Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Kunci untuk Meningkatkan Alur Kerja Pemeliharaan

Terlepas dari apa yang diproduksi oleh perusahaan Anda, dua hal penting untuk kualitas produk dan kepuasan pelanggan:bagaimana Anda mengelola, memelihara dan mengukur pekerjaan karyawan; dan bagaimana Anda mengelola kinerja peralatan Anda.

Jalan menuju dua tujuan ini tidak selalu merupakan jalur yang jelas. Banyak organisasi mencoba untuk mendapatkan kendali atas proses dan peralatan kerja mereka tanpa terlebih dahulu menetapkan cara untuk mengontrol pekerjaan dan mengukur hasil dari waktu ke waktu.

Sebelum membahas beberapa strategi untuk membantu Anda meningkatkan alur kerja dan mengintegrasikan lebih baik ketersediaan dan pemeliharaan peralatan ke dalam perencanaan Anda, mari kita pelajari tantangan terbesar yang dihadapi perusahaan:mengembangkan proses manajemen kerja yang kuat dan layak.

"Ini bertentangan dengan prosedur operasi standar kami."

"Kami tidak punya waktu untuk mengubah sistem."

"Kami selalu melakukannya dengan cara ini."

Jika Anda pernah mendengar pernyataan-pernyataan ini di dalam organisasi Anda, inilah saatnya untuk masuk lebih dalam. Tidak mungkin mengatasi perilaku organisasi yang mendorong atau mencegah perubahan tanpa terlebih dahulu memahami budaya organisasi Anda.

Jadi apa itu budaya? Ini adalah pola asumsi dasar bersama yang telah dipelajari oleh tim manajemen dan karyawan Anda dari waktu ke waktu dengan memecahkan tantangan internal dan eksternal perusahaan. Begitulah cara mereka memandang, berpikir, dan merasakan tentang masalah perusahaan Anda. Dan ini tentang bagaimana mereka secara historis mengatasi masalah tersebut.

Kekuatan budaya sangat kuat karena mereka beroperasi di luar kesadaran kita. Inilah sebabnya mengapa individu tidak dapat secara konsisten mengungguli budaya tertanam organisasi mereka. Bahkan dalam menghadapi tantangan yang luar biasa, orang terus bertindak sesuai dengan asumsi budaya mereka, bahkan ketika mereka tidak berkorelasi dengan kinerja yang sebenarnya.

Budaya ada dalam keadaan stabil dan akan selalu kembali ke keadaan stres terendah (zona nyaman). Setiap negara bagian menunjukkan serangkaian perilaku yang dapat diprediksi, yaitu sub-optimasi, resistensi perubahan, penghindaran risiko, dll.

Sulit untuk menjadi sedikit lebih baik dan menjadikannya keadaan permanen. Inilah sebabnya mengapa inisiatif perbaikan sering kali berkinerja buruk dan terkadang gagal. Proses terbaik tidak akan banyak berarti kecuali jika budaya organisasi diselaraskan untuk mendukungnya. Dengan kata lain, menerapkan ukuran perbaikan membutuhkan penyelarasan proses dan perilaku. Ini adalah satu-satunya tantangan terbesar bagi organisasi mana pun.

Kepemimpinan harus memberikan penguatan positif dari arah baru dan nilainya bagi organisasi. Melalui pelatihan, pembinaan berkelanjutan dan umpan balik kinerja, perilaku dapat berubah. Mereka tidak akan berubah sekaligus, dan tidak untuk semua orang dengan kecepatan yang sama, tetapi mereka akan berubah.

Bagaimana Anda tahu kapan perbaikan berkelanjutan? Seperti hampir semua hal lainnya, perilaku harus diukur, dan perubahan perilaku harus menjadi tren untuk memastikan bahwa upaya perbaikan berada di jalur yang benar.

Setelah Anda memahami budaya perusahaan saat ini dengan baik dan bagaimana evolusinya dapat mendukung proses baru, Anda akan berada dalam posisi yang kuat untuk menilai alur kerja, sumber daya, dan peralatan yang mendukung semuanya.

Alur Kerja dan Pemeliharaan:Model untuk Peningkatan

Jika perusahaan Anda sudah berada di jalan menuju evolusi budaya, inilah saatnya untuk menilai produk kerja Anda dan proses yang mendukung (atau menghambat) mereka berdasarkan tujuan dan sasaran menyeluruh Anda. Model di bawah ini menunjukkan elemen-elemen yang harus diterapkan sepenuhnya untuk mendapatkan kendali atas proses kerja Anda dan tindakan pemeliharaan yang mendukungnya.

Prosesnya dimulai dengan mengidentifikasi langkah-langkah yang akan diterapkan dan mencapai puncaknya dengan menentukan penggunaan yang paling efisien dari sumber daya tenaga kerja yang tersedia, tetapi terbatas.

Setelah fasilitas Anda menguasai alur kerja, fokus beralih untuk mendapatkan kendali atas peralatan. Dengan menerapkan efisiensi kontrol kerja secara sistematis dan memelihara peralatan secara proaktif, Anda menerapkan sumber daya secara efektif menuju ketersediaan dan keandalan peralatan.

Seperti yang diilustrasikan oleh model ini, kontrol kerja memungkinkan lebih banyak pekerjaan dengan tingkat sumber daya tenaga kerja yang sama. Kontrol peralatan memungkinkan aplikasi yang lebih efektif dari sumber daya yang lebih sedikit.

Aplikasi

Meskipun langkah-langkah di atas menawarkan peta jalan, perusahaan Anda juga perlu menetapkan disiplin tingkat tinggi untuk sepenuhnya menerapkan pendekatan efisiensi Anda yang ditingkatkan. Ini termasuk menetapkan tanggung jawab yang jelas untuk setiap langkah dari setiap elemen dalam proses, yang akan melibatkan banyak pelatihan dan praktik. Anda juga perlu menyiapkan sistem manajemen yang layak untuk memantau dan melaporkan indikator kinerja utama (KPI), indikator hasil utama (KRI), dan perilaku proses yang menopang langkah-langkah peningkatan Anda.

Organisasi yang sukses dengan karyawan yang produktif dan pelanggan yang bahagia memiliki proses kerja yang kuat yang didukung oleh peralatan yang tersedia dan andal. Ketika mereka menguasai bagaimana alur kerja dan peralatan dipelihara, mereka dapat lebih proaktif berfokus pada mempertahankan dan mengembangkan proses baru dan mengurangi pekerjaan reaktif.

Intinya adalah bahwa untuk mendapatkan manfaat maksimal dari proses dan praktik ini, budaya organisasi dan perilaku yang menyertainya harus selaras dengan rencana dan tujuannya.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Memprioritaskan Perintah Kerja Pemeliharaan
  2. Cara Mencapai Perencanaan Pemeliharaan yang Efektif
  3. Operator Terlibat Pemeliharaan - Apakah Berhasil?
  4. Perencanaan Pemeliharaan:Apa untungnya bagi Anda?
  5. Apa yang Membuat Perencana Pemeliharaan yang Baik?
  6. Kerja Tim, Perencanaan, dan Penjadwalan
  7. Apakah boleh melanggar jadwal pemeliharaan?
  8. Penjadwalan Pemeliharaan Membutuhkan Backlog yang Direncanakan
  9. Keandalan berorientasi keluarga
  10. Bagaimana program berbasis keandalan meningkatkan keselamatan?