Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Apa Fungsi Penting Pemeliharaan Pencegahan?

Ada suatu masa ketika manajemen dan manajer organisasi biasanya menganggap remeh pemeliharaan tetapi sekarang tidak lagi! Saat ini organisasi mempekerjakan manajer terutama untuk mengurus pemeliharaan. Manajer memahami nilai pemeliharaan yang tepat. Sekarang manajer mengurus aset dan peralatan melalui pemeliharaan preventif. Fungsi pemeliharaan preventif membantu perusahaan dalam banyak hal.

Apa itu Pemeliharaan Pencegahan?

Tidak diragukan lagi, perawatan proaktif telah terbukti menambah nilai lebih. Menurut data Statista di sektor manufaktur  “Pada tahun 2020, 76 persen responden melaporkan mengikuti strategi pemeliharaan preventif, sementara 56 menggunakan pemeliharaan reaktif (run-to-failure).”

Pemeliharaan preventif adalah pemeliharaan rutin, terencana yang dijadwalkan dengan pemanfaatan aset atau sesuai dengan waktu. Tujuan pemeliharaan preventif adalah untuk mengurangi kemungkinan kerusakan gigi. Ada banyak kasus di mana pencegahan adalah metodologi dukungan terbaik untuk digunakan, dan jauh lebih mudah untuk menyelesaikan teknik pemeliharaan preventif dengan bantuan perangkat lunak pemeliharaan.

Gagasan di balik penerapan pemeliharaan preventif adalah untuk menjaga aset tetap sehat dan juga untuk mengoptimalkan waktu dan uang. Selain itu, menghindari kerusakan aset secara tiba-tiba terutama aset dengan prioritas tinggi, juga meningkatkan masa produktif aset.

Keuntungan pemeliharaan preventif secara keseluruhan adalah sebagai berikut:

  1. Pemeliharaan proaktif
  2. Biaya pemeliharaan berkurang
  3. Meningkatkan masa pakai aset
  4. Mengurangi waktu henti aset
  5. Keamanan yang ditingkatkan

Setiap kali perintah kerja dibuat dengan perangkat lunak manajemen pemeliharaan preventif, tim pemeliharaan diperingatkan. Setelah manajer itu memberikan perintah kerja kepada karyawan tim pemeliharaan, maka karyawan khusus ini diberi tahu tentang perintah kerja tersebut. Dalam perangkat lunak ini, ada daftar periksa, untuk tugas yang perlu dilakukan.

Penjadwalan pemeliharaan dilakukan secara harian mingguan atau bulanan. Jika ada karyawan yang lupa tentang perintah kerja maka pengingat akan dikirimkan ke karyawan tersebut.

Dalam laporan, manajer dapat menemukan semua analitik terkait biaya pemeliharaan, masa pakai aset, dan informasi aset lainnya.

Perangkat lunak ini melacak inventaris secara real-time karena penting untuk manajemen perintah kerja yang efektif. Ketika pekerjaan pemeliharaan selesai, inventaris harus tersedia jika tidak, pekerjaan berkualitas tidak akan dikirimkan.

Apa Fungsi Penting Perangkat Lunak Pemeliharaan Pencegahan?

Fungsi penting dari perangkat lunak pemeliharaan preventif adalah sebagai berikut:

1. Pemeliharaan Terjadwal

Pemeliharaan preventif atau pemeliharaan terjadwal adalah kegiatan terencana yang perlu dilakukan untuk suatu aset atau berbagai aset. Perangkat lunak ini menghilangkan persyaratan proses pelacakan aset manual. Anda dapat memasukkan semua informasi tentang setiap aset seperti nomor model, garansi, tanggal pembelian aset, tanggal pemeliharaan terakhir, dll. Jenis informasi ini membantu dalam menjadwalkan pemeliharaan.

Setiap kali tanda diperhatikan maka pemeliharaan preventif dijadwalkan untuk aset karena itu adalah pemeliharaan proaktif. Mesin diperiksa &diperiksa secara teratur untuk melihat apakah berfungsi dengan baik atau tidak.

Pemeliharaan preventif memastikan bahwa aset tetap dalam kondisi terbaik sepanjang waktu dan mengurangi kemungkinan kegagalan aset serta menghemat biaya pemeliharaan.

2. Perintah Kerja

Saat Anda mengalihkan pekerjaan Anda dari metode pena dan kertas ke otomatis. Ini menghemat banyak waktu dan kertas. Dengan cara manual tidak tahu kegiatan apa yang dilakukan, tinggal berapa. Secara keseluruhan, manajer tidak mengetahui status pekerjaan pemeliharaan. Namun dengan perangkat lunak tersebut, manajer dapat mengetahui status setiap perintah kerja secara real-time. Ini adalah salah satu fungsi pemeliharaan preventif utama.

