Mesin Jet Abrasif (AJM): Panduan Lengkap
Perusahaan manufaktur menggunakan berbagai proses untuk menghilangkan materi yang tidak diinginkan dari workpiece. Beberapa proses ini relatif sederhana, seperti pemotongan dan bor. Yang lain, namun, lebih kompleks.
Mesin jet abrasif termasuk dalam kategori terakhir. Ini melibatkan membombardir workpiece dengan partikel abrasif yang sangat tajam untuk menghilangkan materi yang tidak diinginkan dan berlebih. Untuk mempelajari lebih lanjut mesin jet abrasif dan cara kerjanya, terus membaca.
Apa itu Mesin Jet Abrasif?
Mesin jet abrasif (AJM), juga dikenal sebagai abrasive micro-blasting, pencil blasting, dan micro-abrasive blasting, adalah proses pemesinan abrasive blasting yang menggunakan abrasif yang dipropulasi oleh gas berkecepatan tinggi untuk mengerosi materi dari workpiece.
Penggunaan umum termasuk memotong bahan sensitif panas, rapuh, tipis, atau keras. Secara khusus, digunakan untuk memotong bentuk rumit atau membentuk bentuk tepi tertentu.
Materi dihapus oleh partikel abrasif halus, biasanya sekitar 0,001 in (0,025 mm) diameter, yang dipropulasi oleh aliran fluida berkecepatan tinggi; gas umum adalah udara atau gas iners. Tekanan gas berkisar dari 25 hingga 130 PSIG (170–900 kPa atau 4 bar) dan kecepatan dapat mencapai 300 m/s (1.000 km/jam).
Juga dikenal sebagai pencil blasting, mesin jet abrasif adalah proses pemesinan yang digunakan dalam industri manufaktur untuk menghilangkan materi yang tidak diinginkan dari workpiece. Ini memenuhi namanya dengan membombardir workpiece dengan partikel keras dan abrasif.
Partikel dipropulasi dengan kecepatan tinggi melalui gas. Akibatnya, mereka dapat mengerosi materi dari permukaan workpiece.
Cara Kerja Mesin Jet Abrasif?
Mesin jet abrasif dilakukan menggunakan mesin khusus yang terhubung ke kompresor udara. Kompresor udara menggunakan udara atau gas iners. Selama proses, nozzel mempropulasi partikel partikulat halus menuju workpiece.
Partikel yang digunakan dalam mesin jet abrasif sangat halus, sering mengukur hanya 0,001 inci diameter. Ketika kombinasi udara/gas dan partikel abrasif mendarat pada workpiece, mereka menghapus materi dari permukaannya.
Sebagian besar mesin jet abrasif dipasang di meja. Mereka dipasang di meja tempat kompresor mampu mencampur gas dengan partikel abrasif. Workpiece kemudian diposisikan di depan mesin. Untuk menghapus materi dari workpiece, mesin diaktifkan dengan nozzel diposisikan di area yang diinginkan.
Aplikasi
- Proses ini menemukan aplikasi dalam pemotongan slot, bagian tipis, konturing, bor, untuk menghasilkan rongga dangkal, deburring, dan untuk menghasilkan bentuk rumit dalam bahan keras dan rapuh.
- Sering digunakan untuk pembersihan dan polishing komponen plastik, nylon dan Teflon, frosting permukaan dalam tabung kaca, etching tanda pada tabung kaca, dll.
- Digunakan untuk deburring, etching, dan pembersihan logam rapuh, alloy, dan bahan non-logam.
- Polishing plastik, Nyon dapat dilakukan dengan mudah.
- Bor dapat dilakukan dengan mudah.
- Bahan rapuh dapat dengan mudah dimesin.
Keuntungan Mesin Jet Abrasif
- Kemampuan untuk memotong bentuk lubang rumit dalam bahan dengan kekerasan dan rapuh apapun.
- Kemampuan untuk memotong bahan rapuh dan sensitif panas tanpa kerusakan karena tidak ada panas yang dihasilkan oleh aliran gas atau udara.
- Bagian yang biasanya tidak dapat diakses dapat dimesin dengan akurasi yang cukup baik.
- Biaya modal rendah.
Kerugian Mesin Jet Abrasif
Kerugian proses terletak pada hal-hal berikut:
- Laju penghapusan materi lambat dan aplikasi sialanya terbatas.
- Flaring dapat menjadi besar.
- Akurasi pemesinan buruk dan laju aus nozzel tinggi.
- Pembersihan tambahan permukaan kerja mungkin terjadi karena ada kemungkinan partikel abrasif menempel pada bahan yang lebih lunak.
- Ini adalah proses yang mahal.