Pemeliharaan Pencegahan untuk Robot Industri

Sangat penting untuk melakukan perawatan pencegahan rutin untuk robot industri. Ketika robot industri dirawat dengan baik, mereka dapat bertahan selama bertahun-tahun sebelum perlu diganti. Hal ini tidak hanya meningkatkan laba atas investasi peralatan, tetapi juga membantu memastikan kinerja tinggi, mengurangi biaya perbaikan, dan menjaga produksi tetap berjalan.

Seberapa Sering Melakukan Pemeliharaan Pencegahan

Produsen robot yang berbeda, seperti FANUC, Epson, Yaskawa/Motoman, dan ABB, semuanya memiliki manual perawatan sendiri yang dapat Anda rujuk untuk menjadwalkan perawatan preventif. Misalnya, FANUC merekomendasikan untuk melakukan pemeriksaan pemeliharaan preventif tertentu setiap hari, setiap 600 jam, dan setiap 5.000 jam operasi. Sementara itu, Epson menyediakan pos pemeriksaan pemeliharaan harian, bulanan, triwulanan, dua tahunan, dan tahunan.

Gunakan jadwal yang direkomendasikan pabrikan ini untuk menjadwalkan pemeliharaan preventif Anda dan menindaklanjutinya. Memeriksa robot industri Anda secara teratur membantu mencegah masalah kecil berkembang menjadi masalah yang lebih besar, serta memungkinkan tim pemeliharaan Anda bekerja di sekitar jadwal produksi puncak.

Daftar Periksa Pemeliharaan Pencegahan Robot

Meskipun setiap jenis robot memiliki jadwal perawatannya sendiri, ada banyak item perawatan berbeda yang ingin Anda perhitungkan selama pemeriksaan rutin Anda. Berikut adalah beberapa tip perawatan yang direkomendasikan secara umum:

• Cadangkan memori pengontrol
• Periksa pengoperasian rem
• Periksa liontin pengajaran
• Periksa batas perjalanan berlebih
• Memantau robot yang sedang bergerak, memeriksa robot, harness, dan kabel
• Periksa pengulangan robot
• Dengarkan getaran dan suara bising yang berlebihan
• Kencangkan baut luar
• Periksa segel yang rusak dan kebocoran gemuk/minyak
• Bersihkan serpihan dan serpihan dari robot
• Sambungan gemuk, bushing, dan housing penyeimbang
• Periksa kabel pengontrol, sambungan kabel, pemasok daya, dan peralatan keselamatan; ganti jika perlu
• Uji baterai di pengontrol dan lengan robot; ganti jika perlu
• Bersihkan ventilasi dan kipas pendingin dengan udara bertekanan; ganti filter jika perlu
• Bersihkan tirai dan sensor cahaya

Pentingnya Pemeliharaan Pencegahan untuk Robot Industri

Ketika robot tidak melakukan pemeriksaan pemeliharaan preventif secara teratur, itu dapat menyebabkan suku cadang dan komponen rusak atau tidak berfungsi. Jika Anda gagal memberikan pemeliharaan preventif rutin, Anda mungkin mengalami masalah, seperti:

• Penyimpangan posisi: Robot berfungsi di luar batas yang diinginkan.
• Masalah pengulangan: Robot tidak dapat melakukan gerakan yang konsisten dan berulang.
• Kerusakan kabel: Keausan pada kabel, kabel, dan kabel transmisi data dan daya dapat menyebabkan kebakaran listrik.
• Kehilangan program: Mengontrol kerusakan perangkat lunak dan informasi serta data penting hilang.
• Masalah keamanan: Robot berperilaku tidak terduga, yang mengakibatkan risiko cedera bagi staf Anda.

Jika salah satu dari masalah ini terjadi, Anda kemungkinan akan mengalami penurunan tingkat produktivitas dan bahkan mungkin terpaksa menghentikan produksi sepenuhnya.

Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun sebagai integrator robot untuk FANUC, Epson, Yaskawa/Motoman, dan banyak lagi, Steven Douglas Corp. memahami pentingnya pemeliharaan preventif untuk menjaga sistem otomatis Anda berjalan seefisien mungkin. Hubungi SDC hari ini untuk mendiskusikan proyek otomatisasi Anda yang akan datang. Sementara itu, lihat beberapa proyek kami sebelumnya.