Bagaimana Kontrol Kualitas Dalam Proses Pemesinan CNC

Kualitas adalah faktor kunci dalam industri apa pun, dan permesinan CNC tidak terkecuali. Untuk memenuhi spesifikasi pelanggan dan menghindari masalah kualitas saat produk tiba di pelanggan, kami akan menggunakan berbagai jenis mesin dan alat pengukur yang berbeda untuk pemeriksaan selama pemesinan CNC.

Mengapa kontrol kualitas itu penting?

Kontrol kualitas adalah pemeriksaan menyeluruh terhadap produk dan proses manufaktur. Dalam permesinan CNC, kontrol kualitas sangat penting untuk memastikan bahwa produk yang diproduksi memenuhi standar dan persyaratan perusahaan, industri, dan pelanggan. Selain itu, kontrol kualitas yang tepat dari suku cadang CNC akan menghindari produk yang cacat, meminimalkan risiko, memastikan akurasi dan kualitas dimensi, menghemat sumber daya, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi. Ini bagus untuk produsen dan pelanggan.

Hemat Biaya

Karena QC adalah bagian aktif dari manajemen kualitas, QC yang baik dapat mencegah masalah kualitas. Dengan kata lain, karena produsen tidak perlu terlalu memikirkan suku cadang yang dibuang, pengembalian, dan produk sampingan lainnya dari produk yang lebih rendah, mereka dapat menghemat banyak uang.

Peningkatan Efisiensi

Dengan pengurangan produk cacat, produsen dapat menghabiskan sumber daya seperti waktu, uang, dan ruang gudang tidak hanya untuk membuat suku cadang yang lebih berkualitas, tetapi juga untuk proyek menguntungkan lainnya. Jika ada proses untuk mendukung keberhasilan program, lebih sedikit sumber daya yang dibutuhkan untuk menghasilkan barang berkualitas.

Meningkatkan Kepuasan Pelanggan

Ketika produsen mengadopsi teknik jaminan kualitas yang efektif, pelanggan akan menerima produk yang lebih baik dalam waktu yang lebih cepat dan dengan konsistensi yang lebih tinggi. Karena kemungkinan menerima produk yang cacat lebih rendah, pelanggan juga dapat melihat manfaat dari lebih banyak personalisasi dan inovasi karena ada lebih banyak sumber daya yang tersedia untuk tugas ini.

Oleh karena itu, kita harus mulai dengan definisi dan penetapan standar kualitas untuk setiap bagian untuk membangun sistem kontrol kualitas yang efektif. Kontrol kualitas profesional dan personel inspeksi juga diperlukan.

Bagaimana kami melakukan kontrol kualitas pada proses dan produk permesinan CNC

1. Memahami Latar Belakang Industri

Berdasarkan standar yang berbeda dari masing-masing industri, ketika kami menerima pesanan, kami perlu memahami latar belakang industri selain gambar desain. Misalnya, suku cadang medis dan militer umumnya harus memiliki akurasi yang sangat baik, keamanan mutlak, kualitas yang sangat baik, dan toleransi yang ketat, dan mungkin harus tahan terhadap kondisi ekstrem.

2. Pahami Desain Produk

Ketika pelanggan mengirimkan gambar CAD dari produk akhir, teknisi dan desainer kami akan menganalisis desain secara detail, memahami spesifikasi dan persyaratan produk pelanggan, dan memeriksa setiap detail sebelum produksi. Kami akan menggunakan solusi yang paling hemat biaya untuk memproses suku cadang Anda, mengontrol faktor-faktor di seluruh proses pemesinan CNC, dan memastikan bahwa persyaratannya terpenuhi.

3. Periksa Bagian Dengan Alat Pengukur Presisi

Operator mesin pengukur profesional SANS akan menangani bagian akhir setelah pemrosesan. Ada berbagai alat pengukuran canggih yang dapat digunakan untuk banyak pengukuran inspeksi, seperti ukuran, kekerasan, warna, toleransi, dll. Inspektur dapat memeriksa suku cadang, dan dapat melepas suku cadang di dalam atau di luar mesin.

Semua peralatan inspeksi kami dikontrol kualitasnya untuk memastikan presisi dan akurasi yang tinggi, dan setiap bagian dapat diperiksa secara konsisten untuk memastikan bahwa standarnya benar.

Mikroskop Alat

Sangat cocok untuk pengujian bagian kustom kecil yang presisi, toleransinya ±0,003mm, dan bagian pengukuran dapat diperbesar 10 kali.

