pemesinan CNC bagian aluminium dicetak akan memerlukan operator untuk menggunakan pemotong dapat diindeks lingkaran untuk meningkatkan kualitas. Permukaan aluminium dicetak kasar. Pemrosesan dengan alat tajam akan menghasilkan finishing permukaan yang buruk. Bentuk pemotong dapat diindeks mempengaruhi parameter CNC seperti laju makin, kedalaman potongan dan jarak pelarian alat. Bentuk yang lebih tajam akan memerlukan laju makin yang lebih kecil dan jarak pelarian alat yang lebih besar.
Untuk alat pemrosesan, faktor apa yang perlu dipertimbangkan?
Sudut Rak dan Sudut Pendekatan
Sudut rak merujuk pada sudut antara ujung alat pemotong relatif terhadap bahan kerja yang diklem pada mesin perkakas CNC. Sudut ini dapat positif atau negatif tergantung pada posisi pemotong dapat diindeks. Kami lebih suka memroses bagian aluminium dengan sudut rak positif. Karena ini adalah logam lunak, kami harus meminimalkan resistensi pemotongan selama seluruh proses produksi.
Selama proses pemrosesan, karena sekaran menumpuk di sekitar alat, itu akan mempengaruhi kualitas akhir produk. Sudut rak positif memastikan penanganan sekaran yang efektif. Dengan mengurangi suhu pemotongan, ini juga berkontribusi pada kontrol suhu. Faktor ini membantu memberikan kondisi pemrosesan terbaik untuk bagian aluminium dan memperpanjang umur blade.
Frais CNC jarang bergantung pada sudut rak. Ini karena sudut pendekatan mendefinisikan hubungan antara bagian dan posisi alat pada pemegang alat CNC. Akibat dari mesinabilitas aluminium, kami menggunakan pengaturan 90 derajat. Ini memungkinkan para ahli kami untuk melakukan berbagai proses frais. Ini mencakup face milling, slot milling dan shoulder milling.
Faktor Diameter
Untuk pengaruh gaya pemotongan radial, alat diameter kecil hingga menengah memiliki kekakuan yang buruk dan lebih mudah mengalami defleksi, sementara alat diameter besar lebih stabil, dan mereka memiliki persyaratan anti-getir yang berbeda. Selain itu, juga ditemukan bahwa laju makin bukan faktor utama yang mempengaruhi gaya pemotongan radial. Antara berbagai makin alat (biasanya makin per gigi adalah 0,25 mm dan 0,35 mm), gaya pemotongan radial hanya bervariasi sedikit. Untuk gerinda ali aluminium tipikal dengan diameter 25 mm, band di tepi blade adalah 1°, 0,1 mm lebar, dan cocok sempurna dengan tepi pemotong lengkung.
Sudut Pelarian
Parameter ini juga mendefinisikan hubungan antara alat dan bahan kerja yang diklem pada mesin perkakas CNC. Dalam parameter ini, penyisipan alat adalah titik referensi. Seperti sudut rak, itu dapat positif atau negatif.
Saat memroses bagian CNC aluminium, baik itu prototipe cepat atau produksi massal, disarankan sudut pelarian positif. Penggunaan blade dapat diindeks memungkinkan operator untuk mengubah sudut belakang. Sudut pelarian antara 20o dan 30o, yang dapat memberikan finishing permukaan yang lebih baik untuk bagian aluminium.
Pemutus Sekaran Aluminium
Pemadunan sekaran akan menghalangi pemrosesan kecepatan tinggi bagian aluminium. Secara umum, sekaran sifatnya lengket, yang dapat menimbulkan tantangan dalam mengelola ruang pemrosesan pada permukaan CNC. Desain pemutus sekaran yang digunakan dalam mesin perkakas CNC bergantung besar pada sudut rak dan sudut pelarian.
Dalam produksi massal bagian CNC aluminium, disarankan untuk menggunakan pemutus sekaran tajam dan lebar. Pemutus sekaran yang lebih lebar dapat membuang sekaran berbagai ukuran.
Jika Anda mencari layanan pemrosesan bagian CNC aluminium yang ideal, silakan hubungi kami.
