Ingin tahu bagaimana Alat Mesin CNC diproduksi dan dirakit?
Atau langkah-langkah yang terlibat dalam fabrikasi, perakitan, pengiriman, dan pemasangan mesin baru?
Sebelumnya, dalam artikel kami The Story of a CNC Machine Tool Part 1, kami menyoroti sejarah mesin
CNC, berbagai inovasi yang diperkenalkan selama beberapa dekade, serta pentingnya langkah
seperti casting, hand pengikisan, pembuatan spindel, dan fabrikasi lembaran logam.
Pada artikel ini Anda akan terus mengikuti perjalanan Alat Mesin CNC. Di sini kita akan membahas
proses berikut:
Di akhir artikel, Anda akan mempelajari apa yang dilakukan Hwacheon Machine Tools untuk memastikan pengalaman pelanggan
premium dan kualitas terbaik di semua alat berat kami.
Siap bepergian bersama kami? Ayo pergi!
Komponen mekanis perkakas mesin CNC dirancang menjadi kaku dan kuat untuk
mencapai akurasi dan presisi bagian yang bergerak cepat seperti berikut:
Di masa lalu, sebagian besar peralatan mesin CNC dibuat khusus dan dibuat sesuai spesifikasi pelanggan.
Ketika tren manufaktur maju dengan desain standar untuk melakukan operasi dasar sebagian besar
pengguna, peralatan mesin CNC dapat diproduksi secara massal untuk stok, pengiriman cepat, dan harga lebih murah.
Ini mengarah pada pembentukan industri pendukung dalam fabrikasi casting, spindel, chuck dan
roda gigi dan komponen lain yang diperlukan seperti lembaran logam.
Dalam skenario seperti itu, komponen utama mesin tidak diproduksi oleh produsen alat
mesin CNC tetapi dialihdayakan dan dibeli dari sub-pemasok. Untuk memastikan daya tahan, besi cor Meehanite sering kali menjadi material pilihan untuk mesin pengerjaan logam.
Hwacheon memproduksi komponen utamanya dengan bahan baku berkualitas tinggi di fasilitasnya sendiri
di Korea Selatan. Fasilitas sendiri termasuk pengecoran yang menggunakan misalnya pengecoran Meehanite untuk
rumah spindel, tempat tidur mesin, meja kerja dan komponen mesin utama lainnya seperti manufaktur chuck &roda gigi, produksi spindel dan fasilitas perakitan. Cara panduan kotak presisi tinggi juga
dikeraskan secara induktif, digiling, dan digores dengan tangan hingga sempurna. Untuk cara panduan Linear, hanya pemasok
terkemuka dari Jerman yang cukup baik. Demikian pula, kami menggunakan bantalan dari pabrikan Jerman atau Jepang pilihan yang dapat memenuhi standar tinggi kami.
Bekerja dengan pemasok yang tepat sangat penting untuk memastikan bahwa setiap perkakas mesin – mesin bubut CNC, mesin frais
atau pusat permesinan multi-sumbu – dibuat dengan baik. Hubungan baik dengan pemasok utama juga
memastikan pembaruan dan dukungan teknologi yang efisien dan cepat.
Di Hwacheon, meskipun komponen inti seperti alas mesin dan spindel biasanya dibuat sendiri,
komponen utama lainnya diperoleh dari pemasok dengan merek terkemuka yang diakui sebagai ahli di bidangnya. Mereka mungkin termasuk kontrol CNC, motor, timbangan kaca, pemandu linier LM,
sekrup bola dan bantalan yang digunakan dalam mesin. Untuk memastikan kualitas tidak terganggu, suku cadang ini
biasanya bersumber dari pemasok terkemuka yang beroperasi di negara-negara seperti Jerman atau Jepang.
Dalam proses pembuatan perkakas mesin CNC, penting untuk mempertimbangkan bagaimana komponen
yang berbeda dirakit menjadi mesin jadi.
Ini bisa melibatkan serangkaian langkah yang melibatkan sub-perakitan bagian yang berbeda sebelum mesin
jadi dibuat. Biasanya, bagian-bagian yang berbeda dari peralatan mesin CNC dapat mencakup yang berikut:
Untuk memastikan stabilitas, presisi, dan daya tahan, perhatian khusus harus diberikan dalam merakit peralatan mesin yang lengkap.
