Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

8 Prosedur Kontrol Kualitas yang Harus Diketahui untuk Industri Makanan

Industri makanan adalah kelompok perusahaan yang memasok sebagian besar makanan yang dikonsumsi oleh populasi global. Dan ketika berurusan dengan produk yang sangat sensitif ini, bahkan hanya insiden kecil ketika kualitas makanan telah dikompromikan dapat dengan mudah menodai citra perusahaan. Hal ini pada akhirnya dapat menyebabkan hilangnya keuntungan yang cukup besar.

Itulah sebabnya untuk tetap bertahan dalam industri yang penuh tantangan ini, bisnis harus mempertahankan standar kualitas dan secara ketat mematuhi persyaratan kualitas yang diberlakukan tidak hanya oleh pemerintah tetapi juga oleh organisasi internasional.

Ini dapat dengan mudah dicapai dengan mengidentifikasi dan akibatnya, menghilangkan sumber masalah kualitas untuk memastikan kebutuhan pelanggan terus terpenuhi. Untuk informasi lebih lanjut, berikut adalah 8 prosedur kontrol kualitas yang harus diketahui untuk industri makanan.

8 Prosedur Kontrol Kualitas Makanan Penting Yang Harus Diketahui Perusahaan di Industri Makanan

1. Tunjukkan Dokumen Persyaratan Produk

Berisi semua persyaratan produk, dokumen khusus ini adalah salah satu alat paling penting untuk memastikan terpenuhinya kontrol kualitas makanan. Melalui dokumen tertulis ini, memungkinkan orang untuk memahami apa yang harus dilakukan suatu produk.

PRD harus mencakup semua karakteristik kimia, fisik, dan mikrobiologis dari produk akhir. Standar fisik ditentukan oleh dimensi, bentuk, berat, dan volume makanan. Hitungan per paket dan fitur khusus lainnya dari produk makanan juga harus ditambahkan. Karakteristik mikrobiologi, di sisi lain, akan tergantung pada makanan tertentu. Misalnya, patogen dan bahan asing yang ada saat memproses makanan harus disertakan dalam dokumen.

Pada akhirnya, dengan memberikan ikhtisar produk, Anda akan lebih mudah memenuhi standar kualitas makanan.

2. Tentukan Daftar Bahan

Memproduksi daftar spesifikasi bahan yang akurat dan lengkap adalah langkah penting lainnya untuk memastikan kualitas, keamanan, dan kesesuaian produk. Lagi pula, produk makanan perusahaan hanya bisa sebagus bahan baku dan bahan pembuatnya.

Pastikan untuk menyertakan informasi berikut untuk dokumentasi:

Mencatat semua data ini pada akhirnya akan melindungi perusahaan Anda dari pembelian bahan dan bahan mentah yang curang secara tidak sengaja. Ini termasuk makanan palsu, makanan yang diencerkan, bahan pengganti, bahan makanan yang dipalsukan, dan makanan yang disalahpahami.

3. Sertakan Formulasi Produk

Formulasi produk menawarkan pemahaman tentang bagaimana bahan berperilaku dan berinteraksi satu sama lain untuk menjadi bahan aktif. Ketika informasi tersebut tidak dipahami dengan baik, perubahan bahan baku atau lingkungan lokal dapat secara drastis mempengaruhi kualitas produk.

Itulah mengapa setiap perusahaan harus memiliki dokumen tertulis yang berisi formula atau resep yang digunakan untuk setiap produk makanan. Ini akan membantu memastikan konsistensi item antara batch, lot, dan hari produksi.

4. Berikan Daftar Pemasok yang Disetujui

Dalam hal pembelian dan kontrol kualitas, yang terbaik adalah memiliki daftar pemasok yang disetujui. Hal ini akan memberi perusahaan Anda kemampuan untuk mengawasi item mana atau kumpulan item tertentu yang dapat diperoleh (atau dilarang pengadaannya) dari pemasok.

Daftar harus menyertakan setidaknya informasi berikut:

5. Melacak Catatan Dalam Proses

Sebagai pemilik bisnis, penting bagi Anda untuk terus memperbarui apa yang terjadi dengan produk Anda selama proses pembuatan. Anda dapat melakukan ini dengan menginstruksikan kontrol kualitas dan personel produksi Anda untuk melacak catatan pemeliharaan harian.

Mengukur ukuran dan bentuk produk, berat, dan suhu. Kemudian sertakan semua informasi dan pengukuran ini selama proses pembuatan. Dengan terus melacak hal-hal ini, Anda dapat menghindari produk jadi menjadi bahaya kesehatan yang pada akhirnya merugikan bisnis Anda.

