Utas – Mengetuk dan Penggilingan Utas

Hai teman-teman, hari ini kita akan berbicara tentang threading dalam berbagai bentuk. Sebagian besar saya akan membahas pengalaman saya dengan berbagai jenis pemotongan/pembentukan benang, jadi jika Anda mencari banyak informasi teknis, saya minta maaf, tetapi ada begitu banyak variabel dalam hal threading –mungkin saya bisa tulis blog yang lebih teknis tentang setiap jenis pembentukan utas. Untuk saat ini, kami akan memberikan gambaran umum tentang pemotongan benang berdasarkan pengalaman dan pendapat saya. Saya tahu, pendapat itu seperti… yah, Anda mengerti, tetaplah bersama saya dan semoga saya dapat memberikan beberapa wawasan.

Pertama dan terpenting kami telah memotong keran. Dalam pengalaman saya, keran potong adalah yang paling banyak digunakan di sebagian besar industri. Keran potong cukup murah dan sangat serbaguna. Anda semua telah melihat bagan bor yang memberi Anda ukuran bor keran yang diperlukan untuk utas yang berbeda. Cukup lurus ke depan – bor lubang dengan ukuran dan kedalaman yang tepat, tenggelamkan lubangnya, lalu ketuk. Keran potong dapat digunakan dengan tangan, pada mesin bor dengan kepala sadap, pada gilingan lutut, atau penyadapan kaku pada mesin CNC.

Membuat Utas di Lubang Tembus dengan Ketukan Potong

Saat menentukan ketukan mana yang Anda butuhkan, Anda harus memperhatikan jenis lubang yang Anda ketuk. Saat mengetuk lubang tembus, Anda dapat menggunakan keran potong standar yang memiliki timah di atasnya. Lead adalah bagian runcing di ujung keran yang pada dasarnya memusatkan keran di dalam lubang saat digunakan.

Saat mengetuk lubang tembus, Anda perlu memastikan bahwa Anda masuk cukup dalam untuk memotong benang sepanjang lubang – panjang timah akan tergantung pada ukuran benang. Semakin besar utas, semakin panjang lead.

Menghubungkan Lubang Buta dengan Ketukan Bawah

Namun, jika Anda mengetuk lubang buta, Anda sebaiknya mempertimbangkan ketukan dasar. Sebuah keran bottoming memiliki memimpin hampir sepenuhnya ground off. Ini memungkinkan Anda memasukkan keran lebih dalam ke lubang buta. Ini digunakan ketika ada toleransi yang lebih ketat pada kedalaman lubang, dalam situasi di mana lubang yang terlalu dalam akan menembus fitur. Ini karena masalah utama dengan keran yang dipotong ... CHIPS. Saat menggunakan keran potong di lubang buta, terlepas dari keran standar atau keran dasar, Anda perlu memberi ruang untuk keripik. Saat keran membuka lubang, keran memotong geometri ulir dari material, sehingga menciptakan kepingan. Karena Anda bermain dari atas, chip dipaksa turun ke dalam lubang bersama dengan keran. Jika Anda tidak menyediakan cukup ruang di bagian bawah lubang Anda, maka Anda akan merusak keran Anda. Sederhana seperti itu. Itulah sebabnya keran dasar sangat membantu dalam lubang buta – dengan sadapan yang sangat pendek, Anda tidak perlu mengebor sedalam untuk membentuk ulir penuh hingga kedalaman tertentu. Perlu diingat, ada keran yang tersedia dengan geometri heliks dengan tujuan mengangkat chip keluar dari lubang. Dalam pengalaman saya, saya mendapatkan hasil yang beragam. Geometri yang rumit pada akhirnya melemahkan ketukan, jadi jika Anda mengetuk bahan yang keras, berhati-hatilah. Pastikan Anda melakukan pekerjaan rumah Anda.

