Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Tingkatkan Keandalan Peralatan: Strategi Pemeliharaan Terbukti untuk Pertambangan & Logam

Industri pertambangan dan logam tidak dapat diprediksi dan terdapat banyak pekerjaan berat. Keselamatan karyawan yang bekerja di tambang menjadi perhatian utama manajemen organisasi.

Pemeliharaan peralatan di pertambangan sangat penting. Terdapat aset dan peralatan yang digunakan untuk melakukan pekerjaan berat. Ada banyak hal yang perlu perhatian, misalnya, industri pertambangan hanya bertahan pada sumber terbatas sehingga mereka tidak boleh membuang-buang apa pun.

Sumber yang terbatas dan margin laba rendah menempatkan tekanan pada departemen untuk menghemat biaya, termasuk departemen pemeliharaan. Meningkatkan kinerja aset dan optimasi. Mereka perlu membuat keputusan untuk memanfaatkan aset secara maksimal.

Mengapa Keselamatan Karyawan Adalah Perhatian Terbesar di Industri Pertambangan?

Industri pertambangan sangat berbahaya. Pertambangan bawah tanah lebih berbahaya dari pada pertambangan permukaan. Tambang di China dianggap sebagai tambang paling mematikan di dunia. Di China, 10-15 penambang tewas setiap hari.

Industri pertambangan sangat besar, banyak orang bergantung padanya. Namun, insyalat keberuntungan buruk terjadi secara teratur di industri ini.

Menurut Statista, “Pada 2019, terdapat 37 kecelakaan pertambangan berakibat mati di Peru, yang mengakibatkan total 40 kematian. Pada tahun yang sama, 1.196 kecelakaan lainnya menyebabkan luka parah atau cacat, sementara 3.242 kecelakaan ringan dilaporkan. Industri pertambangan di Peru langsung menganggarkan hampir 209 ribu orang.”

Tingkatkan Keandalan Peralatan: Strategi Pemeliharaan Terbukti untuk Pertambangan & Logam

Gas beracun dianggap sebagai salah satu alasan utama di balik kecelakaan di industri pertambangan.

Apa Langkah Keselamatan yang Harus Diambil untuk Karyawan?

Lingkungan di industri pertambangan bagi karyawan sangat sulit; mereka harus diberikan mesin dan peralatan terbaik. Mesin ini harus dirawat dengan baik. Ketika pemeliharaan diberikan pada aset, kemungkinan kegagalan berkurang dan keselamatan karyawan meningkat.

Salah satu alasan utama di balik kecelakaan adalah kesalahan manusia karena mereka menggunakan metode pena dan kertas untuk inspeksi keselamatan. Ditambah lagi, asumsi dibuat yang hanya mengarah pada keputusan yang salah.

Apa Tips untuk Pemeliharaan di Industri Pertambangan dan Logam?

Terdapat banyak solusi pemeliharaan pertambangan (tips) yang tersedia untuk industri pertambangan dan logam:

Tingkatkan Keandalan Peralatan: Strategi Pemeliharaan Terbukti untuk Pertambangan & Logam

1. Memberikan Pemeliharaan Tepat Waktu

Setiap aset penting di industri pertambangan dan untuk menjaga agar tetap berfungsi, harus dirawat dengan baik. Aset ini melakukan aktivitas yang merupakan pekerjaan intensif sehingga pemeliharaan sangat signifikan. Bahkan masalah kecil dapat menjadi fatal bagi organisasi. Oleh karena itu, memberikan pemeliharaan tepat waktu sangat penting. Jika terjadi kerusakan aset, itu akan meningkatkan waktu henti dan waktu henti buruk untuk bisnis.

2. Eliminasi Metode Pena dan Kertas

Untuk gambaran yang lebih jelas tentang aset dan peralatan, metode pena dan kertas harus sepenuhnya dikeluarkan dari organisasi. Manajer menggunakan metode ini berpikir itu akan meningkatkan produktivitas, namun sebaliknya! Ini tidak menyediakan data yang akurat yang tidak baik untuk bisnis. Ini rentan terhadap kesalahan.

Selain itu, kertas dapat hilang dan tersalah letak dan jika Anda ingin mencari kertas yang berusia 2 tahun, itu tidak hanya akan memakan waktu dan masih tidak ada jaminan Anda akan menemukan dokumen tersebut. Dengan perangkat lunak, Anda dapat menemukan dokumen apa saja dalam hitungan menit.

3. Jadilah Proaktif, Bukan Reaktif

Ketika biaya pemeliharaan adalah bagian penting dari bisnis, Anda tidak boleh menunggu aset gagal. Ini dapat berubah menjadi kesalahan yang mahal ketika Anda mengabaikan kesalahan kecil pada mesin karena masalah-masalah ini mulai tumbuh dan mempengaruhi bagian lain dari mesin; sebagai akibatnya ketika gagal, teknisi membuat tagihan besar untuk biaya pemeliharaan, banyak bagian menjadi tidak berguna dan Anda perlu membeli inventaris baru.

Oleh karena ini, saatnya beralih dari pemeliharaan reaktif ke pemeliharaan proaktif. Dalam pemeliharaan ini, biaya berkurang dan tidak mengganggu operasi harian juga. Selain itu, ini memanjangkan umur aset. Ini dianggap salah satu solusi pemeliharaan pertambangan terbaik untuk semua industri.

