Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Pemantauan Kondisi Nirkabel: Tingkatkan Produksi dan Kurangi Downtime

Kegagalan mekanis pada motor, drive, dan peralatan elektromekanis lainnya adalah penyebab utama pemadaman produksi. Sistem pemantauan kondisi berbasis getaran modern mendeteksi masalah sebelum gagal, mengurangi pemadaman yang mahal dan memaksimalkan output.

Mengapa Nirkabel?

Unit pemantauan kondisi biasanya terhubung jaringan kembali ke komputer pusat untuk analisis data dan pengumuman alarm. Di banyak fasilitas, mesin berada di lokasi jauh atau bergerak di mana konektivitas kabel tidak praktis atau biaya terlalu tinggi. Komunikasi nirkabel menawarkan biaya instalasi yang lebih rendah, penerapan yang lebih cepat, dan, dalam beberapa kasus, keandalan yang ditingkatkan.

Tantangan Biaya Jaringan

Ketika infrastruktur jaringan tidak tersedia, biaya ekstra dari kabel serat optik, teknik konduit, pengeboran, dan sewa garis telepon dapat mendorong return-on-investment di luar batas yang dapat diterima. Misalnya, biaya rata-rata instalasi kabel di pabrik kimia adalah $40 per kaki ($120 per meter), sementara di pembangkit listrik nuklir dapat mencapai $2.000 per kaki ($6.000 per meter). Sewa garis telepon untuk situs yang berjarak beberapa mil menambahkan biaya aktivasi dan bulanan yang harus mendukung aliran data getaran berkecepatan tinggi dan terus-menerus.

Layanan seluler nirkabel kadang-kadang digunakan untuk situs jauh, tetapi mereka terbatas oleh cakupan dan bandwidth, dan biaya langganan dapat tinggi.

Opsi Teknologi Nirkabel

Pendekatan paling umum untuk wireless Ethernet adalah transmisi RF di band bebas lisensi 2,4- dan 5,8-GHz. Dua teknik spread-spectrum tersedia: direct sequence dan frequency hopping.

Direct sequence menggunakan saluran lebar untuk transmisi skema modulasi kompleks, menawarkan tingkat data tercepat (hingga 54 Mbps dengan IEEE 802.11g). Namun, bandwidth yang lebar lebih rentan terhadap gangguan ketika banyak sistem beroperasi di dekat. Di sebagian besar negara, hanya tiga dari 13 saluran 2,4-GHz yang tersedia yang tidak tumpang tindih, yang mengakibatkan kemungkinan keramai.

Frequency hopping membagi spektrum menjadi banyak saluran kecil dan berpindah-pindah di antara mereka dengan cepat. Meskipun lebih lambat (biasanya <1 Mbps) dan dengan latensi lebih tinggi, ia memberikan imunitas kebisingan dan keandalan yang lebih baik. Sistem frequency hopping adalah proprietary, memungkinkan produsen untuk menerapkan autentikasi dan enkripsi unik, dan menjaga jaringan industri terisolasi dari IT korporat.

Integrasi Nirkabel dengan Pemantauan Kondisi

Sebagian besar sistem pemantauan kondisi menggunakan Ethernet untuk konektivitas. Saat menerapkan nirkabel, dua faktor utama harus dipertimbangkan: tingkat data (bandwidth) dan latensi. Untuk banyak mesin jauh, jaringan RF terpadu atau sistem RF terpisah mungkin diperlukan untuk mempertahankan performa. Peralatan RF industri harus menampilkan daya output tinggi, rentang suhu luas, diagnostik bawaan, sertifikasi berbahaya, dan dukungan dari insinyur yang berpengalaman dalam jaringan industri.

Aplikasi Praktis

Pemantauan kondisi nirkabel memberi manfaat pada hampir setiap industri yang bergantung pada peralatan elektromekanis. Kasus penggunaan umum meliputi:

Studi Kasus: Kipas Pendingin Pembangkit Listrik

Sebuah pembangkit listrik batu bara perlu memantau kipas pendingin di dasar menara pendinginnya. Lingkungan yang tajam dan kurangnya infrastruktur Ethernet membuat pemasangan serat optik terlarang—diperkirakan lebih dari $100.000 dan jadwal enam bulan. Dengan menerapkan solusi Ethernet nirkabel, pabrik memasang sistem dalam waktu tiga minggu dan telah beroperasi dengan andal selama lebih dari lima tahun.

Kesimpulan

Kemajuan dalam analisis getaran kini menyediakan pemantauan kondisi yang andal dan real-time. Ketika jaringan kabel mahal atau tidak praktis, teknologi nirkabel dapat memberikan manfaat yang sama dengan modal awal yang lebih rendah dan penerapan yang lebih cepat. Memilih metode nirkabel dan peralatan yang tepat sangat penting untuk memastikan keandalan dan performa jangka panjang.

Pemantauan Kondisi Nirkabel: Tingkatkan Produksi dan Kurangi Downtime

Figure 1. Waveform direct sequence.

Pemantauan Kondisi Nirkabel: Tingkatkan Produksi dan Kurangi Downtime

Figure 2. Saluran direct sequence 802.11b.

Pemantauan Kondisi Nirkabel: Tingkatkan Produksi dan Kurangi Downtime

Figure 3. Saluran 802.11b yang tidak tumpang tindih.

Pemantauan Kondisi Nirkabel: Tingkatkan Produksi dan Kurangi Downtime

Figure 4. Saluran frequency hopping.

Pemantauan Kondisi Nirkabel: Tingkatkan Produksi dan Kurangi Downtime

Figure 5. Aplikasi menara pendingin nirkabel.

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Mengelola Cloud dengan Kebijakan Tagging Sumber Daya yang Kuat
  2. Catalyst Paper Meningkatkan Performa Pabrik dengan Inisiatif Keandalan Ivara
  3. Memimpin melalui Mendengarkan: Bagaimana Bertanya 'Ceritakan Lebih Banyak' Membangun Kepercayaan dan Wawasan
  4. Apakah Pemantauan Kontinu Adalah Pilihan yang Tepat untuk Operasi Anda?
  5. Novartis Meningkatkan Fleksibilitas Pabrik dan Efisiensi Operator dengan Sistem Nirkabel DeltaV Emerson
  6. Memanfaatkan Analisis Jaringan Sosial untuk Meningkatkan Kualitas Produk dalam Rekayasa Kompleks
  7. Bagaimana Program Berbasis Keandalan Meningkatkan Keselamatan Tempat Kerja dan Mengurangi Biaya
  8. Potong Biaya Pemantauan Klep Pabrik hingga 90% dengan Sensor IoT Nirkabel
  9. Pemantauan Tingkat Tangki Propan Berbasis IoT Cerdas – Solusi Nirkabel yang And
  10. Revolusi Manajemen Susu dengan Pemantauan Tingkat Susu Berbasis IoT