Pemilihan Dan Pertimbangan Alat Pemesinan Untuk Bagian Aluminium CNC
Dengan meningkatnya taraf hidup masyarakat, masyarakat semakin menyukai benda-benda dengan tekstur metalik, yang juga membuat produk aluminium semakin banyak digunakan di banyak industri. Dibandingkan dengan baja dan superalloy, ini adalah logam lunak, dan kekerasan HRC tidak tinggi, tetapi lebih tangguh. Oleh karena itu, persyaratan relatif alat tersebut relatif lebih tinggi. Jika logam lunak dipotong dengan pemotong penggilingan baja tungsten kekerasan tinggi, ujung tombak akan patah, dan umur pahat akan sangat pendek. Ini membutuhkan alat berkualitas tinggi dengan kekerasan rendah dan tidak menempel pada pisau untuk menyelesaikan pemrosesan. Satu-satunya cara pisau dapat meningkatkan kecepatan dan efisiensi mesin adalah.
Bagaimana Memilih Pisau Mesin Untuk Bagian Aluminium CNC?
Saat mengerjakan paduan aluminium, terutama dalam penyelesaian pemotongan margin kecil, ujung tombak sisipan yang dapat diindeks biasanya tumpul, yang sering menyebabkan efek "bajak", dan ujung tombak juga mudah dipotong ke benda kerja secara tiba-tiba, menyebabkan peningkatan kekuatan pemotongan secara tiba-tiba. Peningkatan gaya potong yang tiba-tiba menyebabkan ukuran pahat yang berlebihan dan kebutuhan daya yang tinggi. Masalah-masalah yang disebutkan di atas lebih rumit karena permintaan untuk ujung tombak. Ujung tombak positif yang tajam harus digunakan untuk finishing. Untuk memastikan tingkat penghilangan logam selama pengasaran, ujung tombak harus memiliki kekuatan yang cukup. Oleh karena itu, pertimbangkan gaya potong, penetrasi ujung tombak, pembentukan chip, stabilitas, serta penempatan dan penjepitan sisipan.
Sisipkan Geometri
Tujuan akhir dari pemesinan adalah untuk menghasilkan suku cadang terbaik yang memenuhi desain atau persyaratan khusus pelanggan. Spesifikasi dapat berupa ketebalan bagian, daya dukung beban dan ukuran. Peralatan mesin CNC dapat menangani bagian aluminium dengan berbagai ukuran dan bentuk melalui pengurutan dan manipulasi alat yang efektif. Meningkatkan output membutuhkan penggunaan alat pemotong yang dapat diindeks. Jenis pahat ini memungkinkan operator mengganti bilah pahat bila diperlukan, memungkinkan beberapa pemesinan otomatis komponen aluminium. Sisipan pahat CNC dengan ujung tombak yang berbeda dapat digunakan untuk operasi pasca-pemrosesan, seperti memoles dan menggiling komponen aluminium. Dalam lingkungan pemesinan komponen aluminium CNC, kinerja bilah pahat bergantung pada bentuk bilah, sudut relief, dan sudut penggaruk.
Sisipkan Bentuk
Alat untuk bagian aluminium CNC memiliki geometri khusus yang mempengaruhi kualitas produk akhir. Pisau memiliki bentuk yang berbeda agar sesuai dengan pemegang alat CNC tertentu. Bilah alat aluminium tersedia dalam bentuk belah ketupat, lingkaran, segitiga dan persegi. Penggunaan pisau bersudut tajam dapat mencapai kualitas bagian yang lebih baik. Misalnya, untuk pemrosesan permukaan bagian aluminium tempa berkecepatan tinggi, yang terbaik adalah menggunakan bilah 30 o -35o. Memutar aluminium tempa dengan bilah berlian akan menghasilkan permukaan akhir berkualitas tinggi.
