Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Mesin Pemotong Wire EDM: Kelebihan & Kekurangan Dijelaskan

Mesin potong kabel adalah alat mesin non-tradisional yang presisi tinggi. Dalam proses ini, benda kerja material konduktif biasanya memiliki karakteristik yang dibentuk oleh pengosongan terkontrol material menggunakan spark listrik. Inti dari pemesinan discharge listrik adalah dua elektroda, yang dipisahkan oleh fluida dielektrik, biasanya air deionisasi atau minyak. Ketika kekuatan medan antara dua elektroda cukup tinggi, dielektrik hancur, arus mengalir, dan material dihapus dari kedua elektroda. Arus antara elektroda tidak stabil. Sebaliknya, puing dibentuk secara instan, yang akan dicuci oleh fluida. Operasi ini dapat dilakukan berulang kali untuk mengosongkan fungsi yang dikontrol secara halus, yang tidak dapat dibuat menggunakan metode pemesinan tradisional. Mari kita bicara tentang beberapa keuntungan besar menggunakan mesin pemotong kabel dan juga beberapa kekurangan yang harus Anda pertimbangkan.

 

Mesin Potong Kabel EDM – Keuntungan

Singkatnya:

Lebih detail:

Dengan mesin pemesinan discharge listrik potong kabel, Anda dapat melepaskan charge repetitif yang dikontrol dan cepat untuk menghapus material dari material konduktif. Untuk aplikasi yang tepat, ini adalah metode yang sangat presisi, seperti pemotongan dua sumbu dengan toleransi kecil dalam batch kecil. Misalnya, untuk produksi massal pin, probe, dan bagian logam padat kecil lainnya dengan diameter kurang dari 0,50 mm, mesin potong kabel dapat memberikan: panjang yang sangat dapat diulang tanpa deformasi ujung, deformasi, atau pembentukan lantai. Ini lebih hemat biaya daripada metode seperti pemotongan laser. Untuk padat diameter kecil, pemesinan discharge listrik potong kabel juga dapat memberikan nilai kecenderungan sentral yang sangat tinggi untuk secara signifikan meningkatkan nilai Ppk / Cpk. Mesin potong kabel EDM dapat memotong diameter dari beberapa seribu inci hingga beberapa inci, dan panjang dari 12 mm hingga 450 mm dan memiliki akurasi yang luar biasa ketika berkaitan dengan dimensi. Karena tidak ada roda gerinda atau gigi gerigi yang terlibat, pemrosesan dengan mesin potong kabel biasanya tidak meninggalkan anyaman, dan lebar potong biasanya 0,1 hingga 0,3 mm. Operasi mesin potong kabel EDM juga dapat dengan cukup cepat mengurangi kekerasan logam konduktif, dari tembaga hingga yang paling keras, termasuk molibdenum dan wolfram. EDM juga menawarkan radius normal untuk potong akhir; tergantung pada kasus, ini dapat atau tidak menjadi manfaat.

 

Mesin Potong Kabel EDM – Kerugian

Singkatnya:

Lebih detail:

Efek negatif yang paling banyak dicatat adalah mesin potong kabel EDM masih merupakan proses yang sangat lambat. Untuk membantu mengurangi kecepatan pemotongan lambat, mesin potong kabel modern dengan Automatic Wire Threading dan fungsi CNC dapat diprogram untuk "light off." Namun, paling baik untuk menggunakan metode seperti pemotongan abrasif roda tipis untuk sejumlah besar bagian dengan diameter lebih besar dari 0,5 mm. Teknik ini terbatas pada material konduktif karena keberadaan mesin pemotong kabel — penghapusan material dengan cepat menggunakan charge yang dikontrol di sekitar bundel kawat logam. Dan material plastik atau yang dilapisi dielektrik tidak cocok untuk mesin potong kabel EDM.

