Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Memahami Perbedaan Antara Climb vs Penggilingan Konvensional [Trik CNC]

Penggilingan adalah salah satu proses manufaktur subtraktif paling umum yang menggunakan alat berputar untuk memotong permukaan datar yang diam. Sebelum proses dimulai, para masinis harus mempertimbangkan beberapa hal dan dilema yang umum bagi mereka adalah memutuskan frais panjat vs frais konvensional.

Baik proses pendakian maupun penggilingan konvensional memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, sehingga tidak ada pemenang yang jelas. Pilihan yang lebih baik untuk Anda bergantung pada aplikasi, preferensi, dan karakteristik proses yang diinginkan.

Berikut ini akan melihat detail penggilingan konvensional dan pendakian dan membandingkannya untuk memberi Anda gambaran yang lebih baik tentang kedua proses tersebut dan membantu Anda membuat keputusan yang tepat ketika saatnya tiba.

Apa itu Climb Milling

Climb milling atau down milling adalah proses dimana alat potong CNC berputar searah dengan arah benda kerja. Nama ini berasal dari fakta bahwa gigi pahat naik ke permukaan benda kerja dan menyimpan serpihan di belakang pemotong, yang menghilangkan kemungkinan pemotongan ulang.

Beberapa sifat lain yang membuat climbing milling berbeda adalah gaya ke bawah yang membutuhkan persyaratan holding yang lebih rendah, lebar chip yang berkurang selama proses, dan spesifikasi bidang geser.

Properti ini menciptakan kondisi proses yang menguntungkan dan memberikan beberapa keuntungan utama pada climbing milling. Berikut beberapa di antaranya:

Penyempurnaan Permukaan yang Disempurnakan

Ketebalan chip dimulai pada ketebalan penuh tetapi secara bertahap menurun selama proses penggilingan pendakian. Hal ini menyebabkan lebih sedikit defleksi selama proses pemotongan. Selain itu, proses penggilingan panjat meninggalkan chip di belakang pemotong, yang mencegah pemotongan ulang dan menghasilkan permukaan akhir yang sangat baik untuk bagian-bagian mesin CNC.

Pembangkitan Panas Rendah dan Beban Pemotongan

Karena lebar chip secara bertahap berkurang, panas yang terkait dengan proses pemesinan tetap berada di dalam benda kerja. Selanjutnya, gaya potong dalam proses ini menghadap ke bawah, yang mengurangi persyaratan penahanan benda kerja secara keseluruhan selama proses penggilingan horizontal.

Kehidupan Alat Lebih Baik

Defleksi yang lebih rendah dan pembangkitan panas dalam proses climbing milling memiliki efek langsung pada umur pahat. Karena alat ini tidak mengalami banyak tekanan selama penggunaan, alat ini secara alami memiliki masa pakai yang lebih baik dan tetap beroperasi untuk waktu yang lebih lama.

Meskipun climbing milling sangat bagus dalam banyak hal. Ada beberapa batasan yang parah dari proses juga. Beberapa kelemahan utama dari pemotongan panjat adalah:

Getaran Berlebihan

Saat menangani potongan yang lebih tebal atau pada laju umpan yang lebih cepat, Anda akan mengalami getaran yang parah karena dampak pahat pada benda kerja. Getaran yang berlebihan ini dapat menyebabkan banyak masalah termasuk defleksi dan kerusakan pahat. Akibatnya, akurasi keseluruhan benda kerja Anda akan terpengaruh.

Tembakan Balik

Masalah umum lainnya dari climbing milling adalah serangan balik, yang terjadi ketika gaya potong tidak cukup. Meskipun masalah ini jarang terjadi pada mesin penggilingan CNC, model lama hampir selalu mengalami masalah ini.

Penyebab utama dari masalah serangan balik adalah pemotong yang menarik meja selama operasi. Serangan balik ini berpotensi menyebabkan cedera karena pecahan peluru yang beterbangan dan harus selalu ditanggapi dengan serius. Selalu disarankan untuk menghindari climbing milling pada mesin yang lebih tua atau menggunakan eliminator serangan balik. Ini adalah komponen tambahan yang menyerap energi pecahan peluru dan memungkinkan Anda merasakan semua keuntungan dari climbing milling.

Ketidakcocokan untuk Material yang Lebih Keras

Proses climbing milling tidak cocok untuk material yang keras atau kaku seperti besi tuang, baja, dan lain-lain karena dapat merusak alat potong. Selama climbing milling, ketebalan chip paling tinggi di awal, yang dapat merusak pahat saat menangani material keras.