Di sisi lain, pemesinan CNC dari bagian aluminium cor akan membutuhkan operator untuk menggunakan sisipan melingkar untuk meningkatkan kualitas. Permukaan aluminium cor kasar. Pemrosesan dengan alat tajam akan menghasilkan permukaan akhir yang buruk. Bentuk sisipan pahat memengaruhi parameter CNC seperti laju pemakanan, kedalaman potong, dan jarak bebas pahat. Bentuk yang lebih tajam akan membutuhkan laju pengumpanan yang lebih kecil dan jarak alat yang lebih besar.
Untuk pemesinan alat, faktor apa yang perlu kita pertimbangkan?
Sudut Rake Dan Sudut Pendekatan
Sudut penggaruk mengacu pada sudut antara ujung pahat relatif terhadap benda kerja yang dijepit pada pahat mesin CNC. Sudutnya bisa positif atau negatif tergantung pada posisi sisipan pahat. Kami lebih suka memproses bagian aluminium dengan sudut rake positif. Karena ini adalah logam lunak, kita harus meminimalkan resistensi pemotongan selama proses produksi.
Selama proses pemesinan, karena keripik menumpuk di sekitar alat, itu akan mempengaruhi kualitas akhir produk. Sudut rake positif memastikan penanganan chip yang efektif. Dengan mengurangi suhu pemotongan, itu juga berkontribusi pada kontrol suhu. Faktor ini membantu memberikan kondisi pemrosesan terbaik untuk suku cadang aluminium dan memperpanjang umur blade.
Penggilingan CNC jarang bergantung pada sudut penggaruk. Ini karena sudut pendekatan mendefinisikan hubungan antara bagian dan posisi pahat pada tiang pahat CNC. Karena kemampuan mesin aluminium, kami menggunakan pengaturan waktu 90 derajat. Hal ini memungkinkan para ahli kami untuk melakukan proses penggilingan yang berbeda. Ini termasuk penggilingan wajah, penggilingan slot, dan penggilingan bahu.
Faktor Diameter
Untuk pengaruh gaya potong radial, pahat berdiameter kecil hingga sedang memiliki kekakuan yang buruk dan lebih rentan terhadap defleksi, sedangkan pahat berdiameter besar lebih stabil, dan memiliki persyaratan anti-getaran yang berbeda. Selain itu, juga ditemukan bahwa laju pemakanan bukan merupakan faktor utama yang mempengaruhi gaya potong radial. Di antara umpan alat yang berbeda (biasanya umpan per gigi adalah 0,25 mm dan 0,35 mm), gaya pemotongan radial hanya sedikit Variasi. Untuk pemotong frais paduan aluminium biasa dengan diameter 25mm, pita tepi pada blade berukuran 1°, lebar 0,1 mm, dan sangat cocok dengan tepi tajam melengkung.
Sudut Pelepasan
Parameter ini juga mendefinisikan hubungan antara pahat dan benda kerja yang dijepit pada pahat mesin CNC. Dalam parameter ini, penyisipan pahat adalah titik referensi. Seperti sudut rake, itu bisa positif atau negatif.
Saat memproses bagian aluminium CNC, apakah itu prototipe cepat atau produksi massal, sudut izin positif direkomendasikan. Penggunaan bilah yang dapat diindeks memungkinkan operator mengubah sudut belakang. Sudut pelepasan adalah antara 20o dan 30o, yang dapat memberikan permukaan akhir yang lebih baik untuk komponen aluminium.
Pemecah Chip Aluminium
Akumulasi chip akan menghambat pemesinan suku cadang aluminium berkecepatan tinggi. Umumnya, chip bersifat lengket, yang dapat menimbulkan tantangan saat mengelola ruang pemesinan pada permukaan CNC. Desain pemutus chip yang digunakan pada peralatan mesin CNC sangat bergantung pada sudut penggaruk dan relief.
Dalam produksi massal komponen aluminium CNC, disarankan untuk menggunakan chipbreaker yang tajam dan lebar. Pemutus chip yang lebih lebar dapat melepaskan chip dengan berbagai ukuran.
Jika Anda mencari layanan pemrosesan suku cadang aluminium CNC yang ideal, hubungi kami.
