Menguasai Pemesinan CNC dari Baja Tahan Karat:Atasi Tantangan dengan Tips Ahli
Baja tahan karat adalah salah satu logam yang digunakan untuk pemesinan CNC karena keserbagunaannya yang luar biasa. Ini digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif, konsumen, medis, dan dirgantara. Keserbagunaan baja tahan karat disebabkan oleh banyaknya manfaatnya, mulai dari ketahanan terhadap korosi hingga daya tahan.
Namun, tidak semua jenis baja tahan karat mudah dikerjakan. Ada tantangan yang mungkin dialami seseorang saat melakukan pemesinan baja tahan karat dengan CNC. Baca selengkapnya.
Mengapa Memilih Baja Tahan Karat untuk Proyek Pemesinan CNC?
Baja tahan karat adalah pilihan material permesinan CNC yang sangat baik untuk membuat barang yang kuat dan tahan lama. Berikut beberapa alasan memilih baja tahan karat untuk proyek pemesinan CNC.
1. Kekuatan Tarik Tinggi
Baja tahan karat memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi dibandingkan baja ringan, kuningan, dan berbagai jenis paduan aluminium. Tegangan yang diperlukan untuk meregangkan suatu bahan hingga mencapai titik putusnya disebut kekuatan tarik. Ini adalah kualitas yang penting bagi banyak produk sepanjang masa pakainya, terutama untuk suku cadang yang sering mengalami pembengkokan dan penggulungan.
2. Resistensi Kriogenik
Pada berbagai suhu, beberapa jenis baja tahan karat mempertahankan stabilitasnya. Misalnya, baja austenitik menunjukkan ketangguhan yang sangat baik dan peningkatan kekuatan tarik pada suhu di bawah nol. Namun, penting untuk diingat bahwa tidak semua kualitas baja tahan karat menunjukkan fitur ini.
3. Ketahanan Korosi
Baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang tinggi sehingga dapat menahan noda air dan karat. Ketahanan terhadap korosi ini menjadikan baja tahan karat ideal untuk berbagai aplikasi luar ruangan dan interior, termasuk suhu dan tekanan ekstrem. Karakteristik baja tahan karat ini disebabkan oleh adanya kromium pada logam, yang membentuk lapisan tipis untuk melindungi baja saat bersentuhan dengan oksigen.
4. Penampilan
Baja tahan karat memiliki warna putih keperakan yang tidak berubah warna atau berkarat seiring waktu. Kemunculannya disebabkan oleh tingginya jumlah kromium. Selain itu, baja tahan karat memiliki kualitas lain selain kekuatan. Logam ini digunakan di beberapa produk karena penampilannya yang indah.
Tanpa mengorbankan kepraktisan, komponen baja tahan karat permesinan CNC memiliki tampilan yang bersih dan modern.
Tantangan untuk Suku Cadang Mesin Baja Tahan Karat Khusus
Paduan baja tahan karat berada di antara titanium dan aluminium dalam hal kekerasan, kemampuan mesin, kekuatan, dan kemampuan menahan suhu. Namun ada beberapa tantangan yang terlibat. Berikut ini beberapa tantangan dalam pemesinan komponen baja tahan karat khusus.
1. Terlalu panas
Tidak seperti banyak jenis baja dan logam lainnya, baja tahan karat merupakan konduktor panas yang buruk. Namun bekerja dengan baja tahan karat menyebabkan baja cepat panas, sehingga dapat membahayakan baja tahan karat itu sendiri dan peralatan serta mesin CNC yang digunakan selama proses tersebut.
2. Permukaan Akhir yang Sulit
Memilih permukaan akhir yang tepat untuk komponen mesin CNC baja tahan karat cukup sulit. Pasalnya, berbeda dengan logam lainnya, finishing permukaan baja tahan karat tidak hanya mempengaruhi estetikanya saja. Hal ini juga mempengaruhi kualitas lain seperti ketahanan terhadap korosi, sifat kelistrikan, ketahanan benturan, dan kemampuan las.
3. Keahlian Teknis
Bekerja dengan baja tahan karat memerlukan keterampilan dan pertimbangan teknis. Alasannya adalah pengerjaan baja tahan karat itu rumit, karena penggunaan alat atau kecepatan pemotongan yang salah dapat merusak material. Tantangan ini membuat pemesinan baja tahan karat menjadi sangat melelahkan dan lamban.