6. Menjamin Prosedur Manufaktur yang Baik (GMP)

GMP mengacu pada praktik lingkungan dasar dan kondisi operasional yang diperlukan untuk memungkinkan bisnis makanan menghasilkan produk dengan aman. Dengan demikian, peraturan ini meminimalkan risiko kontaminasi produk makanan oleh karyawan yang bekerja di fasilitas manufaktur, pengemasan, pemrosesan, dan pergudangan.

Sebagai bagian integral dari kontrol kualitas, pemilik bisnis makanan harus memastikan bahwa GMP berhasil dilaksanakan oleh karyawan.

7. Pastikan Persyaratan Pengemasan dan Pelabelan Terpenuhi

Sebagai item pertama yang dapat memengaruhi pelanggan dalam pembelian produk,  Anda harus memastikan bahwa kemasan dan persyaratan pelabelan bertemu. Sebenarnya ada dua jenis kemasan yang penting untuk mendistribusikan produk makanan—primer dan sekunder.

Kemasan primer mengacu pada bahan yang bersentuhan langsung dengan makanan. Ini biasanya botol, kotak, film, dan toples. Tujuan utamanya adalah untuk melindungi, mengawetkan, dan menyimpan makanan tersebut. Paket sekunder, di sisi lain, biasanya digunakan untuk menampung beberapa makanan kemasan bersama-sama dan memberikan perlindungan selama transit. Contohnya termasuk karton besar berisi kotak kecil, baki, dan cincin plastik yang menyatukan wadah kaleng.

8. Siapkan Rencana Penarikan Kembali

Sudahkah memeriksa dan memantau dengan cermat prosedur pengendalian kualitas makanan yang disebutkan di atas? Ketahuilah bahwa bahkan peraturan yang paling ketat pun masih bisa gagal, jadi lebih baik bersiaplah jika skenario seperti itu benar-benar terjadi.

Ini umumnya dikenal sebagai penarikan produk di mana Anda harus mengembalikan produk makanan yang sudah dirilis dari sistem distribusi. Pengembalian tersebut dapat dilakukan melalui tindakan sukarela oleh perusahaan atau tindakan tidak sukarela yang dilakukan oleh Food and Drug Administration (FDA). Namun, organisasi mana pun yang meminta pengembalian barang Anda, hal itu dapat sangat memengaruhi citra publik perusahaan Anda.

Itulah mengapa sangat penting untuk memiliki rencana penarikan yang efektif agar berhasil menangani situasi.

Memiliki dan mengelola bisnis di industri makanan bisa sangat sulit. Faktanya, hanya kecelakaan terkecil di mana kualitas makanan telah dikompromikan dapat dengan mudah menodai citra merek Anda. Itulah mengapa sebagai bagian dari industri yang menantang ini, penting untuk mengetahui 8 prosedur kontrol kualitas ini untuk memastikan produk Anda aman.

BACA JUGA: Solusi Pengkodean:Pilihan Teratas untuk Industri Makanan dan Minuman

Mempertahankan standar kualitas makanan bisa sangat menantang. Tetapi dengan peralatan pengemasan yang tepat, Anda akan dapat memastikan bahwa produk makanan Anda benar-benar aman untuk dikonsumsi. Elixir Industrial Equipment Inc., perusahaan pemasok peralatan industri di Filipina, menawarkan berbagai mesin pengemasan dari merek terkenal seperti Matrix, TridentPack, dan banyak lagi. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk pertanyaan!

Kunjungi blog kami untuk artikel bermanfaat lainnya tentang peralatan pengemasan di Filipina.

Produk Unggulan

Evolabel D43

Linx CSL60

ACMI Twisterbox


Peralatan Industri

  1. Kontrol kualitas adalah langkah pertama menuju keandalan motor
  2. Tiga Pelajaran untuk Industri Makanan pada tahun 2021
  3. 5 Merek Industri Berkualitas Tinggi yang Harus Dicari
  4. Penerapan pendekatan kualitas dalam industri
  5. Tantangan metode 5S untuk industri 4.0
  6. Memilih Forklift Industri Terbaik untuk Industri Anda
  7. Apa saja Jenis Teknik Kontrol Kualitas?
  8. Apa itu Kontrol Kualitas?
  9. Rencana Pengambilan Sampel dalam Kontrol Kualitas
  10. Pompa Vakum Apa yang Ideal untuk Industri Pengerjaan Kayu?