Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Mengapa Hitungan Seruling Penting

Salah satu pertimbangan terpenting saat memilih pabrik akhir adalah menentukan jumlah seruling mana yang terbaik untuk pekerjaan yang ada. Baik material maupun aplikasi memainkan peran penting dalam bagian penting dari proses pemilihan pahat ini. Memahami efek hitungan seruling pada properti pahat lain, dan bagaimana pahat akan berperilaku dalam situasi yang berbeda merupakan pertimbangan penting dalam proses pemilihan pahat.

Machining Advisor Pro (MAP) Mempertimbangkan Hitungan Seruling Saat Membantu Anda Dial In Running Parameter.

Klik Di Sini untuk Memulai.

Dasar-dasar Geometri Alat

Umumnya, perkakas dengan lebih banyak seruling memiliki inti yang lebih besar dan lembah seruling yang lebih kecil daripada perkakas dengan lebih sedikit seruling. Lebih banyak seruling dengan inti yang lebih besar dapat memberikan manfaat dan batasan tergantung pada aplikasinya. Sederhananya, inti yang lebih besar berbanding lurus dengan kekuatan pahat; semakin besar intinya, semakin kuat alatnya. Pada gilirannya, inti yang lebih besar juga mengurangi kedalaman seruling alat, membatasi jumlah ruang untuk chip yang ada. Hal ini dapat menyebabkan masalah dengan pengepakan chip dalam aplikasi yang membutuhkan pelepasan material berat. Namun, pertimbangan ini hanya membuat kami berpisah saat membuat keputusan tentang alat mana yang akan digunakan, dan kapan.

Pertimbangan Material

Secara tradisional, pabrik akhir datang dalam pilihan 2 seruling atau 4 seruling. Aturan praktis yang diterima secara luas adalah menggunakan 2 seruling untuk pemesinan aluminium dan bahan non-ferro, dan 4 seruling untuk pemesinan baja dan paduan yang lebih keras. Karena aluminium dan paduan non-besi biasanya jauh lebih lunak daripada baja, kekuatan pahat tidak terlalu menjadi perhatian, pahat dapat diumpankan lebih cepat, dan laju pemindahan material (MRR) yang lebih besar difasilitasi oleh lembah seruling besar dari 2 pahat seruling. Bahan besi biasanya jauh lebih keras, dan membutuhkan kekuatan inti yang lebih besar. Kecepatan umpan lebih lambat, menghasilkan chip yang lebih kecil, dan memungkinkan lembah seruling yang lebih kecil dari alat inti yang lebih besar. Ini juga memungkinkan lebih banyak seruling untuk dipasang pada alat, yang pada gilirannya meningkatkan produktivitas.

Baru-baru ini, dengan mesin dan jalur pahat yang lebih canggih, perkakas dengan hitungan seruling yang lebih tinggi telah menjadi norma dalam manufaktur. Perkakas non-ferrous sebagian besar menjadi terpusat pada 3 perkakas seruling, memungkinkan produktivitas yang lebih besar sambil tetap memungkinkan evakuasi chip yang tepat. Perkakas besi telah melangkah lebih jauh dan berkembang tidak hanya menjadi 5 dan 6 seruling, tetapi hingga 7 seruling dan lebih banyak lagi dalam beberapa kasus. Dengan rentang kekerasan yang lebih luas, terkadang di bagian paling atas skala kekerasan Rockwell, lebih banyak seruling memungkinkan umur pahat lebih lama, keausan pahat lebih sedikit, pahat lebih kuat, dan defleksi lebih sedikit. Semua ini menghasilkan alat yang lebih khusus untuk bahan yang lebih spesifik. Hasil akhirnya adalah MRR yang lebih tinggi dan produktivitas yang meningkat.

Menjalankan Parameter

Sama seperti pertimbangan material yang akan berdampak pada pahat yang Anda pilih, jenis operasi dan persyaratan kedalaman pemotongan juga dapat berdampak besar pada jumlah seruling yang ideal untuk aplikasi Anda. Dalam aplikasi roughing, jumlah flute yang lebih rendah mungkin diinginkan untuk mengevakuasi sejumlah besar chip lebih cepat dengan lembah flute yang lebih besar. Meskipun demikian, ada keseimbangan yang harus ditemukan, karena jalur alat modern seperti High Efficiency Milling (HEM) dapat mencapai MRR ekstrem dengan step over yang sangat kecil, dan jumlah flute yang lebih tinggi. Dalam pengertian yang lebih tradisional, jumlah seruling yang lebih tinggi sangat bagus untuk operasi penyelesaian di mana jumlah material yang dikeluarkan sangat sedikit, dan penyelesaian yang lebih besar dapat dicapai dengan lebih banyak seruling, tanpa terlalu mengkhawatirkan evakuasi chip.

Hitungan seruling memainkan peran besar dalam kecepatan dan perhitungan umpan juga. Satu aturan umum adalah "lebih banyak seruling, lebih banyak umpan", tetapi ini bisa menjadi kesalahpahaman yang sangat merugikan. Meskipun benar dalam beberapa kasus, ini bukan prinsip yang dapat diskalakan tanpa batas. Seperti yang dinyatakan sebelumnya, menambah jumlah seruling pada alat membatasi ukuran lembah seruling. Sambil menambahkan 5 th flute to a 4 flute tool secara teoritis memberi Anda 25% lebih banyak pemindahan material per putaran dengan peningkatan laju umpan yang tepat, mengumpankan alat yang jauh lebih cepat dapat membebani alat. Peningkatan 25% dalam penghilangan material lebih mungkin mendekati 10-15%, mengingat alat ini persis sama di semua spesifikasi lainnya. Alat penghitung seruling yang lebih tinggi mungkin memerlukan kecepatan dan umpan untuk mundur begitu banyak dalam beberapa kasus, sehingga hitungan seruling yang lebih rendah mungkin bahkan lebih efisien. Menemukan keseimbangan yang tepat adalah kunci dalam praktik penggilingan modern.


Mesin CNC

  1. Pabrik Digital:Apa Itu dan Mengapa Penting
  2. Mengapa Lokasi Penting.
  3. Cara Menerapkan Autentikasi Multi-Faktor — dan Mengapa Penting
  4. Perencanaan Suksesi:Mengapa Penting, dan Kapan Memulai
  5. Mengapa Buatan AS Penting?
  6. 4 Alasan Pentingnya Pengujian Dan Inspeksi Peralatan
  7. Mengapa Tekanan Penting dalam Pemotongan Waterjet Abrasive
  8. Membeli Derek Seluler:Mengapa Medan Penting
  9. Mengapa Peralatan Merupakan Aset, Bukan Sekedar Alat?
  10. Mengapa Kompatibilitas Facepiece dan Silinder Penting untuk SCBA