Kualitas dalam peralatan mesin CNC harus dimasukkan dari desain hingga pengiriman dan pemasangan secara keseluruhan.
Setelah alat mesin CNC selesai, penting untuk melakukan uji coba dan pengujian khusus untuk memastikan kualitas dan akurasi. Prosedur pemeriksaan yang ketat ini dan data yang diperoleh didokumentasikan sepenuhnya untuk setiap peralatan mesin, informasi dapat diberikan kepada pelanggan dengan jaminan penuh bahwa peralatan mesin CNC siap digunakan.
Beberapa dari pengujian ini mungkin tidak hanya mencakup pemeriksaan laser tetapi juga pemeriksaan hasil dengan pemesinan komponen uji khusus yang dikerjakan dengan operasi pembubutan atau penggilingan. Akurasi yang dicapai akan memberikan gambaran yang jelas bagaimana kinerja mesin dalam penggunaan sehari-hari menggunakan mesin pengukur koordinat CNC atau peralatan kontrol khusus lainnya. Berbagai pengujian posisi dan pemotongan juga dilakukan untuk memastikan bahwa komponen yang dibuat dapat memenuhi standar toleransi yang tinggi.
Tes yang mungkin sederhana namun penting adalah tes kebocoran 24 jam. Di sini mesin akan bergerak di semua
sumbu dan pendingin pada tekanan tinggi digunakan. Ini akan memastikan kabin alat berat rapat dan tidak ada kebocoran
yang terjadi.
Setelah alat mesin siap, pembuat Alat Mesin CNC perlu bekerja dengan pemasok pengemasan yang tepat untuk memastikan bahwa peralatan dikemas dengan hati-hati untuk diangkut guna mencegah risiko kejutan dan kerusakan selama transit.
Peralatan mesin CNC dikirim dengan perawatan dan penanganan khusus untuk menghindari guncangan. Bagan uji asli dicatat untuk referensi, bila perlu. Saat ini, semakin banyak kemasan logam ramah lingkungan yang digunakan untuk mengurangi jejak lingkungan dari proses pengiriman.
Di area ini, mitra logistik khusus diperlukan untuk pengiriman dan penanganan domestik dan internasional. Ini harus mencakup setiap langkah pengepakan, dokumentasi, dan pengangkutan alat berat – secara harfiah dari pintu ke pintu.
Sebelum pengiriman, penting bagi pengguna alat berat untuk mempertimbangkan berbagai faktor seperti tata letak produksi yang ada, kapasitas beban lantai maksimum, konfigurasi ruang, dan faktor lainnya agar alat berat dapat masuk ke ruang kerja mereka. Catu daya harus cukup dan stabil.
Pasokan udara yang digunakan juga harus bersih, kering dan cukup untuk pengoperasian mesin.
Untuk memastikan kepuasan pelanggan, penting agar mesin yang dikirim dipasang dan ditugaskan oleh insinyur terlatih di pabrik. Selain itu, peran mereka adalah untuk melatih dan memandu operator alat berat tentang penggunaan dasar alat berat dan cara mencegah mesin mogok atau benturan benda kerja dengan alat. Perawatan rutin sangat penting untuk kelancaran dan penggunaan bebas masalah selama bertahun-tahun.
Terakhir, namun tentu tidak kalah pentingnya, penting bagi pelanggan peralatan mesin CNC untuk menerima dukungan rutin dan berkelanjutan dari pemasok peralatan mesin CNC mereka.
Untuk memastikan bahwa ini disediakan, teknisi servis dari perusahaan peralatan mesin CNC perlu terus memperbarui keterampilan mereka melalui pelatihan internal yang berkelanjutan.
Mereka juga dapat memperoleh akses ke bank pengetahuan yang komprehensif dalam pembuatan alat mesin, dan dapat mengidentifikasi, memecahkan masalah, dan memperbaiki masalah apa pun yang mungkin timbul dalam penggunaan mesin mereka di lokasi klien.
Untuk memastikan bahwa peralatan mesin CNC Anda secara mekanis sehat, dirancang dengan tepat, dan dibuat dengan cermat, Anda harus memilih merek yang tepat.
