Kiat &Praktik untuk Manajemen Pemeliharaan yang Lebih Baik untuk Organisasi
Pemeliharaan yang efektif atau pemeliharaan kualitas sangat penting untuk aset dan peralatan. Jika tingkat pemeliharaannya tidak baik akan mengakibatkan kegagalan aset yang cepat, kinerja aset akan menurun sebelum ekspektasi.
Pemeliharaan proaktif adalah kebutuhan dasar untuk manajemen dan program pemeliharaan yang efektif. Selalu ada ruang untuk meningkatkan program pemeliharaan bahkan ketika Anda memiliki proses yang terorganisir.
Apa Praktik Pemeliharaan Terbaik untuk Manajemen Pemeliharaan?
Praktik pemeliharaan terbaik untuk manajemen pemeliharaan adalah sebagai berikut:
Terapkan Pemeliharaan Pencegahan
Pemeliharaan preventif merupakan kebutuhan bagi organisasi untuk meningkatkan pemeliharaan. Jika Anda belum menerapkan pemeliharaan preventif maka Anda perlu melakukannya dengan cara yang benar.
Mengapa?
Pemeliharaan ini merupakan jenis pemeliharaan proaktif. Artinya, dalam tindakan pemeliharaan preventif diambil sebelum ada masalah, setiap kali ada tanda-tanda berbahaya seperti kebocoran atau getaran suara maka aset dijadwalkan untuk pemeliharaan.
Cara lain dari pemeliharaan preventif adalah menjadwalkan pemeliharaan harian, mingguan, atau bulanan tergantung pada penggunaan. Dalam kegiatan ini, aset diperiksa secara menyeluruh dan kinerjanya diperiksa. Oli mesin dianalisis untuk memeriksa kesehatan peralatan. Bagian yang aus dihilangkan dan produk berkualitas baik digunakan yang penting jika Anda ingin aset Anda berfungsi dengan baik.
Berinvestasi dalam Perangkat Lunak Otomatis
Perangkat lunak seperti CMMS (Sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi) dan sistem manajemen aset sangat membantu dalam meningkatkan program pemeliharaan.
Memanfaatkan perangkat lunak adalah salah satu praktik manajemen pemeliharaan yang paling penting karena fungsi utamanya berkisar pada pemeliharaan. itu bergeser dari proses manual ke proses otomatis. Yang terpenting, ini menekankan pemeliharaan preventif dan memperingatkan tim tentang setiap aset tertentu.
Itu melacak riwayat aset dan menyediakan data penting yang membantu dalam meningkatkan kinerja untuk meningkatkan efisiensi aset dan peralatan. Ini juga mengurangi kemungkinan kegagalan kerusakan.
Selain itu, mereka memberikan laporan yang memiliki semua data dan statistik aset yang membantu dalam membuat keputusan penting terkait setiap aset. Laporan ini berguna dalam manajemen siklus hidup aset.
Menurut Statista, “Distribusi pemeliharaan terjadwal dalam industri manufaktur di seluruh dunia pada tahun 2017. Sejak saat itu, 34 persen responden melaporkan menghabiskan 30 jam atau lebih dalam pemeliharaan pabrik.”
Dengan bantuan perangkat lunak, Anda dapat mengurangi waktu aktivitas pemeliharaan.
Kategorikan Aset dan Prioritaskan Tugas
Jika Anda ingin bisnis Anda tidak kalah karena aset dan peralatan, maka membaginya ke dalam kategori penting. Saat Anda mengkategorikan setiap aset, maka akan lebih mudah bagi tim pemeliharaan Anda untuk memutuskan dan memprioritaskan tugas pemeliharaan.
Ketika sebuah tim tidak terorganisir, mereka membuang waktu mereka untuk melakukan aktivitas pada aset-aset yang tidak penting. Skenario ini adalah contoh klasik dari pekerjaan yang tidak produktif.
Untuk kategorisasi, Anda dapat membuat dua daftar, daftar aset kritis dan non-kritis. Daftar aset kritis akan memiliki aset yang dapat mempengaruhi produktivitas bisnis seperti mesin konveyor, HVAC (Heating ventilasi AC), dll. Aset kritis memiliki banyak ketergantungan. Daftar aset nonkritis dapat berisi yang tidak memiliki banyak ketergantungan &pekerjaan dapat dilakukan tanpanya.