Perangkat lunak ini menyimpan semua catatan pemeliharaan. Ketika riwayat pemeliharaan dilacak maka akan sedikit lebih mudah bagi pekerja untuk memahami apa masalahnya dan apa yang dapat dilakukan!

Persediaan adalah bagian yang sangat penting dari manajemen perintah kerja yang efektif. Tidak ada yang menginginkan bahwa saat melakukan pemeliharaan Anda tidak memiliki persediaan. Ini akan membuang-buang waktu dan sumber daya. Jadi, perangkat lunak ini juga melacak inventaris.

3. Keamanan yang Ditingkatkan

Dengan pemeriksaan dan pemeliharaan peralatan yang biasa dilakukan, perangkat lunak pemeliharaan preventif dapat menjamin bahwa peralatan tetap aman dan terjamin bagi karyawan.

Dengan tambahan mencegah gangguan dan kegagalan peralatan mendadak, ini dapat mengurangi kecelakaan dan bahaya bagi operator peralatan &karyawan lainnya.

Perangkat lunak ini juga dapat menjamin bahwa bisnis mematuhi pedoman keselamatan kesehatan karyawan publik dan global.

Semua karyawan akan memeriksa peralatan, peralatan, dan kendaraan mereka secara teratur dan tindakan segera diambil ketika ada masalah yang diketahui. Misalnya, HVAC adalah salah satu aset organisasi yang memerlukan pemeliharaan preventif, contoh lain adalah kebocoran kondensasi. Kebocoran air dapat menimbulkan situasi yang berbahaya. Semua masalah ini dapat dihindari dengan pemeliharaan preventif.

4. Analisis

Perangkat lunak ini menyediakan banyak data yang membantu dalam menemukan masalah dan meminimalkan waktu henti &meningkatkan produktivitas. Informasi yang disediakan oleh perangkat lunak ini membantu dalam mengidentifikasi masalah dan cara mengatasinya atau solusi apa yang mungkin. Data penting untuk menetapkan tujuan masa depan organisasi dan membantu dalam pengambilan keputusan. Ini juga meningkatkan prosedur kerja sehari-hari. Manajer dapat melihat laporan aset untuk indikator kinerja utama (KPI).

Kesimpulan

Pemeliharaan preventif sangat membantu untuk semua jenis organisasi. Karena semua organisasi memiliki peralatan &aset yang sangat penting dalam produksi. Perangkat lunak manajemen aset ini memungkinkan untuk mengatur prioritas setiap perintah kerja dan ini menghasilkan pekerjaan yang lebih produktif. Pemeliharaan preventif dapat meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya pemeliharaan. Jika Anda ingin menjaga aset Anda tetap optimal dan dalam kondisi baik, perangkat lunak ini dapat melakukannya untuk Anda.

Pertanyaan Umum (FAQ)

1. Apa perbedaan utama antara pemeliharaan reaktif dan pemeliharaan proaktif?

Perbedaan utama antara perawatan reaktif dan perawatan proaktif adalah perawatan reaktif dilakukan sebagai reaksi dan tidak direncanakan. Perawatan reaktif bisa mahal sedangkan perawatan proaktif lebih murah. Pemeliharaan proaktif adalah kegiatan pemeliharaan terencana ketika tanda pertama masalah terlihat peralatan dikirim untuk pemeliharaan.

2. Aktivitas apa yang dilakukan dalam pemeliharaan?

Masalah potensial atau saat ini diselesaikan. Membersihkan filter, mengganti keausan, dan merobek bagian mesin, mengganti oli, mengoles, meminyaki dilakukan. Jenis kegiatan ini dilakukan dalam pemeliharaan.

3. Seberapa kuat pemeliharaan preventif?

Berikut adalah data luar biasa yang membuktikan efektivitas pemeliharaan preventif, menurut Plant Engineering, “Pemeliharaan preventif masih disukai oleh 80% personel pemeliharaan dalam strategi pemeliharaan multi-faceted”.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Apa Aplikasi Penting Silicon Carbide?
  2. Apakah 4 Jenis Strategi Pemeliharaan?
  3. Apa Perbedaan Antara Pemeliharaan dan Perbaikan?
  4. Apa itu Pemeliharaan Pencegahan?
  5. Apa Jenis Tangga Pemeliharaan yang Umum?
  6. Apa itu Pemeliharaan Pencegahan, dan Mengapa Penting?
  7. Apa tingkat pemeliharaan industri?
  8. Apa saja jenis pekerja pemeliharaan yang berbeda?
  9. Apa Praktik Terbaik Manajemen Peralatan?
  10. Apa fungsi crankcase mesin?