Cara Mencegah dan Memperbaiki Chipping Punch & Stempel: Solusi Terbukti

Kombinasi punch dan stempel yang padat material dapat menyerang banyak hukuman. Namun, saat didorong ke batasnya, bahkan kombinasi alat berkualitas tinggi akan pecah. Kekuatan guling piston keseluruhan alat bertahan untuk sementara lebih lama. Tulang punggung yang didorong dampak jatuh dengan teguh, namun efek pecahan menyebar. Biarkan seperti ini, output yang keluar dari garis produksi akan terlihat jelek dan murah. Mari kita atasi masalah yang merepotkan ini.

Chipping Punch dan Stempel: Faktor Penyebab

Sebagai masalah operator, punch belum dimuat dengan benar. Ia memberi makan matriks yang salah, tidak memukul "benar," atau secara sudutnya melenceng untuk alasan lain yang belum diketahui. Melihat ke bawah pada mekanisme penahan lembar logam, pemakan murah dan buruk tidak memegang benda kerja dengan benar. Saat logam bergerak, matriks jatuh dengan sudut; dampak memukul punch pada titik pukulan yang lemah, dan pecahan mengelupas. Esensialnya, tidak seberapa kuat karbida atau tungsten memperkuat alat, alat itu akan pecah jika komponennya di sekitar tidak beroperasi dengan benar. Semua bagian alat, termasuk punch dan stempel, harus berinteraksi dengan benar. Mempertimbangkan clearansi bagian kecil dan gaya berat yang berlangsung, apa pun yang kurang dari penyesuaian sempurna ini akan menghasilkan pecahan alat.

Menentukan Solusi Punch dan Stempel

Rutinitas pengujian eksperimental mengambil peralatan secara offline. Itu adalah perkembangan yang tidak untung, namun langkah ini diperlukan jika seorang teknisi perbaikan akan mengurangi jumlah penolakan bagian yang keluar dari garis. Model elemen hingga adalah satu opsi. Metodologi numerik yang mendefinisikan pendekatan pemeriksaan error ini menggunakan semua data produksi dan spesifikasi alat untuk menentukan kemungkinan penyebab. Tentu saja, selalu ada kesadaran umum. Jika bagian alat yang sama pecah, maka proses panas tertentu atau tebal logam tidak sesuai dengan pekerjaan yang ada. Jika, sebaliknya, tidak selaras alat dan/atau stripper lembar logam beroperasi secara sub-optimal, maka operator menerima pelatihan lebih lanjut, stripper diganti, atau penyebab miss-hit punch/stempel diidentifikasi oleh strategi pemodelan elemen hingga tersebut.

Seperti yang disarankan oleh informasi terakhir ini, solusi terbaik datang bagi mereka yang bersedia menggunakan semua alat diagnostik yang tersedia. Simulasi komputer adalah alat bantu yang kuat, namun otak manusia dan fungsi kognitifnya dapat sama efektif. Seorang teknisi perbaikan yang benar-benar mampu mengadopsi pendekatan layanan penuh. Ada ketebalan lembar logam untuk diperiksa, ditambah komposisi alloy. Clearansi antara bagian punch dan stempel, sudut pukulan, mekanisme penahan stripper lembar logam, semua bagian bergerak banyak ini dianalisis, baik secara fisik maupun melalui pekerjaan komputer simulasi, untuk menyempitkan penyebab masalah pecahan alat.