Menerapkan HEM ke Micromachining

Berikut ini hanyalah salah satu dari beberapa posting blog yang relevan dengan Penggilingan Efisiensi Tinggi dan Mesin Mikro. Untuk mencapai pemahaman penuh tentang metode pemesinan populer ini, lihat salah satu pos HEM tambahan di bawah ini!

Pengantar Penggilingan Efisiensi Tinggi I Pemesinan Kecepatan Tinggi vs. HEM I Cara Mengatasi Penipisan Chip I Menyelam ke Kedalaman Pemotongan I Cara Menghindari 4 Jenis Keausan Alat Utama I Pengantar Penggilingan Trochoidal

Manfaat Menggunakan HEM dengan Miniatur Tooling

Penggilingan Efisiensi Tinggi (HEM) adalah teknik untuk roughing yang menggunakan Radial Depth of Cut (RDOC) yang lebih rendah, dan Axial Depth of Cut (ADOC) yang lebih tinggi . Ini menunda tingkat keausan pahat, mengurangi kemungkinan kegagalan dan memperpanjang umur pahat sambil meningkatkan produktivitas dan Tingkat Penghapusan Material (MRR). Karena metode pemesinan ini meningkatkan MRR, perkakas miniatur (<.125”) dan pemesinan mikro biasanya diabaikan untuk operasi HEM. Lebih lanjut, banyak toko juga tidak memiliki kemampuan RPM tinggi yang diperlukan untuk melihat manfaat HEM untuk perkakas miniatur. Namun, jika digunakan dengan benar, perkakas miniatur dapat menghasilkan manfaat HEM yang sama dengan perkakas berdiameter lebih besar.

Manfaat HEM:

• Masa pakai dan kinerja alat yang lebih lama.
• Waktu siklus lebih cepat.
• Penghematan biaya secara keseluruhan

Mencegah Tantangan Umum dalam Pemesinan Mikro

Memanfaatkan perkakas miniatur untuk HEM, meskipun bermanfaat jika dilakukan dengan benar, menghadirkan tantangan yang harus diperhatikan oleh semua masinis. Mengetahui apa yang harus diperhatikan adalah langkah pertama yang sangat penting menuju kesuksesan.

Kerapuhan &Kerusakan Alat dengan Perkakas Miniatur

Kerusakan adalah salah satu tantangan utama yang terkait dengan pemanfaatan micromachining efisiensi tinggi dengan pahat mini karena kerapuhan pahat. Runout dan getaran spindel, defleksi pahat, inkonsistensi material, dan pembebanan yang tidak merata hanyalah beberapa masalah yang dapat menyebabkan pahat rusak. Untuk mencegah hal ini, perhatian lebih harus diberikan pada penyiapan mesin dan material untuk memastikan alat memiliki peluang keberhasilan tertinggi.

Sebagai aturan umum, HEM tidak boleh dipertimbangkan saat menggunakan pahat dengan diameter pemotongan kurang dari 0,031”. Meskipun memungkinkan, HEM mungkin masih sangat menantang atau berisiko pada diameter di bawah 0,062”, dan aplikasi serta mesin Anda harus dipertimbangkan dengan cermat.

Teknik untuk Mencegah Kegagalan Alat:

• Pastikan benda kerja aman dan didukung.
• Gunakan panjang keseluruhan dan panjang potongan terpendek mungkin.
• Periksa runout pahat di poros dan gunakan penahan shrink fit jika memungkinkan.
• Pilih lapisan yang dioptimalkan untuk bahan Anda.

Mengelola Panas Berlebihan &Kejutan Termal di Micromachining

Karena sifat miniatur perkakas yang kecil dan kecepatan lari yang tinggi yang mereka butuhkan, pembangkitan panas dapat dengan cepat menjadi masalah. Saat panas tidak dikontrol, benda kerja dan perkakas dapat mengalami retak termal, leleh, terbakar, tepi yang terbentuk, atau bengkok.

Untuk memerangi panas tinggi, pendingin sering digunakan untuk menurunkan suhu permukaan material serta membantu evakuasi chip dan pelumasan. Namun, perawatan harus dilakukan untuk memastikan bahwa menggunakan pendingin tidak mendinginkan material terlalu cepat atau tidak merata. Jika metode pendingin yang tidak tepat digunakan, kejutan termal dapat terjadi. Kejutan termal terjadi ketika material mengembang secara tidak merata, menciptakan retakan mikro yang menyebar ke seluruh material dan dapat retak, melengkung, atau mengubah sifat fisik material.

Teknik untuk Mencegah Panas &Kejutan Termal:

• Jalankan alat berlapis Anda kering atau dengan udara bertekanan sambil memastikan evakuasi chip yang cukup.
• Pilih lapisan yang dioptimalkan untuk bahan Anda.
• Gunakan perkakas dengan geometri khusus untuk material benda kerja Anda.
• Turunkan kecepatan (RPM).

Pengambilan Penting

Jika dilakukan dengan benar, permesinan mikro perkakas miniatur (<.125”) dapat menuai manfaat yang sama dari HEM yang dapat diperoleh oleh perkakas berdiameter lebih besar:mengurangi keausan pahat, mempercepat laju produksi suku cadang, dan akurasi pemesinan yang lebih besar. Namun, lebih hati-hati harus dilakukan untuk memantau proses pemesinan dan untuk mencegah kerapuhan pahat, panas yang berlebihan, dan kejutan termal.

Lihat contoh toolpath HEM (trochoidal milling) ini yang dijalankan dengan Harvey Tool End Mill 3/16" dalam aluminium.