Kekuatan Ketukan Bentuk Gulung

Selanjutnya, kami memiliki keran bentuk gulungan. Ketika saya pertama kali menemukan keran bentuk gulungan, saya berada di surga. Itu setelah minggu yang sangat membuat frustrasi dari keran yang rusak dan bagian yang buruk. Kemungkinannya adalah jika Anda membaca ini maka Anda telah mengalami beberapa minggu itu. Kita semua punya. Keran bentuk gulungan jauh lebih kuat daripada keran potong, dan geometrinya benar-benar berbeda. Satu-satunya kelemahan untuk menggulung keran bentuk, dan alasan utama sebagian besar toko tempat saya bekerja tidak pernah mengadopsinya sepenuhnya adalah karena ukuran bor keran standar tidak lagi berlaku. Sebagian besar bagan bor standar (yang besar yang Anda pasang di dinding di toko) sekarang memiliki keran standar, keran bentuk gulungan, keran metrik, dan ukuran bor keran STI yang semuanya terdaftar secara terpisah. Namun, setelah bertahun-tahun menggunakan keran standar, banyak dari kita tidak mereferensikan grafik sebanyak yang seharusnya, dan karena lubang untuk keran bentuk gulungan jauh lebih besar daripada untuk keran potong, hal-hal buruk dapat terjadi. Ketukan bentuk gulungan melakukan persis seperti yang ditunjukkan namanya – itu membentuk utas daripada memotongnya. Saat keran memasukkan lubang, bukan memotong material, itu mengubah bentuknya, dan membentuknya menjadi geometri ulir. Jika Anda pernah melakukan pekerjaan apa pun untuk kontraktor pertahanan, inilah mengapa sebagian besar cetakan akan memiliki catatan bahwa semua utas harus dibentuk dengan keran potong. Militer umumnya tidak menyukai operasi yang mengubah struktur material, setidaknya menurut pengalaman saya. Mereka juga tidak menyukai coran yang bertentangan dengan pelat padat untuk bagian yang rumit - terlalu banyak yang tidak diketahui dalam apa yang tidak dapat Anda lihat. Bagaimanapun, keran bentuk gulungan sangat bagus. Mereka sulit untuk dipatahkan (tidak, itu bukan tantangan) tetapi mereka juga membutuhkan sedikit lebih banyak torsi. Saya benar-benar hanya menggunakan keran bentuk gulungan dalam aluminium dan bahan lunak lainnya, jarang pada baja canai dingin. Saya tidak yakin bagaimana kinerjanya pada bahan yang lebih keras, tetapi sebagian besar toko tidak menyukai gagasan dua set bor untuk benang ukuran yang sama, itulah sebabnya mengapa mereka tidak lebih luas.

Fleksibilitas Membuat Thread dengan Thread Mill

Jenis terakhir dari pemotongan benang adalah penggilingan benang. Penggilingan benang adalah operasi hebat yang tampak menakutkan pada awalnya, tetapi begitu Anda melakukannya, itu benar-benar menakjubkan. Ada banyak jenis pabrik utas yang berbeda, yang akan saya bahas di posting blog yang berbeda. Untuk saat ini, saya akan membahas thread mill satu titik. Dengan pabrik ulir titik tunggal, Anda memiliki keserbagunaan yang luar biasa, dengan sebagian besar pabrik ulir memotong berbagai ulir. Anda dapat membuat utas pitch khusus, tangan kanan atau kiri, utas dalam atau utas luar semua dengan satu alat. Karena saya baru-baru ini mulai menggunakan bor heliks untuk lubang saya daripada mengebor, Anda dapat menyelesaikan banyak lubang berbeda, dengan banyak ulir berbeda semuanya dengan dua alat. Anda membuat lubang dengan diameter kecil dari ulir, mengirim pabrik ulir untuk memotong ulir, dan Anda dapat menggunakan gilingan ulir itu sendiri untuk memotong bagian atas lubang, asalkan tidak harus sembilan puluh -derajat countersink, karena sebagian besar pabrik ulir akan berada di antara tiga puluh dan enam puluh derajat. Karena geometri pahat, satu-satunya jarak yang perlu Anda perbaiki adalah dari tepi luar (tepi tajam, atau titik) pahat ke ujung rata, yang umumnya kurang dari 0,02” pada pabrik ulir yang lebih kecil . Manfaat sebenarnya di sini adalah bahwa setelah Anda menggiling lubang, Anda dapat mengirim gilingan benang ke dasar lubang dan menggiling dari bawah ke atas, bukan dari atas ke bawah. Dengan melakukan ini, Anda menghindari kekhawatiran tentang alat yang menabrak serpihan di dasar lubang karena Anda menjauh dari dasar lubang. Melihat pabrik benang Anda mungkin tidak percaya pada awalnya bahwa itu akan melakukan apa yang seharusnya. Saya tahu ketika saya menggunakannya untuk pertama kali, saya yakin itu akan rusak – tetapi ternyata tidak. Penggilingan benang adalah strategi pembentukan benang yang paling serbaguna dan efisien, dan ini akan menjadi tujuan saya mulai sekarang kecuali ada alasan bagus mengapa saya tidak bisa melakukannya.

Membuat Lubang dan Melubanginya dengan Alat yang Sama

Info Lebih Lanjut. tentang Penggilingan Utas vs. Mengetuk

Kerjakan pekerjaan rumah Anda, ketahui alat dan bahan Anda, dan dekati apa pun yang Anda lakukan di toko mesin dengan pemahaman yang baik dan pikiran yang jernih. Ini tidak berubah saat Anda membuat lubang. Percayai angkanya, dan dalam hal ini, jangan takut mencoba hal baru. Saya selalu mencemooh penggilingan benang – saya hanya berharap saya menemukannya lebih cepat. Tetap aman kawan.