Memastikan Presisi: Kontrol Kualitas dalam Pemesinan CNC

Kualitas adalah faktor kunci di setiap industri, dan pemesinan CNC tidak terkecuali. Untuk memenuhi spesifikasi pelanggan dan menghindari masalah kualitas apa pun ketika produk tiba di pelanggan, kita akan menggunakan berbagai jenis mesin dan alat pengukuran untuk inspeksi selama pemesinan CNC.

Mengapa kontrol kualitas penting?

Kontrol kualitas adalah inspeksi komprehensif produk dan proses manufaktur. Dalam pemesinan CNC, kontrol kualitas esensial untuk memastikan bahwa produk yang diproduksi memenuhi standar dan persyaratan perusahaan, industri dan pelanggan. Selain itu, kontrol kualitas yang tepat pada bagian CNC akan menghindari produk cacat, meminimalkan risiko, memastikan akurasi dimensi dan kualitas, menghemat sumber daya, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi. Ini baik untuk produsen dan pelanggan.

Hemat Biaya

Karena QC adalah bagian aktif dari manajemen kualitas, QC yang baik dapat mencegah masalah kualitas. Dengan kata lain, karena produsen tidak perlu terlalu banyak memikirkan bagian yang dibuang, pengembalian, dan produk sampingan lain dari produk yang buruk, mereka dapat menghemat banyak uang.

Peningkatan Efisiensi

Dengan pengurangan produk cacat, produsen dapat menyalurkan sumber daya seperti waktu, uang, dan ruang gudang tidak hanya untuk membuat lebih banyak bagian berkualitas, tetapi juga untuk proyek menguntungkan lainnya. Jika proses tersedia untuk mendukung keberhasilan program, sumber daya yang lebih sedikit diperlukan untuk memproduksi barang berkualitas.

Meningkatkan Kepuasan Pelanggan

Saat produsen menerapkan teknik jaminan kualitas yang efektif, pelanggan akan menerima produk yang lebih baik dalam waktu yang lebih cepat dan dengan konsistensi yang lebih tinggi. Karena probabilitas menerima produk cacat lebih rendah, pelanggan juga dapat melihat manfaat dari personalisasi dan inovasi yang lebih banyak karena ada lebih banyak sumber daya yang tersedia untuk tugas-tugas ini.

Oleh karena itu, kita harus mulai dengan definisi dan penetapan standar kualitas untuk setiap bagian untuk mendirikan sistem kontrol kualitas yang efektif. Personil inspeksi dan kontrol kualitas profesional juga diperlukan.

Bagaimana kita melakukan kontrol kualitas pada proses dan produk pemesinan CNC

1. Pahami Latar Belakang Industri

Berdasarkan standar yang berbeda dari setiap industri, saat kita menerima pesanan, kita perlu memahami latar belakang industri selain gambar desain. Misalnya, bagian medis dan militer umumnya harus memiliki akurasi yang luar biasa, keamanan mutlak, kualitas yang luar biasa dan toleransi yang ketat, dan mungkin perlu menahan kondisi ekstrim.

2. Pahami Desain Produk

Saat pelanggan mengirim gambar CAD produk akhir, insinyur dan desainer kami akan menganalisis desain secara detail, memahami spesifikasi dan persyaratan produk pelanggan, dan memeriksa setiap detail sebelum produksi. Kami akan menggunakan solusi paling hemat biaya untuk memroses bagian Anda, mengontrol faktor dalam seluruh proses pemesinan CNC, dan memastikan persyaratan terpenuhi.

3. Periksa Bagian dengan Alat Pengukuran Presisi

Operator mesin pengukuran profesional SANS akan menangani bagian akhir setelah pemrosesan. Terdapat berbagai alat pengukuran canggih yang dapat digunakan untuk banyak pengukuran inspeksi, seperti ukuran, kekerasan, warna, toleransi, dll. Inspektur dapat memeriksa bagian, dan dapat menghapus bagian dari atau di luar mesin.

Semua alat inspeksi kami dikontrol kualitas untuk memastikan presisi dan akurasi yang tinggi, dan setiap bagian dapat diperiksa secara konsisten untuk memastikan standar yang benar.

Mikroskop Alat

Cocok untuk pengujian bagian kustom presisi kecil, toleransi ±0.003mm, dan bagian pengukuran dapat diperbesar 10 kali.

