Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

3 Langkah untuk Mematikan Obrolan Alat

Alat pemotong mengalami banyak gaya selama proses pemesinan, yang menyebabkan getaran – juga dikenal sebagai obrolan atau harmonik. Menghindari getaran ini sepenuhnya tidak mungkin, meskipun meminimalkannya sangat penting untuk keberhasilan pemesinan. Getaran menjadi merusak ketika langkah-langkah pemesinan yang tepat tidak diikuti. Ini mengarah pada obrolan yang kuat dan merusak sebagian. Dalam situasi ini, bagian memiliki apa yang dikenal sebagai "tanda obrolan," atau tanda getaran yang jelas di sepanjang permukaan bagian. Alat dapat mengalami peningkatan tingkat keausan karena getaran berlebih.

Alat Obrolan dapat dicegah dengan mengikuti tiga langkah sederhana namun sering diabaikan:

Diam Obrolan Alat Dengan Alat Khusus Material Harvey Tool

Pilih Alat yang Tepat untuk Pekerjaan Anda

Tampaknya dasar, tetapi memilih alat terbaik untuk aplikasi Anda dapat membingungkan. Dengan begitu banyak gaya geometris yang berbeda untuk perkakas – panjang keseluruhan, panjang potongan, jangkauan, jumlah seruling – terkadang sulit untuk mempersempit satu alat khusus untuk pekerjaan Anda. Seringkali, masinis memilih perkakas serba guna yang dapat melakukan berbagai operasi, mengabaikan opsi yang dioptimalkan untuk satu material dan pekerjaan.

Memilih Material Spesifik Tooling sangat membantu, karena setiap material memiliki kebutuhan yang berbeda. Misalnya, baja dikerjakan secara berbeda dari bahan aluminium. Semuanya, mulai dari ukuran chip, hingga evakuasi chip, berbeda. Desain Variable Helix atau Variable Pitch membantu meminimalkan obrolan dengan mengurangi harmonik, yang disebabkan oleh ujung tombak yang berulang kali bersentuhan dengan benda kerja. Untuk mengurangi harmonik, interval waktu antara kontak seruling dengan benda kerja divariasikan.

Panjang keseluruhan adalah faktor penting lainnya untuk dipertimbangkan saat memutuskan alat untuk pekerjaan Anda. Semakin banyak overhang, atau panjang pahat tergantung dari spindel, semakin kurang aman koneksi spindel-ke-alat, dan semakin banyak getaran. Memastikan bahwa alat Anda hanya selama diperlukan untuk operasi Anda adalah penting untuk meminimalkan obrolan dan harmonik. Jika pemesinan jauh di dalam suatu bagian, pilih perkakas yang terjangkau atau pemegang pahat dengan jangkauan yang diperluas untuk membantu memperkuat sambungan.

Pastikan Koneksi Aman

Dalam hal pendekatan penahan pahat yang aman, shank pahat dan collet adalah penting. Sebuah alat yang longgar, tidak mengejutkan, memiliki lebih banyak kemampuan untuk bergerak, atau bergetar, selama pemesinan. Dengan pemikiran ini, Helical menawarkan Konfigurasi Shank untuk membantu koneksi termasuk Shank ToughGRIP, yang menggantikan permukaan halus seperti cermin dengan permukaan yang lebih kasar dan kasar untuk meningkatkan gesekan. Helical juga merupakan pemegang lisensi HAIMER Safe-Lock™, menambahkan alur pada tangkai pahat yang bekerja berlawanan dengan putaran spindel, mengencangkan pahat dengan aman di tempatnya.

Teknisi juga harus mengetahui berbagai jenis collet yang tersedia bagi mereka untuk mengidentifikasi apakah solusi yang lebih baik mungkin diperlukan. Misalnya, Dudukan Alat Hidraulik atau Dudukan Alat Shrink Fit mempromosikan sambungan yang lebih kuat daripada metode Pengencangan Spindle Mekanis.

Untuk informasi selengkapnya, lihat Pertimbangan Penyimpanan Alat Utama

Pilih Strategi Meminimalkan Obrolan

Bagaimana alat dijalankan dapat berarti perbedaan antara hasil pekerjaan yang luar biasa dan bagian yang rusak. Ini mencakup parameter tempat alat dijalankan, serta arah putarannya – baik teknik Penggilingan Konvensional atau Climb Milling.

Penggilingan Konvensional

Dalam metode ini, lebar chip dimulai dari nol dan meningkat secara bertahap, menyebabkan lebih banyak panas berdifusi ke dalam benda kerja. Hal ini dapat menyebabkan pengerasan kerja, menciptakan lebih banyak sakit kepala bagi seorang masinis.

Climb Milling

Sebagian besar toko mesin modern akan menggunakan teknik penggilingan memanjat, atau ketika lebar chip mulai maksimum dan berkurang selama pemotongan. Climb Milling akan menawarkan pemotongan yang lebih konsisten daripada metode tradisional, dan mengurangi tekanan pada alat. Anggap saja seperti angkat berat – melakukan angkat berat akan paling mudah di awal latihan Anda. Demikian pula, potongan di mana chip paling tebal dihilangkan terlebih dahulu membantu alat mempertahankan kekuatannya. Karena proses pemotongan chip lebih cepat, getaran diminimalkan.

Untuk informasi lebih lanjut, lihat Climb Milling Vs. Penggilingan Konvensional

Kesimpulan

Getaran tidak dapat dihindari selama proses pemesinan, tetapi meminimalkannya dapat berarti perbedaan antara pemesinan yang berhasil dan komponen yang rusak. Mengikuti tiga aturan sederhana dapat membantu menjaga obrolan dan harmonik Anda tetap terkendali, termasuk:Memilih alat yang tepat, memastikan koneksi alat mesin yang aman, dan menggunakannya dalam strategi penggilingan pendakian. Baik Harvey Tool maupun Helical Solutions memiliki alat yang dapat membantu, termasuk modifikasi shank dan pabrik akhir Variable Helix atau Variable Pitch.


Mesin CNC

  1. Apa itu Alat Pukulan?
  2. Mengapa Hitungan Seruling Penting
  3. Metode Entri Alat Paling Umum
  4. Pengantar Penggilingan Trochoidal
  5. 10 Langkah Kunci Memilih Alat Prognostik Mesin
  6. 7 Langkah Memilih Alat Mesin CNC yang Tepat
  7. Kelas Baja Alat
  8. Getaran yang Baik:Cara Mengoptimalkan Pengaturan Mesin Anda untuk Meminimalkan Obrolan
  9. Pemesinan CNC Presisi – Langkah-Langkahnya
  10. Cara menambahkan alat baru