Penyebab dan Perbaikan Ketidakteraturan dan Kerusakan Punch Tool
Alat pukulan memancarkan penampilan yang dibuat dengan sempurna. Mereka bersinar, dengan permukaannya yang mengilap menunjukkan aspek sempurna yang pasti tidak bisa salah. Namun, jika dilihat secara mikroskopis, ini adalah cerita yang berbeda. Penyimpangan material kecil dapat disembunyikan tepat di bawah lapisan mengkilap itu. Dan, karena ini adalah alat tumbukan, cacat mikroskopis itu tidak akan disembunyikan. Memutar ulang proses manufaktur, kita akan melihat apa yang menyebabkan bidang patahan terbentuk.
Mempelajari Mekanisme Keausan
Hanya untuk meninjau poin kunci, alat pelubang dibuat dari baja yang dikeraskan. Disuntik dengan tungsten dan karbida, perkakas logam menjadi sangat tahan lelah. Nikel atau kobalt, yang digunakan sebagai senyawa paduan, membuat struktur mikrokristalin yang sudah dikeraskan menjadi lebih tangguh. Kekuatan pecah melintang alat ini meroket, peringkat kekerasan Rockwell-nya tumbuh, dan matriks kristal yang diperkuat paduan menjadi lebih padat. Sayangnya, cacat dapat berkembang dalam kristal yang paling sempurna. Siklus perlakuan panas yang tidak seragam dapat menimbulkan distorsi pada alat punch, seperti juga proses difusi karbon yang salah.
Kesalahan Perawatan Panas
Bukan jumlah energi panas austenitisasi yang menyebabkan masalah, meskipun kekurangan tungku yang kurang sempurna merupakan faktor yang berkontribusi di sini. Tidak, distribusi energi yang buruklah yang merusak pembentukan alat pelubang yang tahan lelah dan patah. Proses nitridasi pengerasan kasus menyebabkan deformasi kristal karena atmosfer tungku tidak diatur dengan benar. Di tempat lain, partikel karbida keras yang seragam tidak terbentuk karena atmosfer karbon tidak menyebar, sehingga siklus difusi gas rusak. Akhirnya, di ruang tempering dan quenching, operasi quenching dilakukan di kolam yang terkontaminasi bahan kimia asin. Ingat, rantai hanya sekuat mata rantai terlemahnya. Jika operasi perlakuan panas yang tidak seragam menyebabkan distorsi mikrokristalin, maka rantai molekul tersebut melemah, bidang rekahan berkembang, dan pahat putus.
Memperbaiki Ketidakteraturan Alat Pukulan
Dipasang dengan hati-hati agar orientasinya tepat secara aksial, sistem penggerak pahat menempatkan kekuatan benturan secara merata di setiap sisi batang pahat. Sekarang, dengan mesin yang disesuaikan dan dikonfigurasi sehingga energinya bekerja dengan benar, gaya kinetik pahat bergerak dalam garis lurus, langsung ke permukaan lembaran logam. Jika fraktur mikro dan ketidakteraturan permukaan masih terjadi pada atau di dalam alat pelubang, itu karena alat tersebut telah menyerap cacat produksi. Secara material, logam, termasuk A2 dan M2 yang dikeraskan, dicampur dengan banyak elemen eksotis, sehingga cacat metalurgi mungkin terjadi. Lebih mungkin, bagaimanapun, bidang patahan menyebar karena prosedur perlakuan panas yang tidak dioperasikan dengan baik.
Tindakan penyeimbangan material menyetarakan tiga fitur pembuatan alat pelubang kunci, sehingga keseimbangan paduan ini perlu diperiksa. Kemudian, di luar ketahanan lelah, kekerasan, dan kekuatan tekan, insinyur pencari kesalahan mencari kesalahan perlakuan panas. Keseimbangan kualitas dan perlakuan panas yang seragam, ketidakteraturan alat pelubang itu segera mencair.