Sebagai pabrik pengujian dan pembuatan alat ukur presisi Jepang yang terkenal, Mitutoyo Measuring Tools memiliki resolusi presisi tinggi dan akurasi deteksi, yang dapat memenuhi persyaratan pengujian pelanggan untuk bagian presisi.

Projector Mitutoyo

Instrumen ini dapat secara efisien mendeteksi kontur dan bentuk permukaan workpiece yang kompleks. Contoh: cetakan, bagian stempel, cam, roset, gear, file pembentukan, tap dan alat lain, alat dan bagian. Kami menggunakan alat ini untuk mengukur ukuran produk dan cetakan, atau untuk mengukur toleransi geometris komponen yang diuji, seperti posisi , Konsentrisitas, keturus, profil, bundaran dan dimensi yang terkait dengan datum.

Altimeter Digital Mitutoyo

Struktur stabil, operasi sederhana, dan rentang aplikasi luas. Dapat mendeteksi dimensi keseluruhan, ukuran meja, dan dimensi kedalaman workpiece.

Micrometer Luar Digital Mitutoyo

Memenuhi standar perlindungan IP65, error inkremental ±1um, penggunaan micrometer yang benar dapat memastikan kualitas bagian, menghemat biaya, dan menghindari pembuangan atau rework, karena error kecil diketahui menyebabkan reaksi rantai. Konsekuensi bisa fatal. Oleh karena itu, di SANS, kami mengajarkan semua mekanik untuk menggunakan micrometer dengan benar, serta caliper digital Mitutoyo dan altimeter digital Nikon.

Penguji Kekerasan

Digunakan untuk mengukur kekerasan bagian setelah heat treatment. Rentang pengukuran adalah 20HRC-90HRC.

4. Periksa Sambil Bagian Berjalan

Kadang-kadang, kita perlu melakukan inspeksi kualitas saat bagian pemrosesan berjalan untuk menemukan masalah lebih awal dan melakukan rework bagian sebelum selesai. Beberapa operasi dapat dilakukan untuk menyesuaikan mesin untuk mempertahankan toleransi yang lebih ketat, seperti menyesuaikan offset alat untuk menyisakan sedikit stok berlebih, membiarkan alat memroses workpiece, mengukur pekerjaan yang dilakukan oleh alat, dan sebagainya. Ini sangat berlaku untuk produk yang baru dikembangkan.

5. Berkomunikasi Dengan Pelanggan

Baik dalam proses manufaktur atau setelah mengirim sampel, komunikasi tepat waktu dengan pelanggan efektif. Pembeli dan pelanggan memiliki persyaratan yang jelas pada spesifikasi dan fungsi produk. Saat menerima inquiry dari pelanggan, kami akan menghubungi mereka secepatnya dan memberikan penawaran gratis secepatnya. Jika ada yang salah, kami akan segera Menyesuaikan solusi. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, silakan informasikan terlebih dahulu.

6. Manajer Berpengalaman

Pemangku inspeksi telah terlibat dalam pekerjaan kualitas sejak lulus. Dia akurat dengan gambar produk, standar teknis dan metode pengujian, akurat dengan karakteristik produk dan persyaratan kualitas produk, dan bertanggung jawab untuk kontrol kualitas yang ketat.

Manajer yang bertanggung jawab atas pabrik telah terlibat dalam pemrosesan dan manajemen presisi selama lebih dari 15 tahun. Dia selalu berada di industri konektor di Jepang, Eropa dan Amerika Serikat, industri medis, dan industri terkait otomotif, kualitas produksi, penjadwalan manajemen produksi, dan produk mendesak. Secara bersesuaian, kami mengusulkan saran yang wajar untuk desain dan produk bermasalah pelanggan, dan telah membantu pelanggan menyelesaikan masalah darurat di lapangan banyak kali.

7. Laporan Inspeksi Dikirim Dengan Barang

Selain itu, kami memiliki laporan tes untuk setiap pesanan, yang akan dikirim bersama barang untuk memastikan bahwa barang yang diterima pelanggan memenuhi syarat dan berkualitas tinggi.

Pada saat yang sama, kami memiliki sistem manajemen kualitas yang lengkap, kami memiliki sertifikat ISO9001:2015 dan laporan tes, jika perlu, kami juga dapat memberikan sertifikat tes material.

Layani inspeksi penuh 100% sebelum pengiriman sehingga kami dapat menyampaikan bagian CNC berkualitas tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.