Sebagai pabrik pengujian dan manufaktur alat ukur presisi Jepang yang terkenal, Mitutoyo Measuring Tools memiliki resolusi presisi tinggi dan akurasi deteksi, yang dapat memenuhi persyaratan pengujian pelanggan untuk suku cadang presisi.

Proyektor Mitutoyo

Instrumen ini dapat secara efisien mendeteksi kontur dan bentuk permukaan berbagai benda kerja yang rumit. Misalnya:templat, bagian stamping, cam, utas, roda gigi, file pembentuk, keran dan alat, alat, dan suku cadang lainnya. Kami menggunakan alat ini untuk mengukur ukuran produk dan cetakan, atau untuk mengukur toleransi geometrik komponen yang diuji, seperti posisi , Konsentrisitas, kelurusan, profil, kebulatan, dan dimensi yang terkait dengan datum.

Altimeter Digital Mitutoyo

Strukturnya stabil, operasinya sederhana, dan jangkauan aplikasinya luas. Alat ini dapat mendeteksi dimensi keseluruhan, ukuran tabel, dan dimensi kedalaman benda kerja.

Mikrometer Luar Digital Mitutoyo

Memenuhi standar perlindungan IP65, kesalahan tambahan ±1um, penggunaan mikrometer yang benar dapat memastikan kualitas suku cadang, menghemat biaya, dan menghindari pemborosan atau pengerjaan ulang, karena kesalahan kecil diketahui dapat menyebabkan reaksi berantai. Konsekuensinya bisa fatal. Oleh karena itu, di SANS, kami mengajarkan semua mekanik untuk menggunakan mikrometer dengan benar, serta kaliper digital Mitutoyo dan altimeter digital Nikon.

Penguji Kekerasan

Digunakan untuk mengukur kekerasan bagian setelah perlakuan panas. Rentang pengukuran adalah 20HRC-90HRC.

4. Periksa Saat Bagian Berjalan

Terkadang, kami perlu melakukan pemeriksaan kualitas saat memproses suku cadang berjalan untuk menemukan masalah lebih awal dan mengerjakan ulang suku cadang sebelum selesai. Beberapa operasi dapat dilakukan untuk menyetel mesin untuk mempertahankan toleransi yang lebih ketat, seperti menyetel offset pahat untuk menyisakan sedikit persediaan berlebih, mengizinkan pahat untuk mengerjakan benda kerja, mengukur kerja yang dilakukan pahat, dan sebagainya. Ini berlaku terutama untuk produk yang baru dikembangkan.

5. Berkomunikasi Dengan Pelanggan

Baik dalam proses manufaktur atau setelah mengirim sampel, komunikasi tepat waktu dengan pelanggan adalah efektif. Pembeli dan pelanggan memiliki persyaratan yang jelas tentang spesifikasi dan fungsi produk. Saat menerima pertanyaan dari pelanggan, kami akan menghubungi mereka sesegera mungkin dan memberikan penawaran gratis sesegera mungkin. Jika ada yang salah, kami akan segera Menyesuaikan solusinya. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, harap informasikan terlebih dahulu.

6. Manajer Berpengalaman

Pengawas inspeksi telah terlibat dalam pekerjaan yang berkualitas sejak lulus. Dia akrab dengan gambar produk, standar teknis dan metode pengujian, akrab dengan karakteristik produk dan persyaratan kualitas produk, dan bertanggung jawab untuk kontrol kualitas yang ketat.

Manajer yang bertanggung jawab atas pabrik telah terlibat dalam pemrosesan dan manajemen presisi selama lebih dari 15 tahun. Dia selalu berada di industri konektor di Jepang, Eropa dan Amerika Serikat, industri medis, dan industri terkait otomotif, kualitas produksi, penjadwalan manajemen produksi, dan produk mendesak. Sejalan dengan itu, kami mengajukan saran yang masuk akal untuk desain pelanggan dan produk bermasalah, dan membantu pelanggan memecahkan masalah darurat di tempat berkali-kali.

7. Laporan Inspeksi Dikirim Bersama Barang

Selain itu, kami memiliki laporan pengujian untuk setiap pesanan, yang akan dikirimkan bersama barang untuk memastikan bahwa barang yang diterima oleh pelanggan berkualitas dan berkualitas tinggi.

Pada saat yang sama, kami memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap, kami memiliki sertifikat ISO9001:2015 dan laporan pengujian, jika perlu, kami juga dapat menyediakan sertifikat uji material.

Menyediakan 100% layanan inspeksi penuh sebelum pengiriman sehingga kami dapat mengirimkan suku cadang CNC berkualitas tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.