4. Kemampuan Mesin yang Buruk
Dibandingkan dengan logam lain, baja tahan karat jauh lebih sulit untuk dikerjakan. Selain itu, bahan ini mengeras dengan sangat cepat sehingga sulit untuk diatur, sehingga menyebabkan tingkat kemampuan mesin yang rendah. Oleh karena itu, baja tahan karat memerlukan alat khusus untuk pemesinannya.
Ada beberapa tantangan saat melakukan pemesinan baja tahan karat dengan CNC, namun ada cara untuk mencegah masalah ini, dengan memastikan kelancaran pemesinan. Berikut beberapa tip cepat untuk pemesinan CNC pada logam ini.
Pilih Pabrik Akhir dan Bor Khusus
Yang terbaik adalah menggunakan perkakas yang terbuat dari bahan berkualitas seperti pabrik akhir dan bor HSS molibdenum atau tungsten. Saat memotong baja tahan karat, baja tersebut dapat menahan tekanan proses dengan keausan minimal. Alat-alat ini juga meningkatkan penyelesaian permukaan. Hindari penggunaan perkakas yang mudah aus, karena hal ini dapat mengurangi kecepatan pemesinan sekaligus meningkatkan biaya produksi.
Kelola Panas yang Dihasilkan
Salah satu alasan mengapa pemesinan CNC baja tahan karat gagal adalah panas. Menjaga kecepatan potong tetap rendah dan menggunakan cairan pendingin untuk mengatur panas adalah yang terbaik. Selain itu, rekomendasi umum adalah menghentikan pemesinan ketika material mulai mengalami panas berlebih.
Gunakan Siklus Pecking dan Chip-breaking
Menggunakan siklus pecking dan pemecahan chip untuk pemesinan adalah salah satu cara untuk mengelola pembentukan chip. Melakukan hal ini membantu menghilangkan chip yang panjang dan berserabut. Cara lain untuk mengatur pembentukan serpihan adalah dengan sering memeriksa perkakas karena perkakas pemotong yang aus akan membentuk lebih banyak serpihan.
Lindungi Benda Kerja Anda dari Deformasi
Ada banyak faktor yang dapat merusak benda kerja, termasuk kecepatan dan laju pemakanan, serta alat pemotong. Penggunaan pahat pemotong yang sudah aus akan meningkatkan defleksi pahat, akibatnya menyebabkan bagian-bagian menjadi tidak dapat ditoleransi dan berubah bentuk. Inilah sebabnya mengapa penting untuk menggunakan kecepatan dan laju pengumpanan yang disarankan saat mengerjakan baja tahan karat.
Paduan Baja Tahan Karat Tersedia untuk pemesinan CNC
Seperti halnya berbagai jenis paduan titanium, beberapa paduan baja tahan karat ideal untuk berbagai tujuan. Di bawah ini menunjukkan paduan baja tahan karat CNC yang ideal untuk pemesinan CNC.
SS Kelas 17-4 (baja tahan karat PH)
Baja tahan karat ini mengandung hingga 30% kromium. Ini adalah jenis baja tahan karat martensit yang diperkeras dengan presipitasi.
Kelebihan:
- Ketahanan terhadap korosi
- Ketangguhan tinggi
- Kekuatan tinggi
Kekurangan:
- Rawan terhadap kerusakan akibat panas
Kegunaan:
- Minyak dan gas
- Turbin pesawat
- Reaksi nuklir
SS303 (Gratis pemesinan Baja tahan karat)
Baja tahan karat austenitik ini sangat mudah dikerjakan dan tersedia.
Kelebihan:
- Ketahanan korosi yang baik
- Harga sedang
- Kemampuan mesin yang luar biasa
Kekurangan:
- Tidak ideal untuk aplikasi kelautan
- Tidak mengeras selama perlakuan panas
Kegunaan:
- mur, baut, dan sekrup
- Perlengkapan pesawat
- Bushing
- Perangkat keras elektronik
SS304 (Baja tahan karat)
Baja tahan karat dengan kemampuan las yang baik ini adalah salah satu kualitas paling umum yang tersedia.
Kelebihan:
- Kemampuan las yang baik
- Kemampuan mesin yang baik
- Biaya luar biasa
- Ketahanan korosi yang baik
Kekurangan:
- Sangat rentan terhadap retak dan korosi
Kegunaan:
- Aplikasi arsitektur
- Sekrup
- Penukar panas
- Penanganan Makanan
- Suku cadang otomotif
SS416 (Baja tahan karat pemesinan gratis)
Ini adalah baja tahan karat yang paling mudah dikerjakan.
