Cacat Umum Pemesinan CNC & Tindakan Pengendalian Terbukti
Banyak industri sekarang menggunakan pemesinan CNC karena hanya mengurangi pekerjaan tenaga kerja manual dan biaya keseluruhan. Proses ini juga menghasilkan produk yang presisi dan berkualitas tinggi dalam waktu singkat, yang membuatnya lebih efisien daripada setara manualnya. Efisiensi ini bahkan meluas pada fakta bahwa pemesinan CNC dapat digunakan dalam berbagai aplikasi.
Namun, seperti mesin lain, ia masih dapat mengalami cacat dan kesalahan di tengah jalan. Berikut adalah beberapa masalah yang mungkin Anda hadapi dengan pemesinan CNC, serta tindakan pengendalian yang dapat Anda terapkan.
Kesalahan Pengaturan Alat
Pemesinan CNC dapat terjadi ketika alat tidak teraturasi. Salah satu tanda cacat ini adalah kehadiran bentuk atau geometri yang salah pada komponen yang diproses. Memiliki dimensi yang melebihi batas toleransi juga adalah tanda jelas dari masalah ini. Sebagai tindakan pengendalian, Anda harus memasang alat dengan benar ke mesin. Anda juga harus memeriksa pengaturan chuck, tailstock, dan alat sebelum memulai operasi CNC.
Penggripan yang Tidak Tepat
Penggripan workpiece yang tidak tepat sering menghasilkan finishing permukaan yang buruk dan bahkan kerusakan pada tool holder dan insert. Getaran yang meningkat antara workpiece dan alat pemotong juga prevalen ketika workpiece tidak digenggam dengan benar. Untuk menghindari masalah ini terjadi, Anda harus memastikan bahwa pompa hidraulik dan foot switch berjalan. Anda juga harus memeriksa apakah workpiece teraturasi dengan benar di samping sumbu rotasi dan sumbu alat pemotong.
Error Chatter
Chatter adalah situasi di mana mesin atau workpiece bergetar tidak terkendala. Ini terjadi ketika Anda menyiapkan mesin dengan buruk. Memasang insert dengan buruk juga dapat menyebabkan jenis error ini. Setiap error akibat chatter dapat secara signifikan merusak alat dan mesin Anda karena getaran yang keras. Umur paket alat dan mesin Anda juga dapat berkurang karena error chatter. Untuk mengontrol chatter, Anda harus mengurangi atau meningkatkan laju pemakanan. Anda juga harus menggunakan chip breaker yang lebih positif.
Finishing Permukaan yang Buruk
Memiliki finishing permukaan yang buruk pada workpiece dapat menolak banyak klien. Ini terjadi ketika laju pemakanan Anda terlalu besar untuk nose radius. Bekerja dengan kecepatan pemotongan rendah dan aksi shear yang buruk juga dapat berkontribusi pada masalah finishing permukaan yang buruk. Untuk tujuan kontrol, Anda harus mengurangi laju pemakanan dan meningkatkan kecepatan pemotongan sampai Anda mendapatkan finishing permukaan yang sempurna. Penggunaan insert nose radius yang lebih besar dan chip breaker yang lebih positif juga direkomendasikan untuk menghasilkan finishing permukaan optimal.
Pembakaran Bahan
Pembakaran bahan workpiece Anda dapat disebabkan oleh banyak alasan. Alat Anda mungkin sudah tumpul atau laju pemakanan Anda terlalu lambat. Menempatkan alat di spindle yang salah atau operasi pada kecepatan spindle yang salah juga dapat membakar bahan Anda. Beberapa tindakan kontrol yang dapat Anda lakukan untuk menghindari masalah ini termasuk mengganti alat tajam, mengubah kecepatan spindle, mengubah laju pemakanan, dan memasukkan alat di spindle yang benar.
Cacat umum pemesinan CNC ini dapat dengan mudah diatasi jika Anda mengetahui akar utamanya dan kemudian mengikuti tindakan kontrol. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang cacat pemesinan CNC, jangan ragu untuk memanggil kami di Gunna Engineering.