Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Cara Meningkatkan Efisiensi Operasional Di Fasilitas Manufaktur Anda

Meningkatkan kinerja dan efisiensi operasional kemungkinan besar berada di urutan teratas daftar untuk setiap pabrikan. Namun, sering kali, fokus praktis beralih ke lebih banyak masalah sehari-hari daripada penilaian gambaran besar dan tindakan yang diperlukan untuk meningkatkan efisiensi operasional.

Mendapatkan hasil maksimal dari peralatan, personel, dan proses Anda adalah investasi waktu dan upaya yang sepadan dengan apa yang Anda masukkan ke dalamnya. Jika Anda siap untuk meningkatkan efisiensi operasional di fasilitas Anda, manfaatkan daftar yang kami buat di bawah ini dan mulailah dengan langkah yang benar!

Tingkatkan Efisiensi Operasional Dengan 6 Langkah Ini

  1. Terapkan dan tingkatkan otomatisasi. Jika praktik dan sistem otomasi Anda berusia bertahun-tahun atau puluhan tahun, Anda mungkin terkejut dengan apa yang dapat ditawarkan oleh lanskap otomasi saat ini. Otomatisasi adalah salah satu cara paling efektif untuk meningkatkan efisiensi operasional. Sistem saat ini menggunakan teknologi dan data untuk menjadi "lebih pintar" dan lebih kuat dari sebelumnya. Baik mengganti pengontrol dan komponen, mengintegrasikan otomatisasi dengan peralatan “besi lama”, atau menerapkan teknologi tambahan agar lebih kolaboratif dengan pekerja manusia, meninjau status otomatisasi Anda saat ini dan mengidentifikasi peluang adalah tempat yang ideal untuk memulai guna meningkatkan kinerja operasional.
  2. Pertahankan fokus pada keselamatan. Keamanan adalah nomor 1 Anda tanggung jawab kepada pekerja. Ini juga memainkan peran utama dalam fasilitas yang efisien. Cedera karyawan dan malfungsi peralatan memerlukan waktu henti — terkadang untuk seluruh fasilitas — dan biasanya akan memerlukan perbaikan peralatan, pemeliharaan, waktu istirahat, dan banyak sumber daya lainnya dalam meninjau dan (jika perlu) memperbaiki apa yang salah. Dengan mempertahankan fokus seluruh perusahaan pada keselamatan, Anda dapat menghindari masalah ini.
  3. Latih dan latih kembali. Pelatihan karyawan mencakup berbagai bidang:praktik terbaik, informasi khusus perusahaan, keselamatan, dan banyak lagi. Pepatah mengatakan, "pengetahuan adalah kekuatan," dan di fasilitas manufaktur, itu benar. Pastikan bahwa semua karyawan baru saja dilatih dan diperbarui dalam praktik terbaik untuk pengoperasian, pemeliharaan, dan keselamatan alat berat — serta area lain yang terkait dengan operasi Anda.
  4. Terus ikuti pemeliharaan. Mesin yang tidak dirawat dengan benar adalah musuh efisiensi. Peralatan yang terabaikan lebih sering rusak, tidak beroperasi pada kinerja puncak, dan dapat menimbulkan bahaya bagi pekerja. Pertimbangkan untuk mengikuti jadwal pemeliharaan preventif, daripada pendekatan reaktif. Efisiensi operasional juga dapat sangat ditingkatkan melalui praktik pemeliharaan prediktif yang menggunakan data kinerja peralatan untuk mengidentifikasi potensi masalah sejak dini, sehingga menciptakan praktik pemeliharaan yang lebih bertarget dan efektif di organisasi Anda.
  5. Tinjau tata letak lantai fasilitas. Agar proses terkait dapat bekerja sama dengan paling efektif, lantai fasilitas harus ditata dengan cara yang terencana dan disengaja. Jika Anda telah menambahkan peralatan dan kemampuan selama bertahun-tahun, denah lantai Anda mungkin tidak dioptimalkan, dan Anda mungkin tidak beroperasi seefisien mungkin. Nilai proses, alur kerja, dan tata letak Anda saat ini, lalu tentukan apakah lokasi yang berbeda untuk peralatan mungkin sepadan dengan investasi waktu.
  6. Tentukan tujuan. Dengan tujuan efisiensi dalam pikiran, Anda dan semua karyawan Anda dapat memiliki target konkret untuk dikerjakan. Tolok ukur metrik kinerja efisiensi Anda saat ini, seperti biaya per suku cadang, suku cadang yang diterima per siklus, metrik kegagalan yang relevan, waktu henti rata-rata, efektivitas peralatan keseluruhan (OEE), dll. Kemudian, putuskan bagaimana Anda ingin melihat angka-angka tersebut meningkat selama beberapa periode waktu — misalnya, enam bulan, satu tahun, dan tiga tahun. Menciptakan kepentingan dalam meningkatkan metrik ini di seluruh fasilitas akan memberikan hasil yang lebih baik daripada sasaran efisiensi yang tidak ditentukan.

Apakah Anda siap untuk meningkatkan efisiensi operasional di fasilitas Anda? Selama lebih dari 35 tahun, ATS telah membantu produsen di seluruh dunia meningkatkan kinerja aset industri dan hasil produksi melalui berbagai perawatan peralatan dan layanan MRO. Dari penerapan strategi pemeliharaan prediktif, pelatihan teknis, hingga manajemen aset MRO, kami siap membantu membuat pabrik Anda berjalan lebih baik.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami dapat membantu Anda meningkatkan kinerja pabrik Anda, kunjungi situs web kami atau hubungi spesialis pemeliharaan kami hari ini.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Mencegah Hewan Pengerat Rusaknya Elektronik di Fasilitas Anda
  2. Cara meningkatkan kesehatan dan keselamatan di bidang manufaktur
  3. Cara Menjaga Lini Manufaktur Industri Anda Terpelihara dengan Baik
  4. Cara Merawat Peralatan Manufaktur Industri Anda
  5. Bagaimana Prototipe Meningkatkan Proses Manufaktur Anda
  6. 7 Taktik Langsung untuk Meningkatkan Efisiensi Manufaktur Anda
  7. LEADERSHIP 101:Bagaimana mengintegrasikan teknologi IoT di fasilitas manufaktur Anda
  8. Bagaimana Laporan Membantu Meningkatkan Pemeliharaan Peralatan?
  9. Cara Menjaga Undercarriage Anda Dari Kendur
  10. Cara Meningkatkan Produktivitas Peralatan Konstruksi Anda