Inisiatif Lean:Pemahaman Tingkat Tinggi &Manfaat 5S

Ini adalah yang pertama dalam seri berkelanjutan tentang Lean Manufacturing dan elemen 5S untuk memberikan kerangka kerja efisiensi dan peningkatan berkelanjutan untuk membuat pekerjaan Anda lebih efisien, sehingga menciptakan sistem yang lebih baik dan berdampak pada kebahagiaan pekerja, komunikasi, dan akhirnya bagian bawah Anda baris.

Apa itu Inisiatif LEAN?

Pertama, inisiatif LEAN berarti penghapusan semua pemborosan di setiap Penyedia Manufaktur, Gudang, Pusat Distribusi, Pusat Pemenuhan, dan Logistik Pihak Ketiga (3PL). Jangan lupa bahwa inisiatif LEAN ini bisa bekerja di THE OFFICE juga! Setelah komitmen manajemen puncak, terserah kepada orang-orang untuk menciptakan lingkungan LEAN, setelah pendidikan dan pelatihan yang efektif, dan penggunaan akal sehat.

Bertahun-tahun yang lalu pada hari-hari awal manufaktur, ketika Henry Ford sedang membuat mobil, Anda dapat melihat alat-alat tergantung di papan yang digariskan oleh bentuk alat, jadi ketika Anda melepas alat dari papan dan menggunakannya, Anda mengembalikannya ke bentuk yang sama. titik. Itu tidak disebut inisiatif LEAN, 5S, atau bahkan "shadow boarding" saat itu. Itu disebut pendekatan akal sehat lama yang bagus untuk manajemen alat.

Kedua, sebelum Anda menerapkan 5S, Anda harus menyingkirkan semua simpanan dan membersihkan semua area dari puing-puing. Letakkan seperti alat dan perlengkapan di area yang sama. Cari untuk melihat bahwa tidak ada alat yang disembunyikan, dan semuanya dalam jangkauan. Anda harus mengatur area dan menggunakan metode KISS:Tetap sederhana dan bodoh sehingga siapa pun dapat menemukan dan menggunakan alat dengan mudah dan segera mengetahui ke mana harus mengembalikannya untuk digunakan kembali.

Ingatlah bahwa 5S hanyalah awal untuk menerapkan semua inisiatif LEAN, dengan menggunakan keterampilan organisasi dasar terlebih dahulu. 5S hanyalah salah satu dari banyak program LEAN.

Apa itu 5S?

Ketiga, jadi apa sih 5S itu? Ini pada dasarnya berarti memiliki keteraturan visual. Unsur-unsur 5S adalah:SORT, SET IN ORDER, SHINE, STANDARDIZE dan SUSTAIN. Akal sehat, ya, praktis, ya! Selanjutnya, Anda harus memilah-milah semuanya, mengaturnya, membersihkan semuanya, sehingga bersinar, pastikan semuanya terstandarisasi, dan bagian tersulit dari 5S adalah mempertahankan dan mengendalikan sistem organisasi 5S, dengan penguatan negatif dan positif , sehingga tetap di tempatnya secara permanen. Menulis Prosedur Operasi Standar 5S (S.O.P.s) baik untuk memastikan bahwa karyawan baru dididik dalam 5S sebelum mereka mulai bekerja. Sangat mudah untuk kembali ke metode lama yang tidak terorganisir dalam melakukan sesuatu. Dengan dasar-dasar inisiatif LEAN, muncullah disiplin. Disiplin diperlukan untuk memelihara sistem formal ini. Ini adalah perubahan paradigma dasar dalam pemikiran organisasi.

Ringkasnya, 5S adalah sistem untuk mengurangi pemborosan dan mengoptimalkan produktivitas melalui pemeliharaan tempat kerja/kantor yang teratur dan menggunakan isyarat visual untuk mencapai hasil operasional yang lebih konsisten. Implementasi metode ini “membersihkan” dan mengatur tempat kerja pada dasarnya dalam konfigurasi yang ada, dan ini biasanya merupakan metode lean pertama yang diterapkan organisasi.

Pilar 5S, Sort, Set in Order, Shine, Standardize, dan Sustain, menyediakan metodologi untuk mengatur, membersihkan, mengembangkan, dan mempertahankan lingkungan kerja yang produktif. Dalam pekerjaan sehari-hari sebuah perusahaan, rutinitas yang menjaga organisasi dan ketertiban sangat penting untuk kelancaran dan efisiensi arus kegiatan. Metode lean ini mendorong pekerja untuk meningkatkan kondisi kerja mereka dan membantu mereka belajar mengurangi pemborosan, waktu henti yang tidak direncanakan, dan inventaris dalam proses.

Implementasi 5S yang khas akan menghasilkan pengurangan yang signifikan dalam luas ruang yang dibutuhkan untuk operasi yang ada. Hal ini juga akan menghasilkan pengorganisasian alat dan material ke dalam area yang mudah dijangkau yang meningkatkan throughput dan kecepatan.

Lokasi penyimpanan berlabel dan berkode warna, serta "kit" yang hanya berisi apa yang diperlukan untuk melakukan tugas. 5S menyediakan fondasi di mana metode lean lainnya, seperti Continuous Improvement (Kaizen), Kanban (pull systems), Total Preventive Maintenance (TPM), manufaktur seluler, produksi just-in-time, dan lean six sigma dapat diperkenalkan.

Manfaat 5S

Meningkatkan keselamatan, mengurangi waktu henti, meningkatkan moral karyawan, mengidentifikasi masalah lebih cepat, mengembangkan kontrol melalui visibilitas, menetapkan praktik kerja yang nyaman, meningkatkan kualitas produk dan proses, memperkuat kebanggaan karyawan dalam pekerjaan mereka, mempromosikan komunikasi yang lebih kuat di antara staf, dan memberdayakan karyawan untuk mempertahankan wilayah kerja mereka. 5S dapat meningkatkan moral, menciptakan kesan positif pada pelanggan, serta meningkatkan efisiensi dan organisasi.

Biaya penerapan 5S terserah perusahaan. Anda dapat berinvestasi dalam pendidikan dan pelatihan, papan tanda, kotak bayangan, merekam area, atau melakukannya sendiri dengan orang-orang Anda sendiri. Lebih banyak investasi terjadi dengan menggunakan orang-orang Anda sendiri dalam tim untuk menerapkan 5S.

Ada yang bilang Anda tidak akan kurus sampai Anda mendapatkan visual. Dasarnya adalah sistem visual. Pemborosan berasal dari kurangnya informasi. Tunjukkan kemajuan visual di tempat-tempat utama di fasilitas untuk mendorong peningkatan berkelanjutan.

Sustain berada di tengah lingkaran 5S (gambar kanan) karena sangat penting untuk mempertahankan dan mengendalikan 5S melalui disiplin menggunakan sistem formal.

Selanjutnya, kita akan melanjutkan seri ini dengan menyelami lebih dalam setiap elemen 5S.