Pengosongan berulang dari kabel las memanaskan area target benda kerja hingga ribuan derajat. Ini dapat menyebabkan stres termal pada bagian yang berdekatan dan menyebabkan sejumlah pemborosan. Kabel las itu sendiri juga rusak, jadi mesin potong kabel EDM harus terus-menerus menyampaikan kabel las baru. Kekurangan lain dari mesin pemotong kabel adalah pembentukan lapisan oksida pada lembar yang dipotong, tergantung pada kawat yang akan diiris. Ini mungkin memerlukan pencucian kedua, yang akan meningkatkan biaya. Pemotongan kabel ideal untuk material padat, jadi pendekatan ini tidak cocok untuk pemotongan kabel. Potongan yang dihasilkan oleh EDM harus diikat dengan aman untuk mempertahankan konduktivitas. Ini menyebabkan risiko deformasi yang tinggi. Ini juga akan menyebabkan garis pemotongan menyentuh benda kerja, untuk mencout pemotongan, untuk mengganggu garis pemotongan, dan untuk menyebabkan fase pada benda kerja. Meskipun Anda dapat mematangkan tabung uji untuk memutarnya di mesin pemotong kabel, metode ini telah dioptimalkan untuk bentuk yang lebih kompleks dan tidak efisien untuk pemotongan pipa 2 sumbu sederhana.

Selain itu, metode EDM tidak dapat memotong potongan pendek di bawah 3,175 mm, juga tidak dapat menghasilkan finishing permukaan potong berkualitas tinggi. Faktanya, mesin pemotong kabel dapat menyebabkan kekasaran permukaan, yang kadang-kadang dicanda dibandingkan dengan krater bulan. Oleh karena itu, metode seperti pemotongan abrasif roda tipis dapat memiliki persyaratan toleransi yang ketat, hasil tanpa anyaman. Ini juga benar untuk wajah akhir bersih tanpa deformasi dinding pipa selama aplikasi pemotongan seperti tabung alat medis yang harus dipotong terlalu pendek dan memiliki finishing permukaan akhir yang sangat halus.

 

Dengan Mesin Pemotong Kabel, Kemungkinan Tidak Terbatas

Jadi seperti yang telah kita lihat, mesin pemotong kabel dan metode pemotongan presisinya yang mungkin dipertimbangkan memiliki banyak kelebihan dan kekurangan. Jadi, apakah mesin pemotong kabel cocok untuk aplikasi pemotongan bagian kecil Anda? Ini tergantung. Ini karena efektivitas setiap metode pemotongan dapat bervariasi sangat besar tergantung pada material yang Anda gunakan dan hasil yang diinginkan. Memilih mesin potong kabel EDM yang tepat memerlukan pemahaman mendalam tentang aplikasi Anda, parameternya, dan penggunaan akhir produk.

 

Mesin Pemotong Kabel di IMTS-Exhibition.com

Anda dapat menemukan banyak mesin potong kabel dari banyak produsen berbeda di situs kami. Cukup pergi ke bagian produk kami atau periksa fungsi pencarian kami untuk menemukan ratusan perusahaan dalam database produk kami. Jika Anda ingin mempelajari lebih banyak tentang pertanyaan dan aplikasi terkait mesin potong kabel EDM pastikan untuk memeriksa entri blog kami lainnya. Jika Anda tertarik dengan konten manufaktur yang lebih rinci pastikan untuk memeriksa Saluran Industri MTS kami. Dalam acara ini, kami memperkenalkan produk dan tren baru dan mengunjungi produsen di pabrik produksi mereka!

Jika Anda memiliki masukan mengenai artikel ini atau saran lainnya, silakan kirimkan pesan ke kami!

 

Proses manufaktur

  1. Die Casting: Keuntungan, Tantangan, dan Wawasan Utama untuk Produsen
  2. Logika Tangga 102: Manfaat, Kerugian, dan Kapan Menggunakannya
  3. Memilih Perekat Terbaik: Poliuretana, Silikon, atau Karet? Panduan Jelas
  4. Apakah Anda Harus Melapisi Pompa Anda? Menimbang Manfaat dan Kerugian
  5. Teknologi dalam Manufaktur: Manfaat, Tantangan, dan Prospek Masa Depan
  6. Polystyrene Insulation: Kelebihan, Kekurangan, dan Pertimbangan Utama
  7. Pemotongan Wire EDM: Kelebihan, Kekurangan, dan Cara Memilih
  8. Mengapa Mesin Pemotong Wire EDM Menghasilkan Presisi dan Penghematan Biaya
  9. Pemotong Kabel CNC: Definisi, Proses, dan Aplikasi
  10. Keuntungan dan Kerugian Pompa Panas: Yang Perlu Anda Ketahui