5 Cara Mendapatkan Manfaat dari Modernisasi Peralatan

Peralatan tidak dimaksudkan untuk bertahan selamanya. Seperti yang lainnya, ia memiliki tanggal kedaluwarsa, dan dapat mulai menunjukkan tanda-tanda keausan yang memerlukan perhatian. Selain menjadi kurang dapat diandalkan karena perubahan sistem selama bertahun-tahun, peralatan yang lebih tua mungkin tidak dapat melindungi personel dan peralatan lain dengan aman seperti yang dirancang. Selain itu, tidak dapat mendukung konektivitas cloud atau Internet of Things (IoT) yang diperlukan infrastruktur fasilitas modern. Namun, anggaran yang terbatas dan biaya waktu henti dari proses penggantian yang lama sering kali membuat sulit untuk mendapatkan dukungan manajemen atas peningkatan yang diperlukan, yang sering kali ditangguhkan hingga menit terakhir – tetapi hal itu tidak perlu dilakukan. Artikel ini akan membahas manfaat yang dapat diwujudkan melalui modernisasi tepat waktu.

Keragu-raguan untuk Memodernisasi

Ketika tiba saatnya untuk meningkatkan dan memodernisasi peralatan listrik, pekerja pabrik dapat menghadapi penolakan dari manajer mereka. Meskipun sistem kelistrikan berfungsi sebagai tulang punggung fasilitas yang berfungsi dengan baik, biasanya sistem kelistrikan merupakan hal terakhir yang harus dilakukan manajemen, yang mungkin lebih fokus pada keamanan, efisiensi energi, kebersihan, dan faktor lainnya. Hal ini dapat disebabkan oleh kesalahpahaman mengenai biaya, lamanya waktu henti, ruang yang tersedia untuk peralatan baru, dan banyak lagi. Namun, ada banyak manfaat modernisasi peralatan yang sebaiknya tidak diabaikan oleh para manajer. Prosesnya juga lebih sederhana dan lebih murah daripada penggantian penuh.

Manfaat dari Modernisasi

Ketika infrastruktur fasilitas dimodernisasi dan ditingkatkan, manajer pabrik dapat mengharapkan peningkatan keandalan dan keamanan serta integrasi yang ditingkatkan dengan teknologi cloud dan IoT saat ini. Untuk membantu mendukung modernisasi, para insinyur sebaiknya mendiskusikan lima manfaat berikut dengan manajemen:

1. Keandalan Tanaman

Karena banyak fasilitas berencana untuk mempertahankan operasi selama 40 hingga 60 tahun meskipun sebagian besar peralatan listrik berumur 30 tahun, menjadi semakin penting untuk memiliki sistem yang andal. Peralatan terbaru meningkatkan keandalan secara keseluruhan dengan menghilangkan kesalahan yang mungkin terjadi pada peralatan yang lebih tua. Dengan hanya beberapa jam waktu henti yang berpotensi menelan biaya ribuan atau jutaan dolar, tidak ada ruang gerak untuk pemadaman listrik yang tidak direncanakan.

2. Keamanan Sistem

Peralatan modern memiliki fitur tambahan untuk memastikan pekerja beroperasi dalam kondisi yang lebih aman. Ini termasuk materi ruang-usia, format kompak dan unit perjalanan digital. Mereka juga menawarkan kemampuan menahan arus gangguan tinggi tanpa menggunakan sekering pembatas. Karena pemutus sirkuit daya menyediakan fungsi vital dalam melindungi sistem kelistrikan dan mengurangi risiko bagi pekerja dari kesalahan busur api, peningkatan desain ini merupakan lompatan kuantum ke depan dalam perlindungan peralatan dan personel. Selain itu, mereka memiliki persyaratan perawatan yang lebih rendah daripada desain pemutus sirkuit yang lebih lama. Oleh karena itu, peralatan yang dimodernisasi memudahkan pabrik untuk tetap mematuhi persyaratan National Electrical Code (NEC), National Fire Protection Agency (NFPA), dan Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

3. Penghematan Biaya

Tidak seperti penggantian penuh, peralatan modern mempertahankan jejak switchgear yang ada, menghemat jutaan dolar dalam konfigurasi ulang ruang. Retrofit dapat dijadwalkan dan dilaksanakan dari waktu ke waktu, meningkatkan arus kas. Upgrade juga menguntungkan anggaran operasional yang ketat dengan memperpanjang umur peralatan yang ada.