Apa itu Penggilingan Konvensional

Seperti namanya, proses penggilingan konvensional adalah pendekatan tradisional di mana rotasi pahat melawan gerakan benda kerja. Dalam hal ini, pemotongannya mengarah ke atas, itulah sebabnya teknik penggilingan ini disebut juga penggilingan ke atas.

Proses penggilingan konvensional sepenuhnya kebalikan dari penggilingan pendakian. Dalam hal ini, lebar chip dimulai dari hampir nol dan secara bertahap meningkat. Selain itu, serpihan dievakuasi di jalur pemotong karena rotasinya, dan benda kerja mengalami gaya angkat karena aksi pemotongan.

Sama seperti penggilingan panjat, penggilingan konvensional juga memiliki kelebihan dan keterbatasan. Berikut adalah beberapa keunggulan utama yang dimiliki penggilingan konvensional dibandingkan teknik lainnya.

Tanpa Serangan Balik

Salah satu keuntungan terbesar dari up milling adalah tidak ada reaksi balik. Dalam penggilingan ke atas, gerakan rotasi pemotong dan benda kerja tidak menarik meja, sehingga tidak ada kemungkinan serangan balik. Selain itu, untuk mengurangi reaksi sebelum komponen seperti eliminator, penggilingan konvensional adalah pilihan yang lebih disukai.

Stabilitas Lebih Besar

Salah satu masalah dengan climbing milling adalah benda kerja cenderung menarik benda kerja ke arah operator, yang dapat mempengaruhi akurasi mesin secara keseluruhan. Mesin konvensional tidak memilikinya, yang berarti kontrol dan stabilitas yang lebih besar dalam hasil.

Selain itu, penggilingan bawah juga tidak menimbulkan getaran yang berlebihan saat memotong material yang lebih keras karena lebar chip secara bertahap meningkat dan menjaga benda kerja tetap stabil selama operasi.

Kontrol Lebih Banyak

Selama operasi penggilingan, pahat cenderung menyimpang dari benda kerja. Meskipun hal ini mempengaruhi keseluruhan permukaan akhir produk, ia juga memiliki keuntungan. Kemungkinan pemotongan yang tidak disengaja akan rendah dan pemotongan tidak akan terlalu dalam bahkan ketika itu terjadi.

Proses penggilingan konvensional juga memiliki beberapa kelemahan. Inilah yang paling penting:

Pembentukan Panas Berlebihan

Penggilingan konvensional mengevakuasi chip dengan meningkatkan lebar secara bertahap, yang berarti bahwa semua panas yang dihasilkan ditopang oleh pahat. Akibatnya, alat penggilingan konvensional lebih cenderung menjadi terlalu panas, yang dapat mempersingkat masa pakainya.

Selesai Kasar

Proses pemotongan pada penggilingan konvensional secara inheren menyebabkan defleksi pada pahat dan benda kerja. Yang menghasilkan permukaan yang lebih kasar. Namun, kualitas itu juga memungkinkannya menangani bahan yang lebih keras dengan lebih efektif. Itulah mengapa penggilingan konvensional adalah pilihan yang lebih baik jika Anda bekerja dengan material seperti besi tuang dan baja karbon tinggi.

Kerusakan Alat

Panas yang berlebihan, bersama dengan gaya gesekan dan ke atas menyebabkan pahat mengalami banyak kerusakan, yang memengaruhi masa pakainya secara keseluruhan dan selanjutnya dapat merusak akurasi dan presisi benda kerja.

Baca Selengkapnya:Apa Perbedaan Antara Penggilingan Horizontal dan Vertikal

Climb vs. Milling konvensional:Membandingkan Defleksi Tool dan Akurasi Pemotongan

Setiap kali para ahli berbicara tentang memanjat vs permukaan penggilingan konvensional atau parameter kinerja lainnya, hal utama yang mereka hadapi adalah defleksi pahat dan akurasi pemotongan. Kedua faktor tersebut digabungkan untuk memiliki pengaruh paling besar pada hasil dan proses itu sendiri. Defleksi pahat memengaruhi pembangkitan panas, sedangkan akurasi pemotongan berdampak langsung pada hasil.

Dalam hal defleksi pahat, pemotongan konvensional memiliki keunggulan dalam persaingan milling panjat vs milling konvensional. Alasannya adalah arah gaya reaktif. Dalam kasus penggilingan konvensional, arah gaya hampir sejajar dengan umpan pahat, yang berarti kesalahan yang lebih rendah dan kontrol yang lebih besar terhadap proses.

