Memahami Gambar Teknis dalam Manufaktur Mesin

Gambar teknis (dan proses menggambar) adalah cara mentransfer informasi antara insinyur dan produsen. Gambar teknis biasanya melengkapi file CAD digital untuk memberikan informasi tambahan. Gambar rekayasa menggunakan bahasa dan simbol yang standar. Ini membuat pemahaman gambar sederhana, dan hampir tidak ada kemungkinan penjelasan pribadi.

Artikel ini memperkenalkan dasar-dasar gambar teknis, apa itu gambar teknis, mengapa mereka diperlukan, cara membuat gambar, dan elemen apa yang harus dimasukkan dalam gambar standar.

Apa Itu Gambar?

Gambar teknis membantu mendefinisikan dan menggambarkan persyaratan mekanis spesifik dan proses. Mereka adalah gambar rekayasa yang khusus untuk tujuan mekanis.

Gambar teknis ini membantu menyampaikan masalah dan solusi yang dihadapi oleh insinyur mekanik. Gambar ini dapat menjadi bagian integral dari proyek dan membantu mendefinisikan pekerjaan yang perlu dilakukan. Mereka membantu menyampaikan proses dan struktur yang kompleks dengan cara yang jelas dan ringkas.

Berbeda dengan menggambar seni, gambar rekayasa harus sangat jelas dan hampir tidak ambigu. Berbeda orang tidak boleh menafsirkan gambar dengan berbeda, tetapi harus fokus pada menyampaikan informasi dengan cara yang sederhana. Ini menghilangkan risiko salah mewakili apa yang dicoba dijelaskan oleh gambar, dan memastikan semua orang yang bekerja pada proyek memiliki pemahaman yang jelas tentang kebutuhan dan harapan.

Dalam bidang prototipe dan manufaktur, kita biasanya berurusan dengan beberapa subtype gambar teknis, yang disebut gambar rekayasa, yang berisi informasi seperti material dan persyaratan penyelesaian, informasi bagian, dan (paling penting) pandangan 2D dan 3D dari bagian. Sudut memiliki dimensi dan toleransi.

Mengapa Kita Memerlukan Gambar Teknis?

Pertama, gambar teknis memverifikasi konten yang terkandung dalam file CAD, sehingga menjamin produsen bahwa mereka memproduksi apa yang mereka butuhkan. Koneksi sempurna antara CAD dan gambar rekayasa menunjukkan bahwa tidak ada kesalahan dalam desain. Setelah bagian selesai, gambar dapat digunakan sebagai referensi selama proses inspeksi.

Kedua, gambar teknis dapat memberikan banyak informasi lainnya yang tidak termasuk dalam file CAD. Informasi yang disampaikan melalui gambar teknis dapat meliputi:

• Toleransi untuk fungsi spesifik
• Persyaratan finishing permukaan untuk permukaan spesifik
• Persyaratan material untuk komponen spesifik
• Roset internal atau roset eksternal

Ketiga, gambar teknis dapat memainkan peran hukum. Mereka adalah bagian dari pesanan pembelian dan oleh karena itu bagian dari kontrak: jika produsen gagal memberikan bagian sesuai spesifikasi, pelanggan dapat menggunakan gambar teknis sebagai bukti desain yang belum selesai. Di sisi lain, asalkan gambar teknis diikuti, produsen dapat dilindungi dari tanggung jawab.

Keempat, selain itu, produsen umumnya lebih suka menerima gambar teknis bersama dengan file digital karena mereka dapat dengan cepat mengevaluasi berbagai aspek bagian, seperti geometri, ukuran, dan potensi biaya bagian.

Terakhir, gambar teknis adalah satu-satunya cara untuk menyampaikan instruksi rekayasa di dunia: tidak ada ambigu, tidak ada kebingungan, dan tidak ada faktor yang dapat mengancam keberhasilan proyek.

Cara Membuat Gambar?

Gambar rekayasa dapat dibuat dengan metode tradisional seperti pena dan kertas, tetapi lebih umum dibuat oleh perangkat lunak CAD (computer-aided design).

mengapa? Karena sebagian besar sistem CNC yang digunakan oleh mesin dapat membaca informasi secara langsung dari file dan menghasilkan program pemotongan sesuai. Gambar tangan hanya akan menambahkan banyak pekerjaan manual pada insinyur manufaktur.

Oleh karena itu, sebenarnya kita hanya memiliki satu pilihan. Setiap insinyur harus menggunakan perangkat lunak CAD (computer-aided design) karena memiliki banyak keuntungan.

Tentu saja, Anda dapat menggunakan CAD untuk membuat gambar rekayasa dari nol. Namun, opsi yang lebih mudah adalah membuat model 3D terlebih dahulu dan membuat grafik darinya, karena program dapat menghasilkan pandangan hanya dengan beberapa klik. Yang perlu Anda lakukan adalah menambahkan dimensi. Memiliki model juga dapat dengan mudah memperbarui gambar untuk revisi.

Elemen Gambar Standar

Saat mempersiapkan gambar teknis untuk pemesinan CNC, beberapa fungsi spesifik mungkin perlu ditambahkan. Ini termasuk:

Material

Material yang digunakan adalah bagian penting dari seluruh proyek. Gambar rekayasa harus dengan jelas menunjukkan material yang digunakan di setiap bagian proyek.

Geometri

Geometri melibatkan penggunaan persamaan matematika yang tepat dan grafik untuk menghasilkan bentuk tepat objek yang digunakan dalam proyek. Ini akan membantu menjelaskan bagaimana berbagai objek melihatnya dari perspektif berbeda, dan apakah mereka dapat digabungkan dengan baik. Menggunakan banyak pandangan membantu mengubah gambar rekayasa satu dimensi menjadi cetak biru yang jelas dan komprehensif.

Dimensi

Dimensi yang digunakan dalam gambar akan membantu menggambarkan dimensi setiap objek yang digunakan. Ini membantu memberikan skala untuk proyek dan memastikan semua orang memahami bagaimana setiap komponen terlihat.

Gambar rekayasa mekanik juga dapat disertai dengan catatan dan konten yang khusus terkait gambar. Ini dapat membantu memastikan siapa pun yang membaca gambar sepenuhnya memahami niat proyek mekanik ini.

Toleransi untuk Area Spesifik

Pemesinan CNC berbeda dari proses manufaktur lain karena banyak mesin dapat digunakan untuk memroses satu bagian. Misalnya, pemesinan dapat memulai dengan pemesinan kasar dan kemudian face milling untuk mendapatkan fitur detail. Oleh karena itu, insinyur dapat menentukan toleransi yang berbeda untuk berbagai area bagian dan menggunakan alat potong yang lebih halus untuk pemesinan lebih lambat di area kritis.

Hole Callout

Lubang, termasuk fitur seperti countersink, adalah fitur pemesinan umum CNC dan biasanya ditandai dalam pandangan parsial.

Spesifikasi Roset

Karena roset adalah ukuran standar, membantu untuk menetapkan ukuran roset yang relevan untuk setiap roset alih-alih ukuran dalam milimeter.

SANS Machining memiliki banyak tahun pengalaman yang kaya dan unggul dalam pemrosesan bagian kustom kecil dan beragam. Silakan unggah Gambar Untuk Penawaran Gratis.