Di sinilah Alat Mesin Hwacheon masuk.
Berfokus pada penyediaan solusi hemat biaya untuk klien kami dalam jangka panjang, kami telah mengasah kemampuan penelitian dan produksi kami selama hampir tujuh dekade untuk membangun mesin dan desain yang lebih baik. Tidak seperti beberapa perusahaan peralatan mesin lainnya, kami menangani seluruh proses secara internal atau bekerja dengan mitra terbaik.
Produk kami dirancang inhouse, komponen kritis dan suku cadang diproduksi inhouse. Mesin kami juga dirakit secara internal, seperti halnya proses kontrol kualitas tinggi kami.
Fokus pada kualitas ini membantu kami tumbuh dalam 15 tahun terakhir dari perusahaan yang berfokus pada domestik menjadi grup operasi di seluruh dunia.
Yang membuat kami berbeda adalah kami tidak hanya memproduksi peralatan mesin tetapi juga memasok produk presisi tinggi ke berbagai industri. Dengan demikian, kami menerima umpan balik dari pelanggan di berbagai perusahaan manufaktur di seluruh dunia, memungkinkan kami untuk belajar dan berkembang setiap hari. Ini membantu kami berinovasi dan membuat desain baru serta meningkatkan kinerja dengan setiap alat berat baru yang kami luncurkan.
Mereka termasuk alat berat multi-sumbu yang memberikan solusi kondisi manufaktur “Campuran Tinggi – Volume Rendah” serta alat berat pintar yang sangat mengurangi waktu dan tenaga dari operator.
Saat ini, banyak produsen solusi peralatan mesin berfokus pada angka daripada kualitas. Mereka membeli komponen dari pemasok yang lebih murah, dan hanya fokus pada perakitan. Orang lain mungkin bekerja dengan vendor Original Equipment Manufacturers (OEM) untuk sepenuhnya mengalihdayakan proses pembuatan mesin mereka.
Tidak seperti pabrikan ini, Hwacheon adalah salah satu dari sedikit produsen peralatan mesin yang mendesain dan memproduksi Peralatan Mesin CNC sepenuhnya inhouse.
Kedalaman manufaktur kami, pengembangan berkelanjutan, dan penggunaan bahan dan komponen berkualitas tinggi memastikan bahwa kami menghasilkan produk berkualitas tinggi yang memenuhi dan melampaui harapan pelanggan kami.
Ini adalah mantra bisnis kami, dan makna di balik misi kami:“Made in Korea * Made by Hwacheon….. Simply Quality”
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang rangkaian peralatan mesin CNC kami, klik di sini:https://hwacheonasia.com/product/
Mesin CNC
Pemesinan CNC adalah proses penting untuk membuat berbagai macam barang, meskipun memilih toko mesin terbaik untuk kebutuhan Anda bisa jadi menantang dan memakan waktu. Ada beberapa metode untuk memilih toko, seperti mencari secara online atau meminta rekomendasi dari penyedia tepercaya lainnya. Saa
Alat dan penggiling pemotong digunakan untuk mempertajam pemotong frais, mata bor, dan sejumlah alat pemotong lainnya. Penggilingan alat adalah subspesialisasi dari bidang teknologi penggilingan yang lebih besar, yang membutuhkan abrasive atau roda gerinda khusus untuk mengasah kembali alat mesin. P
Video ini menjelaskan cara pemilihan pahat untuk berbagai operasi pemesinan dan penyiapan pahat pada mesin bubut CNC dengan kontrol cnc Siemens Sinumerik 808D. Biasanya ada banyak alat yang tersedia di bengkel, jadi memilih alat yang tepat untuk pengoperasian yang tepat juga merupakan pekerjaan yan
Bagaimana Cara Menyiapkan Mesin Penggilingan CNC? Sebelum menjawab pertanyaan “Cara Menyiapkan Mesin Milling CNC” ini, ada banyak faktor yang harus dipertimbangkan. Apakah mesin itu mesin vertikal atau horizontal? Berapa banyak kapak yang dimiliki mesin? Berapa kapasitas menara alat? Bagaimana An
