Perbedaan Utama Antara EDM Wire Cutting dan Die Sinking
Sebelumnya, produsen beralih ke proses pemesinan manual untuk memproduksi berbagai bagian dan produk. Mereka sebagian besar menggunakan alat yang dapat menghilangkan bahan dari benda kerja, memastikan mereka memiliki bentuk, dimensi, dan kualitas yang tepat.
Namun hari ini, produsen telah mengadopsi proses pemesinan non-tradisional dalam melakukan operasi mereka. Salah satu proses pemesinan yang mereka gunakan adalah pemesinan elektro discharge.
Pemesinan elektro discharge atau EDM adalah proses di mana bahan dihilangkan dari bagian atau benda kerja melalui serangkaian pembuangan listrik berulang antara elektroda atau alat dan bagian yang dipesin. Proses ini biasanya dilakukan bersama dengan fluida dielektrik, yang bertujuan untuk mengontrol pembuangan listrik dan menyerap panas. Dua jenis EDM dapat dilakukan oleh produsen. Jenis-jenis ini adalah pemotongan kabel dan pencucian cetakan.
EDM Wire Cutting
EDM wire cutting, juga dikenal sebagai erosi kabel, pembakaran kabel, atau EDM spark, menerapkan ribuan spark pembuangan pada benda kerja logam untuk memotong sebagian dari mereka. Namun tidak semua benda kerja logam dapat melalui proses ini. Hanya mereka yang konduktif listrik yang dapat diproses oleh EDM wire cutting. Logam ini termasuk baja, paduan, kuningan, dan titanium.
Untuk melakukan EDM wire cutting, kabel logam harus dilewati tegangan tinggi sehingga dapat memotong benda kerja logam tebal. Proses pemotongan biasanya dimulai dari tepi benda kerja. Secara alternatif, dapat dilakukan melalui lubang sehingga interior bahan dapat dipotong dengan lebih nyaman.
Saat melakukan proses ini, profesional sering beralih ke air deionisasi. Cairan ini dapat mengudinkan bagian akhir dan mencuci partikel yang telah dihilangkan melalui proses. Melalui EDM wire cutting, benda kerja keras, rapuh, dan eksotis dapat dengan mudah memiliki potongan, dimensi, dan bentuk yang presisi tanpa mengalami kerusakan. Beberapa bagian dan produk terkenal dari EDM wire cutting termasuk cetakan ekstrusi dan pukulan cetakan kosong.
EDM Die Sinking
EDM die sinking, sebaliknya, melibatkan elektroda yang telah dipesin sebelumnya terbuat dari tembaga atau grafit yang memiliki bentuk yang wajib. Elektroda ini kemudian ditenggelamkan ke dalam benda kerja, yang membantu dalam menghasilkan versi berlawanan dari bentuknya. Proses EDM die sinking dilakukan dalam memproses penampang, dinding tipis, dan rongga buta atau kunci pintu.
Saat melakukan EDM die sinking, produsen akan menggunakan fluida isolasi, elektroda, dan pasokan daya. Unit pasokan daya digunakan untuk menyambungkan elektroda dan benda kerja. Setelah mereka terhubung, spark listrik akan dihasilkan di antara mereka. Spark kemudian menghasilkan panas intens, melelehkan setiap permukaan yang menyentuhnya. Suhu spark dapat berkisar antara 8.000 dan 12.000 derajat Celsius.
Tidak seperti EDM wire cutting, EDM die sinking tidak sepenuhnya memotong benda kerja. Sebaliknya, memberikan operator kontrol atas output akhir dari benda kerja. Hal yang hebat tentang EDM die sinking adalah dapat menghasilkan produk yang tidak memerlukan finishing. Ini juga dapat memproses bahan tipis dan keras tanpa stres dan kerusakan.
Aero Spec Engineering menawarkan berbagai kemampuan teknik termasuk EDM wire cutting dan EDM wire sinking, Anda dapat memeriksa halaman layanan kami untuk informasi lebih lanjut dan memanggil kami di Aero Spec Engineering di +613 9547 8178.