Kelebihan:
- Ketahanan korosi sedang
- Kemampuan mesin yang luar biasa
- Kekuatan luar biasa
Kekurangan:
- Tidak ideal untuk lingkungan laut
- Tidak cocok untuk lingkungan yang jenuh klorin
- Tidak tersedia secara luas
- Kemampuan las yang buruk
Kegunaan:
- Mur dan baut
- Poros dan roda gigi
- Katup
- Pompa
Opsi Penyelesaian Permukaan untuk Suku Cadang Mesin Baja Tahan Karat
Ada berbagai opsi penyelesaian permukaan yang tersedia untuk digunakan pada komponen mesin baja tahan karat. Pilihan ini berkisar dari pemolesan dan pengetsaan hingga penyikatan dan peledakan. Jenis finishing permukaan yang dipilih untuk permukaan baja tahan karat sering kali menentukan ketahanan terhadap korosi.
Memoles
Untuk hasil akhir yang dipoles pada benda baja tahan karat, ada banyak kemungkinan. Sebagian besar komponen baja tahan karat memiliki lapisan akhir #3 atau #4 atau lapisan cermin #8. Banyak pabrikan lebih menyukai tampilan pantulan lapisan cermin. Lapisan akhir cermin sangat bagus karena memantulkan cahaya dan terlihat halus dan berkilau.
Peledakan dan Pengawetan
Hasil akhir yang biasa dilakukan untuk benda-benda yang terbuat dari baja tahan karat adalah peledakan dan pengawetan. Untuk hasil akhir ini, produk tahan karat dibersihkan secara mekanis dengan peledakan manik, dan kemudian dibersihkan secara kimia dengan mencelupkannya ke dalam tangki pasif baja tahan karat. Hasil akhir ini tampak matte dan memiliki tampilan yang sangat kontemporer.
Hasil akhir yang diledakkan dan diasamkan cocok untuk tampilan industrial. Permukaan akhir ini menutupi ketidaksempurnaan. Selain itu, ini adalah favorit untuk proyek kelautan dan proyek lainnya yang terkena cuaca buruk.
Menyikat
Mirip dengan baja tahan karat yang dipoles, baja tahan karat yang disikat memerlukan sedikit abrasi. Anda dapat melihat sedikit warna abu-abu perak lembut dengan baja yang disikat. Karena hasil akhir yang disikat tidak memantulkan cahaya sebanyak hasil akhir yang dipoles cermin, hal ini akan sedikit meredam warna baja, dan banyak desainer lebih menyukai tampilannya.
Mulai Pemesinan Suku Cadang Baja Tahan Karat di WayKen
Pemesinan baja tahan karat memerlukan banyak keahlian agar dapat menghasilkan hasil yang memuaskan, oleh karena itu sering kali yang terbaik adalah melakukan outsourcing ke produsen yang kompeten seperti WayKen.
Kami adalah perusahaan manufaktur cepat dengan pengalaman bertahun-tahun dalam pemesinan logam CNC, termasuk baja tahan karat. Kami menawarkan beragam pilihan bahan dan finishing sekaligus menjamin kualitas layanan dan pengiriman tepat waktu.
Kesimpulan
Baja tahan karat menawarkan beberapa keuntungan bagi produsen. Keunggulan utamanya adalah ketahanan terhadap korosi, kemampuan bertahan di lingkungan yang keras, dan masa pakai lebih lama dibandingkan logam sejenis lainnya.
Pertanyaan Umum
Mengapa baja tahan karat sangat sulit dikerjakan?
Baja tahan karat memiliki kekuatan tinggi dan plastisitas yang luar biasa, sehingga pembuatannya menjadi tantangan. Selain itu, material akan mengeras dan menghasilkan banyak panas selama proses pemesinan. Hal ini menyebabkan keausan alat pemotong meningkat.
Berapa kecepatan yang Anda perlukan untuk menggiling baja tahan karat?
Secara umum, disarankan untuk menggunakan SFM 100 dan 350 saat melakukan milling baja tahan karat, dengan beban chip berkisar antara—0005″ untuk end mill 1/8″ hingga 0,006″ untuk end mill 1″.
Berapa tingkat pemesinan baja tahan karat terbaik?
Karena pengumpanan dan kecepatannya yang luar biasa, baja tahan karat kelas 430F adalah kelas yang paling disukai di industri permesinan. Baja tahan karat 430F pada dasarnya bersifat feritik dan identik dengan 430 tetapi dengan tambahan sulfur lebih banyak untuk meningkatkan kemampuan mesin.