Saat Anda memiliki daftar aset (kritis atau nonkritis), tim pemeliharaan menjadi mudah mengetahui aset mana yang mereka butuhkan untuk bekerja. Ini meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
Pastikan Inventaris Tersedia
Terkadang menjadi frustasi ketika Anda tidak memiliki persediaan yang tersedia di stok. Skenario ini terjadi ketika tim pemeliharaan Anda menemukan bahwa mereka tidak memiliki stok yang tersisa di gudang sehingga Anda harus menunggu, menunda pekerjaan pemeliharaan.
Ini paling membuat frustrasi ketika tim pemeliharaan menemukannya saat melakukan pemeliharaan dan mereka harus melakukan seluruh pemeliharaan lagi dan sumber daya terbuang percuma.
Itulah mengapa pelacakan inventaris diperlukan untuk tujuan ini, metode pelacakan aset dapat digunakan seperti Barcode, RFID (Identifikasi frekuensi radio), QR Code (kode respon cepat). Teknologi ini menyediakan lokasi inventaris.
Selanjutnya, mereka dapat digunakan untuk melacak jumlah sebenarnya yang tersisa di stok dengan bantuan perangkat lunak otomatis. Perangkat lunak ini juga dapat membantu dalam mengatur tingkat pemesanan ulang untuk persediaan. Ketika staf menghitung inventaris secara manual, ada beberapa margin kesalahan manusia yang dapat menyebabkan pemeliharaan tertunda.
Perangkat lunak ini menghindari jenis masalah ini &mengubah proses menjadi cara otomatis. Hasilnya, Anda dapat melihat kesalahan manusia yang diminimalkan &tidak ada respons yang tertunda. Selain itu, fungsi ini membuat staf mereka bebas melakukan aktivitas lain.
Kesimpulan
Pemeliharaan adalah tulang punggung aset. Manajer aset perlu menjaga aset mereka terpelihara dengan baik sehingga mereka tidak menyerah pada Anda pada saat dibutuhkan. Jika itu terjadi maka keadaan ini tidak baik untuk bisnis. Dalam dunia bisnis saat ini, satu kesalahan dapat menyebabkan bisnis dan kehilangan pelanggan, artinya tidak ada ruang untuk kesalahan.
Itulah mengapa organisasi harus menggunakan praktik pemeliharaan terbaik dalam bisnis mereka. Perangkat lunak manajemen aset adalah suatu keharusan ketika ada begitu banyak persaingan. Perangkat lunak ini dapat memberikan keunggulan ekstra bagi Anda dan organisasi Anda.
Perangkat lunak ini memiliki potensi untuk mengembangkan bisnis Anda dengan menghemat biaya perawatan dan dapat membantu manajer dengan memberikan detail kinerja setiap aset. Ini juga memainkan peran penting dalam manajemen siklus hidup aset.
Pertanyaan Umum (FAQ)
1. Bagaimana cara kerja fitur reorder di organisasi?
Dengan bantuan data, aset dan riwayat peralatan diperiksa untuk menemukan kebutuhan rata-rata kemudian titik pemesanan ulang diputuskan. Dalam perangkat lunak, Anda menetapkan titik setiap kali titik berada di bawah level tersebut, anggota tim akan diperingatkan dan proses pengisian ulang inventaris dimulai.
2. Bagaimana aktivitas pemeliharaan terjadi?
Ia bekerja seperti alarm; manajer memberikan tugas (perintah kerja) kepada tim pemeliharaan. Kemudian memberi tahu anggota tertentu dengan aset dan tanggal. Selanjutnya, semua kegiatan yang perlu dilakukan disebutkan dalam daftar periksa. Setelah itu teknisi melakukan aktivitas dan menuliskan statusnya juga.
3. Apa tujuan pengelolaan aset?
Tujuan pengelolaan aset adalah untuk menjaga aset tetap dalam kondisi baik tanpa mengurangi kinerja sehingga laba atas investasi (ROI) meningkat. Ini mencakup aktivitas seperti pemeliharaan, kalibrasi, dll.