4. Pantau Aset Secara Teratur

Aset harus selalu dipantau terutama di area yang dapat mempengaruhi kinerja aset. Tim pemeliharaan harus selalu mengumpulkan data setiap aset sehingga ketika masalah kecil ditemukan, pemeliharaan cepat diselaraskan. Menghindari kerusakan tiba-tiba aset. Seperti yang kita katakan sebelumnya, pemeliharaan dapat mengurangi margin laba. Pemantauan kondisi aset adalah dasar untuk operasi yang aman dan terlindungi, terutama di lokasi terpencil.

5. Investasikan pada Perangkat Lunak Pemeliharaan

Perangkat lunak pemeliharaan akan menyelamatkan Anda dari manajemen manual dan memandu Anda ke proses otomatis. Selain itu, Anda tidak perlu mengingat secara manual aset mana yang membutuhkan pemeliharaan. Ini akan mengosongkan pikiran Anda untuk aktivitas lain. Perangkat lunak ini akan memanjangkan umur aset dan menyediakan laporan yang berguna untuk aset yang tidak produktif. Ini juga membantu dalam pengambilan keputusan bisnis.

Investasi pada perangkat lunak pemeliharaan adalah solusi pemeliharaan pertambangan terbaik. Perangkat lunak ini juga akan memastikan aturan dan peraturan keselamatan diikuti, menjadikan organisasi Anda mematuhi keselamatan. Ini juga akan meningkatkan keselamatan bagi karyawan. Ini juga memastikan auditor memiliki data dan informasi yang tepat tentang organisasi Anda, menjadikan organisasi Anda transparan.

Kesimpulan

Industri tambang dan logam memiliki banyak persaingan. Untuk mendapatkan keunggulan bersaing, diperlukan perangkat lunak manajemen aset. Ini merawat pemeliharaan peralatan pertambangan tetapi juga membantu dalam pelacakan aset dan mengumpulkan data yang berguna. Ini dapat menjaga aset dan peralatan tetap aman dan utuh. Selain itu, perangkat lunak ini menghindari pencurian dan penempatannya yang salah pada aset dan peralatan.

Perangkat lunak ini menyediakan banyak fitur, dari riwayat pergerakan aset hingga riwayat pemeliharaan. Ini juga dapat menampilkan daftar lengkap aset dan riwayat pemeliharaan setiap aset. Selain itu, ini memiliki potensi untuk menampilkan informasi real-time setiap aset.

Tidak diragukan lagi, perangkat lunak ini dapat memberikan banyak kontribusi bagi organisasi Anda dan dapat menghemat banyak biaya. Jika Anda ingin membawa bisnis Anda ke tingkat berikutnya, perangkat lunak ini mampu melakukan itu.

Pertanyaan Umum (FAQs)

1. Mengapa pemeliharaan aset penting untuk industri pertambangan?

Pemeliharaan aset penting untuk industri pertambangan karena meminimalkan risiko kegagalan aset dan memaksimalkan keselamatan karyawan. Selain itu, ini menghindari biaya pemeliharaan yang tidak perlu dan mengurangi waktu henti aset.

2. Bagaimana laporan pemeliharaan membantu bisnis?

Laporan pemeliharaan membantu bisnis karena memberikan wawasan tentang umur aset, riwayat pemeliharaan dan dapat membantu dalam pertumbuhan bisnis dengan membuat keputusan berbasis data.

3. Bagaimana manajemen aset membantu industri pertambangan?

Manajemen aset membantu industri pertambangan dengan cara berikut:
1. Memanjangkan umur aset
2. Mengurangi waktu henti aset
3. Meningkatkan waktu respons terhadap work order
4. Pelacakan aset & riwayat perbaikan
5. Menghemat biaya pemeliharaan
6. Pelacakan inventaris untuk pemeliharaan yang efektif
7. Kepatuhan keselamatan dan standar

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Membangun Program Kesehatan & Keselamatan yang Tangguh untuk Manajer Pemeliharaan
  2. Wawasan Manufaktur: Pelajaran dari Logam & Pertambangan (Bagian 3) – Panel Pakar dengan Axora
  3. Meningkatkan Kesehatan & Keselamatan Kerja di Manufaktur: Strategi Terbukti untuk Tenaga Kerja yang Aman
  4. Membentuk Masa Depan Pemeliharaan di Sektor Logam & Pertambangan
  5. Strategi Pemeliharaan Mesin Terbukti untuk Melindungi Alat Berat
  6. Perawatan Sistem Hidrolik: Praktik Terbaik Terbukti dan Tips Perawatan
  7. Perawatan Mesin Esensial: Definisi & Tips Teruji untuk Operator dan Insinyur
  8. 3 Strategi Terbukti Tingkatkan Rencana Pemeliharaan Mesin Industri
  9. 4 Praktik Pemeliharaan Ahli untuk Memperpanjang Umur Peralatan dan Meningkatkan ROI
  10. 10 Strategi Terbukti untuk Mengoptimalkan Manajemen Work Order demi Keberhasilan Bisnis