Climb milling, di sisi lain, memiliki defleksi yang tegak lurus terhadap pergerakan benda kerja. Secara alami, hal itu menyebabkan lebih banyak defleksi dan bahkan menggerakkan benda kerja juga, yang memengaruhi keakuratan hasil Anda.

Secara umum, pendekatan konvensional memberikan Anda kontrol dan stabilitas yang lebih besar karena defleksi pahat dalam perbandingan penggilingan konvensional vs penggilingan pendakian. Namun, akurasi bukanlah satu-satunya faktor. Dalam hal penyelesaian permukaan, presisi, dan umur panjang alat, penggilingan panjat yang mengambil kue dan memberikan Anda hasil keseluruhan terbaik.

Waktu yang Tepat Memilih Proses Climb atau Milling Konvensional

Waktu yang tepat untuk memilih antara up milling dan down milling tergantung pada aplikasi Anda, persyaratan, material, dan beberapa faktor lainnya. Umumnya, ketika berbicara tentang penggilingan konvensional vs penggilingan, orang sering berasumsi bahwa penggilingan panjat lebih baik karena memiliki beban minimal, menawarkan permukaan akhir yang lebih baik, dan memastikan bahwa alat bertahan untuk waktu yang lama. Namun, ini bukan pendekatan yang cocok untuk setiap kasus karena ada kelemahan yang parah juga.

Demikian pula, penggilingan konvensional juga hadir dengan beberapa keuntungan yang jelas. Namun, batasannya sama pentingnya. Itulah mengapa penting untuk memiliki pemahaman mendalam tentang kedua proses pemotongan untuk memastikan bahwa Anda membuat pilihan yang tepat dan mendapatkan hasil yang konsisten.

Berikut adalah beberapa tips untuk membantu Anda memilih antara penggilingan konvensional dan pendakian.

RapidDirect:Mitra Go-To Anda untuk Penggilingan CNC dan Proses Pemesinan Lainnya

Memastikan konsistensi dan hasil dalam proses pemesinan CNC memerlukan kombinasi alat dan pengalaman yang tepat. Terkadang, usaha kecil atau menengah mungkin tidak memiliki akses ke sana. Layanan permesinan CNC dapat menjadi jawaban sempurna untuk kebutuhan Anda. Layanan CNC tingkat atas seperti RapidDirect dapat membantu Anda menjaga konsistensi dan akurasi dalam hasil Anda.

Di RapidDirect, kami memiliki fasilitas canggih yang memenuhi semua persyaratan pemesinan. Baik Anda membutuhkan penggilingan panjat atau penggilingan konvensional, kami dapat menangani semuanya dan memberikan hasil yang Anda butuhkan dengan harga terbaik dan dalam waktu singkat.

Terlepas dari semua itu, RapidDirect membedakan dirinya dari pesaing lain melalui sistem kuotasi otomatisnya. Portal manufaktur online memiliki semua yang Anda butuhkan untuk memulai layanan penggilingan CNC Anda. Cukup unggah detail part Anda beserta persyaratan material dan detail lainnya. Pilih timeline yang Anda inginkan dan dapatkan kutipan instan dari RapidDirect. Tidak ada yang lebih sederhana dari itu!

Kesimpulan

Climb milling vs milling konvensional adalah perdebatan lama tanpa pemenang yang jelas. Persepsi umum di kalangan pemula industri adalah bahwa climbing milling lebih baik karena kesederhanaan dan parameter kinerja lainnya. Namun, penggilingan konvensional juga memiliki keunggulan tersendiri.

Pada akhirnya, jenis teknik penggilingan yang tepat tergantung pada aplikasi Anda dan persyaratan spesifik proyek. Namun, penting untuk memiliki pengetahuan dasar tentang kedua proses untuk memastikan bahwa Anda membuat keputusan yang tepat.


Mesin CNC

  1. Memahami Penggilingan CNC
  2. Perbedaan Antara Pialang Pabean Meksiko dan A.S.
  3. Climb Milling vs. Milling Konvensional
  4. Memahami Dasar-dasar Mesin Penggilingan
  5. Apa Perbedaan Antara Pemeliharaan dan Perbaikan?
  6. Perbedaan Antara Penggilingan CNC dan Pembubutan CNC
  7. Perbedaan Antara Proses Pemesinan Konvensional dan Non-Konvensional
  8. Pembubutan dan Penggilingan CNC:Apakah Anda Memahami Perbedaan Diantaranya?
  9. Fillet vs. Talang:Memahami Perbedaan dan Fungsinya
  10. Perbedaan Utama Antara Pemotongan Kawat EDM dan EDM Die Sinking