4. Ketersediaan Suku Cadang

Sebagian besar produsen akan menghentikan produksi suku cadang untuk model peralatan yang berusia puluhan tahun. Akibatnya, seiring bertambahnya usia peralatan dan membutuhkan perawatan, akan semakin sulit untuk mendapatkan dan membeli suku cadang. Peralatan modern memiliki ketersediaan suku cadang yang lebih besar, membuat perbaikan dan peningkatan lebih terjangkau dan layak serta menghemat waktu.

5. Kemampuan Digital

Karena teknologi terus berkembang dan meningkat, pabrik dapat memperoleh manfaat dari mengintegrasikan peralatan modern yang memfasilitasi konektivitas cloud dan IoT. Banyak komponen digital dari peralatan listrik yang terkait langsung dengan peningkatan manajemen fasilitas dan memungkinkan manajer pabrik membuat keputusan yang lebih cerdas. Misalnya, menghubungkan sistem pemantauan kinerja aset ke peralatan distribusi listrik memungkinkan pemeriksaan kesehatan peralatan dari jarak jauh. Ini memberikan wawasan yang dapat ditindaklanjuti untuk mengelola dan memelihara sistem penting guna menghindari waktu henti yang tidak direncanakan.

Menerapkan Solusi

Manajer pabrik sering kali dapat disesatkan untuk percaya bahwa perkuatan akan menghasilkan sejumlah besar waktu henti yang disebabkan oleh kebutuhan untuk melakukan pembongkaran dan penggantian penuh. Namun, tergantung pada kebutuhan pabrik, ada sejumlah cara peralatan dapat ditingkatkan tanpa menghentikan proses. Dua proses umum adalah penggantian langsung dan pengisian ulang.

Penggantian Langsung

Pemutus sirkuit baru dapat dirancang agar sesuai dengan bilik yang ada dengan sedikit atau tanpa modifikasi pada sel switchgear. Demikian pula, pemutus arus pengganti tegangan rendah dapat menggunakan pemutus sirkuit standar yang dapat diganti dengan switchgear baru dan lama dari berbagai produsen. Hal ini dicapai melalui penggunaan dudukan adaptor agar sesuai dengan pemutus sirkuit baru ke dalam switchgear yang ada. Pemutus sirkuit pengganti tegangan menengah juga dapat direkayasa agar sesuai langsung dengan switchgear pabrikan peralatan yang ada. Solusi penggantian langsung ini dapat mengurangi waktu henti karena gangguan minimal (jika ada) pada bus peralatan.

Pengisian Ulang

Sel switchgear dan bus yang ada dapat dimodifikasi untuk menerima pemutus sirkuit yang baru. Proses ini biasanya membutuhkan pemadaman bus yang lebih lama, selama waktu itu sel pemutus sirkuit internal dimodifikasi untuk menerima pemutus sirkuit yang baru. Solusi pengisian ulang sering digunakan sebagai pengganti opsi penggantian langsung untuk perangkat yang lebih besar, seperti pemutus utama dan pemutus ikatan. Pengisian ulang pemutus tegangan menengah juga akan memungkinkan konversi racking vertikal ke switchgear drawout horizontal.

Kesimpulan

Modernisasi harus menjadi prioritas utama bagi manajer pabrik, karena dapat meningkatkan keandalan dan mengurangi masalah keamanan yang ditimbulkan oleh peralatan yang lebih tua. Upgrade peralatan juga memungkinkan bisnis untuk mengadopsi teknologi yang lebih modern yang mendukung kemampuan cloud dan IoT, yang menjadi lebih umum. Oleh karena itu, penting untuk memahami dampak finansial dan fungsional yang mungkin dihadapi fasilitas Anda jika Anda memperpanjang modernisasi. Melakukan percakapan tentang status peralatan pabrik Anda saat ini dan mendiskusikan cara untuk memaksimalkan keandalan dan keselamatan harus menjadi hal biasa di antara staf dan manajemen Anda.

Tentang Penulis

Doug Robling adalah manajer pengembangan bisnis untuk Schneider Electric.