Bagaimana Jumlah Flute Mempengaruhi Performa End Mill
Pertimbangan yang paling penting saat memilih end mill adalah menentukan jumlah flute mana yang terbaik untuk pekerjaan yang sedang dikerjakan. Bahan dan aplikasi berperan penting dalam bagian kritis ini dari proses pemilihan alat. Memahami efek jumlah flute terhadap properti alat lainnya, dan bagaimana alat akan berperilaku dalam situasi berbeda adalah pertimbangan penting dalam proses pemilihan alat.
Machining Advisor Pro (MAP) Mengambil Jumlah Flute dalam Pertimbangan Saat Membantu Anda Menyesuaikan Parameter Operasi.
Klik Di Sini untuk Memulai.
Dasar Geometri Alat
Secara umum, alat dengan lebih banyak flute memiliki inti yang lebih besar dan lembah flute yang lebih kecil daripada alat dengan lebih sedikit flute. Lebih banyak flute dengan inti yang lebih besar dapat memberikan baik manfaat maupun keterbatasan tergantung pada aplikasi. Sederhananya, inti yang lebih besar secara langsung proporsional dengan kekuatan alat; semakin besar inti, semakin kuat alat. Pada gilirannya, inti yang lebih besar juga mengurangi kedalaman flute alat, membatasi jumlah ruang untuk chip ada. Ini dapat menyebabkan masalah dengan pengempaan chip dalam aplikasi yang memerlukan pengeliminasi material yang berat. Namun, pertimbangan ini hanya membawa kita separuh jalan saat membuat keputusan tentang alat mana yang akan digunakan, dan kapan.
Pertimbangan Material
Tradisionalnya, end mill datang dalam opsi 2 flute atau 4 flute. Aturan umum yang luas diterima adalah menggunakan 2 flute untuk memesin aluminium dan material non-ferrous, dan 4 flute untuk memesin baja dan alloy yang lebih keras. Karena aluminium dan alloy non-ferrous biasanya jauh lebih lunak daripada baja, kekuatan alat kurang menjadi masalah, alat dapat diumpan lebih cepat, dan tingkat pengeliminasi material (MRR) yang lebih besar dilakukan oleh lembah flute yang besar dari alat 2 flute. Material ferrous biasanya jauh lebih keras, dan memerlukan kekuatan dari inti yang lebih besar. Laju pemakaian lebih lambat, menghasilkan chip yang lebih kecil, dan mengizinkan lembah flute yang lebih kecil dari alat inti yang lebih besar. Ini juga memungkinkan lebih banyak flute untuk muat pada alat, yang pada gilirannya meningkatkan produktivitas.
Sekarang, dengan mesin dan toolpaths yang lebih canggih, alat dengan jumlah flute yang lebih tinggi telah menjadi norma dalam manufaktur. Tooling non-ferrous telah sebagian besar berpusat pada alat 3 flute, memungkinkan produktivitas yang lebih besar sambil tetap mengizinkan pengosongan chip yang tepat. Tooling ferrous telah melangkah lebih jauh dan berkembang tidak hanya ke 5 dan 6 flute, tetapi hingga 7 flute dan lebih dalam beberapa kasus. Dengan rentang kekerasan yang lebih luas, terkadang di bagian atas skala kekerasan Rockwell, lebih banyak flute telah memungkinkan umur alat yang lebih lama, aus alat yang lebih sedikit, alat yang lebih kuat, dan defleksi yang lebih sedikit. Semua ini menghasilkan alat yang lebih spesialis untuk material yang lebih spesifik. Hasil akhirnya adalah MRR yang lebih tinggi dan produktivitas yang meningkat.
Parameter Operasi
Sama seperti pertimbangan material akan memiliki dampak pada alat yang Anda pilih, tipe operasi dan persyaratan kedalaman potong juga dapat memiliki dampak besar pada jumlah flute ideal untuk aplikasi Anda. Dalam aplikasi roughing, jumlah flute rendah mungkin diinginkan untuk mengosongkan sejumlah besar chip lebih cepat dengan lembah flute yang lebih besar. Itu saja, ada keseimbangan yang harus ditemukan, karena toolpaths modern seperti High Efficiency Milling (HEM) dapat mencapai MRR ekstrim dengan step over yang sangat kecil, dan jumlah flute yang lebih tinggi. Dalam arti yang lebih tradisional, jumlah flute tinggi sangat bagus untuk operasi finishing di mana jumlah material yang sangat sedikit yang dihilangkan, dan hasil yang lebih baik dapat dicapai dengan lebih banyak flute, tanpa khawatir sebanyak tentang pengosongan chip.
Jumlah flute memainkan peran besar dalam perhitungan kecepatan dan laju pemakaian juga. Satu aturan umum adalah “lebih banyak flute, lebih banyak laju pemakaian,” tetapi ini dapat menjadi kesalahpahaman yang sangat merugikan. Meskipun benar dalam beberapa kasus, ini bukan prinsip yang dapat diskalakan secara tak terbatas. Seperti yang dinyatakan sebelumnya, menambah jumlah flute pada alat membatasi ukuran lembah flute. Sementara menambahkan flute ke-5 pada alat 4 flute secara teoretis memberikan Anda 25% lebih banyak pengeliminasi material per revolusi dengan laju pemakaian yang ditingkatkan, memberi alat yang jauh lebih cepat dapat overload alat. Peningkatan 25% dalam pengeliminasi material lebih mungkin mendekati 10-15%, dengan asumsi alat sama persis dalam semua spesifikasi lainnya. Alat dengan jumlah flute tinggi mungkin memerlukan kecepatan dan laju pemakaian untuk dikurangi begitu banyak dalam beberapa kasus, sehingga jumlah flute rendah mungkin bahkan lebih efisien. Menemukan keseimbangan yang tepat adalah kunci dalam praktik milling modern.
