Apa itu Abrasive Jet Machining (AJM)?- Panduan Lengkap

Perusahaan manufaktur menggunakan berbagai proses untuk menghilangkan material yang tidak diinginkan dari benda kerja. Beberapa dari proses ini relatif sederhana, seperti pemotongan dan pengeboran. Namun, yang lain lebih kompleks.

Mesin jet abrasif termasuk dalam kategori yang terakhir. Ini melibatkan peledakan benda kerja dengan partikel yang sangat abrasif untuk menghilangkan material yang tidak diinginkan dan berlebih. Untuk mempelajari lebih lanjut mesin jet abrasif dan cara kerjanya, teruslah membaca.

Apa itu Pemesinan Jet Abrasive?

Abrasive jet machining (AJM), juga dikenal sebagai abrasive micro-blasting, pencil blasting, dan micro-abrasive blasting, adalah proses pemesinan abrasive blasting yang menggunakan bahan abrasif yang didorong oleh gas berkecepatan tinggi untuk mengikis material dari benda kerja.

Penggunaan umum termasuk memotong bahan yang peka panas, rapuh, tipis, atau keras. Secara khusus, ini digunakan untuk memotong bentuk rumit atau membentuk bentuk tepi tertentu.

Material dihilangkan dengan partikel abrasif halus, biasanya berdiameter sekitar 0,001 in (0,025 mm), didorong oleh aliran fluida berkecepatan tinggi; gas umum adalah udara atau gas inert. Tekanan untuk gas berkisar dari 25 hingga 130 PSIG (170–900 kPa atau 4 bar) dan kecepatannya bisa mencapai 300 m/s (1.000 km/jam).

Juga dikenal sebagai peledakan pensil, pemesinan jet abrasif adalah proses pemesinan yang digunakan dalam industri manufaktur untuk menghilangkan material yang tidak diinginkan dari benda kerja. Itu sesuai dengan namanya dengan meledakkan benda kerja dengan partikel keras dan abrasif.

Partikel didorong dengan kecepatan tinggi melalui gas. Akibatnya, mereka mampu mengikis material dari permukaan benda kerja.

Bagaimana Cara Kerja Mesin Jet Abrasive?

Pemesinan jet abrasif dilakukan dengan menggunakan mesin khusus yang terhubung ke kompresor udara. Kompresor udara menggunakan udara inert atau gas. Selama proses tersebut, nozzle mendorong partikel halus ke arah benda kerja.

Partikel yang digunakan dalam mesin jet abrasif sangat halus, seringkali hanya berdiameter 0,001 inci. Saat kombinasi udara/gas dan partikel abrasif mendarat di benda kerja, mereka menghilangkan material dari permukaannya.

Sebagian besar mesin jet abrasif dipasang di bangku. Mereka dipasang di bangku di mana kompresor dapat mencampur gas dengan partikel abrasif. Benda kerja kemudian diposisikan di depan mesin. Untuk mengeluarkan material dari benda kerja, mesin diaktifkan dengan posisi nozzle di area yang diinginkan.

Aplikasi

• Proses ini diterapkan pada slot pemotongan, bagian tipis, pembentukan kontur, pengeboran, untuk menghasilkan celah dangkal, deburring, dan untuk menghasilkan bentuk rumit pada material keras dan rapuh.
• Hal ini sering digunakan untuk membersihkan dan memoles komponen plastik, nilon dan Teflon, pelapisan permukaan interior tabung kaca, pengukiran tanda pada silinder kaca, dll.
• Digunakan untuk deburring, etsa, dan pembersihan logam rapuh, paduan, dan bahan non-logam.
• Memoles plastik, Nyon dapat dilakukan dengan mudah.
• Pengeboran dapat dilakukan dengan mudah.
• Bahan rapuh dapat dengan mudah dikerjakan.

Keuntungan Pemesinan Jet Abrasive

• Kemampuan untuk memotong bentuk lubang yang rumit pada material dengan kekerasan dan kerapuhan apa pun.
• Kemampuan untuk memotong bahan yang rapuh dan peka panas tanpa kerusakan karena tidak ada panas yang dihasilkan karena lewatnya gas atau udara.
• Bagian yang biasanya tidak dapat diakses dapat dikerjakan dengan akurasi yang cukup baik.
• Biaya modal rendah.

kerugian Abrasive Jet Machining

Kerugian dari proses ini adalah sebagai berikut:

• Kecepatan pemindahan material lambat dan oleh karena itu penerapannya terbatas.
• Pembakaran bisa menjadi besar.
• Akurasi pemesinan buruk dan tingkat keausan nozzle tinggi.
• Pembersihan tambahan pada permukaan kerja dapat terjadi karena ada kemungkinan butiran abrasif menempel pada bahan yang lebih lembut.
• Ini adalah proses yang mahal.