Yang Perlu Diketahui Tentang Pemeliharaan Tanaman Prediktif Dan Pengolahan Makanan
Pemrosesan makanan melibatkan memastikan pemeliharaan peralatan memenuhi standar keamanan sambil tetap mengikuti pertumbuhan. Pendekatan baru seperti pemeliharaan prediktif dapat mengembangkan proses pemeliharaan pabrik Anda seiring dengan perubahan kebutuhan bisnis Anda.
Jika Anda ada hubungannya dengan industri pengolahan makanan, Anda tahu permintaan konsumen yang berkembang saat ini telah mendorong produksi lebih cepat dari sebelumnya. Saat produsen makanan berupaya memenuhi permintaan tersebut, standar seperti peraturan CGMP (Current Good Manufacturing Practices) (cGMP) FDA telah menjadikan keamanan pangan, kualitas produk, dan pemeliharaan pabrik pengolahan makanan menjadi upaya yang ketat.
Ini bukan satu-satunya tekanan pemeliharaan kualitas makanan yang diterapkan:penelitian menunjukkan bahwa usia peralatan di sebagian besar pabrik pengolahan makanan melebihi 20 tahun. Dengan mesin yang sudah tua dan standar keamanan makanan yang ketat, jelas bahwa pemeliharaan peralatan pemrosesan makanan menjadi lebih penting dari sebelumnya —pertanyaannya adalah bagaimana merangkulnya untuk bersaing di pasar yang kompetitif saat ini.
Pemeliharaan Pencegahan Dibuat untuk Hari Ini
Sayangnya, banyak program peralatan pengolahan makanan gagal mencapai pendekatan berbasis pencegahan yang diinginkan untuk pemeliharaan pemrosesan makanan, alih-alih berfokus pada reaksi ketika peralatan gagal. Dan sementara pemeliharaan reaktif memiliki tempatnya dalam beberapa kasus, strategi run-to-failure ini pada akhirnya mahal dan picik dalam mengejar menjaga pabrik pengolahan makanan dan mesin Anda berjalan secara efisien dan efektif.
Pemeliharaan Pencegahan (PM), di sisi lain, memerlukan inspeksi, diagnostik, servis, dan penggantian suku cadang sesuai jadwal yang tepat waktu dan terencana. Ini bekerja sangat baik dalam pembuatan makanan, di mana beberapa jalur pemrosesan digabungkan dengan jalur pengemasan/pengisian yang terputus-putus. Dengan demikian, peluang alami muncul untuk PM yang efektif di jalur bebas.
Namun, mungkin ada beberapa kekurangan. Misalnya, staf Anda mungkin akan menyelesaikan peralatan servis yang tidak usang atau tidak digunakan. Sementara itu, teknisi dapat menjadi terlalu terganggu dengan upaya pencegahan untuk mengatasi kegagalan peralatan yang mendesak.
Perencanaan Pemeliharaan Prediktif untuk Besok
Evolusi terbaru yang memperbaiki kelemahan pemeliharaan preventif adalah Pemeliharaan Prediktif (PdM). PdM adalah pendekatan berbasis kondisi untuk keandalan alat berat yang mengidentifikasi, mengukur, dan mengalokasikan peralatan pabrik untuk pemeliharaan sebelum terjadi kegagalan. Hal ini dicapai melalui berbagai teknologi diagnostik dan penginderaan inovatif termasuk antara lain detektor ultrasound, termografi, dan analisis getaran.
Pemeliharaan prediktif sangat efektif untuk mengantisipasi kegagalan dan meminimalkan waktu henti—penting dalam lingkungan pemrosesan makanan yang serba cepat dan diatur secara ketat saat ini. Sifat digital dari PdM berarti masalah ditangani dengan berbagai cara. Konektivitas Bluetooth, misalnya, memungkinkan teknisi memantau peralatan secara real time, untuk menghindari masalah sebelum berdampak pada produksi atau kepatuhan terhadap standar manufaktur makanan. Yang terbaik dari semuanya, selain dampak positif pada kualitas dan keamanan makanan, fasilitas yang menerapkan program pemeliharaan prediktif untuk perbaikan peralatan pemrosesan makanan dengan cepat mengalami efisiensi berharga lainnya—dan bahkan rekayasa keandalan yang lebih baik—sebagai hasilnya.
Bergabung dengan Revolusi Pemeliharaan
Mengubah pendekatan pemeliharaan peralatan pemrosesan makanan ke pemeliharaan prediktif tidak sesulit kelihatannya. Jika Anda sudah menerapkan semacam program pemeliharaan preventif, banyak disiplin ilmu yang sama berlaku; sebenarnya, jika pabrik Anda saat ini mengikuti rejimen PM, menggabungkan PM dan PdM seringkali dapat mencapai hasil terbaik. Ini hanya masalah menentukan campuran disiplin yang tepat untuk situasi manufaktur unik Anda.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana Anda mungkin mulai mengadopsi program PdM untuk pemeliharaan pabrik pengolahan makanan di perusahaan pengolahan makanan Anda, unduh whitepaper kami di sini atau hubungi kami hari ini untuk berbicara dengan salah satu konsultan pemeliharaan pabrik kami.
